一种塑料管注塑冷却装置的制作方法

本发明涉及用于注塑冷却的设备领域，具体的是一种塑料管注塑冷却装置。

背景技术：

塑料管注塑冷却箱主要是用于对塑料管进行冷却成型的设备，通过将熔融塑料注入塑料管注塑冷却箱内部，再通过塑料管注塑冷却箱将熔融塑料定型成管状，最后再通过散热风机不断的将熔融塑料中的热量向外带出，从而使塑料管能够在塑料管注塑冷却箱内部成型被挤出，基于上述描述本发明人发现，现有的一种塑料管注塑冷却装置主要存在以下不足，例如：由于聚氯乙烯塑料融化后粘性较大，以至于塑料管注塑冷却箱在对熔融聚氯乙烯塑料进行挤出的速度若减慢，则容易使部分熔融聚氯乙烯塑料黏附在塑料管注塑冷却箱的内壁，若不及时进行清理，则容易使塑料管注塑冷却箱内部直径出现缩小的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种塑料管注塑冷却装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管注塑冷却装置，其结构包括冷却箱、散热风扇、底座、透气腔，所述散热风扇固定于冷却箱的底部位置，所述透气腔的底部嵌固于冷却箱的上端位置，所述冷却箱的底部位置与底座的顶部相焊接；所述冷却箱包括上置腔、塑型杆、下置腔，所述上置腔与下置腔为一体化结构，所述塑型杆贯穿于上置腔与下置腔之间。

作为本发明的进一步优化，所述塑型杆包括联动块、外扩板、助推片，所述外扩板与联动块的边侧滑动配合，所述助推片固定于两个外扩板的内侧之间，所述外扩板设有两个，且均匀的在联动块的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括弹性条、伸缩块、板块，所述弹性条安装于伸缩块的边侧与板块的内壁之间，所述伸缩块与板块的内部滑动配合，通过弹性条能够拉动失去物体挤压的伸缩块向内收缩。

作为本发明的进一步优化，所述伸缩块包括吸引块、底块、底置板、上摆板，所述吸引块嵌入于底置板的内部位置，所述底块的上端与底置板的底部相贴合，所述上摆板与底置板的上端铰链连接，所述上摆板设有两个，且均匀的在底置板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上摆板包括受力板、撞击块、打底块，所述受力板嵌入于打底块的内部位置，所述撞击块安装于受力板的内部位置，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括上伸杆、下接框、板面，所述上伸杆与板面的内部滑动配合，所述下接框的上端与板面的底部相连接，所述上伸杆设有五个，且均匀的在板面的内部呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述上伸杆包括清除杆、弹力杆、底接框、增重块，所述清除杆嵌固于弹力杆的顶部位置，所述弹力杆与底接框的内部滑动配合，所述增重块安装于清除杆的内部位置，通过机构向上伸出产生的惯性力，能够使清除杆在弹力杆的配合下沿着底接框向上伸出。

作为本发明的进一步优化，所述清除杆包括助推条、中位块、接触板，所述助推条安装于接触板与中位块的内部位置，所述接触板与中位块的内部活动卡合，所述接触板设有两个，且均匀在中位块的左右两侧呈对称分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过弹性条能够拉动失去外扩板内侧挤压的伸缩块沿着板块向内收缩，再通过弹性条的配合，能够使伸缩块沿着板块进行反复伸缩，从而使伸缩块的顶部能够对上置腔的内壁及下置腔的内壁产生撞击，故而使伸缩块能够将附着在上置腔内壁与下置腔内壁凝固的聚氯乙烯塑料进行击碎，有效的避免了熔融聚氯乙烯塑料会附着在冷却箱内壁的情况。

2、通过受力板受到的振动能够使上伸杆沿着板面向上滑动伸出，从而使上伸杆能够将打底块上表面的聚氯乙烯塑料层顶离，再通过助推条能够推动接触板始终与板面的内壁相贴合，从而使能够避免未完全凝固的熔融聚氯乙烯塑料进入上伸杆与板面之间的情况，有效的避免了上摆板的上表面会附着聚氯乙烯塑料层的情况。

附图说明

图1为本发明一种塑料管注塑冷却装置的结构示意图。

图2为本发明冷却箱侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明塑型杆局部侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明外扩板局部侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明伸缩块侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明上摆板侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明受力板侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明上伸杆侧视半剖面的结构示意图。

图9为本发明清除杆侧视半剖面的结构示意图。

图中：冷却箱-1、散热风扇-2、底座-3、透气腔-4、上置腔-11、塑型杆-12、下置腔-13、联动块-a1、外扩板-a2、助推片-a3、弹性条-a21、伸缩块-a22、板块-a23、吸引块-b1、底块-b2、底置板-b3、上摆板-b4、受力板-b41、撞击块-b42、打底块-b43、上伸杆-c1、下接框-c2、板面-c3、清除杆-c11、弹力杆-c12、底接框-c13、增重块-c14、助推条-d1、中位块-d2、接触板-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种塑料管注塑冷却装置，其结构包括冷却箱1、散热风扇2、底座3、透气腔4，所述散热风扇2固定于冷却箱1的底部位置，所述透气腔4的底部嵌固于冷却箱1的上端位置，所述冷却箱1的底部位置与底座3的顶部相焊接；所述冷却箱1包括上置腔11、塑型杆12、下置腔13，所述上置腔11与下置腔13为一体化结构，所述塑型杆12贯穿于上置腔11与下置腔13之间。

其中，所述塑型杆12包括联动块a1、外扩板a2、助推片a3，所述外扩板a2与联动块a1的边侧滑动配合，所述助推片a3固定于两个外扩板a2的内侧之间，所述外扩板a2设有两个，且均匀的在联动块a1的上下两侧呈对称分布，通过助推片a3能够推动失去熔融聚氯乙烯塑料挤压的外扩板a2进行外扩，从而使外扩板a2的外侧能够与物体的内壁相贴合。

其中，所述外扩板a2包括弹性条a21、伸缩块a22、板块a23，所述弹性条a21安装于伸缩块a22的边侧与板块a23的内壁之间，所述伸缩块a22与板块a23的内部滑动配合，通过弹性条a21能够拉动失去物体挤压的伸缩块a22向内收缩，并且通过弹性条a21能够使伸缩块a22沿着板块a23进行反复伸缩，从而使伸缩块a22能够对物体的内壁产生撞击。

其中，所述伸缩块a22包括吸引块b1、底块b2、底置板b3、上摆板b4，所述吸引块b1嵌入于底置板b3的内部位置，所述底块b2的上端与底置板b3的底部相贴合，所述上摆板b4与底置板b3的上端铰链连接，所述上摆板b4设有两个，且均匀的在底置板b3的上端呈对称分布，通过机构伸出产生的惯性力，能够使上摆板b4沿着底置板b3向上摆动，从而使上摆板b4能够将其上表面的聚氯乙烯塑料碎屑抖落。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，当冷却箱1对聚氯乙烯塑料管进行导出完成，通过塑型杆12上的助推片a3能够推动失去聚氯乙烯塑料挤压的外扩板a2沿着联动块a1向外滑动展开，直至外扩板a2的外侧与上置腔11的内壁及下置腔13的内壁相贴合，并且通过弹性条a21能够拉动失去外扩板a2内侧挤压的伸缩块a22沿着板块a23向内收缩，再通过弹性条a21的配合，能够使伸缩块a22沿着板块a23进行反复伸缩，从而使伸缩块a22的顶部能够对上置腔11的内壁及下置腔13的内壁产生撞击，故而使伸缩块a22能够将附着在上置腔11内壁与下置腔13内壁凝固的聚氯乙烯塑料进行击碎，从而使聚氯乙烯塑料能够脱离上置腔11的内壁及下置腔13的内壁，再通过伸缩块a22向外伸出产生的惯性力，能够使上摆板b4沿着底置板b3向上摆动，从而使上摆板b4能够将掉落在其上表面的聚氯乙烯塑料抖落，有效的避免了熔融聚氯乙烯塑料会附着在冷却箱1内壁的情况。

实施例2

如例图6-例图9所展示：

其中，所述上摆板b4包括受力板b41、撞击块b42、打底块b43，所述受力板b41嵌入于打底块b43的内部位置，所述撞击块b42安装于受力板b41的内部位置，所述撞击块b42采用密度较大的合金钢材质，通过机构摆动产生的甩力，能够使撞击块b42对受力板b41的内壁上端产生反复撞击，从而能够将黏附在打底块b43上表面的聚氯乙烯塑料振至松动。

其中，所述受力板b41包括上伸杆c1、下接框c2、板面c3，所述上伸杆c1与板面c3的内部滑动配合，所述下接框c2的上端与板面c3的底部相连接，所述上伸杆c1设有五个，且均匀的在板面c3的内部呈平行分布，通过机构受到的振动能够使上伸杆c1沿着板面c3向上伸出，从而使上伸杆c1能够将物体顶部的聚氯乙烯塑料推离。

其中，所述上伸杆c1包括清除杆c11、弹力杆c12、底接框c13、增重块c14，所述清除杆c11嵌固于弹力杆c12的顶部位置，所述弹力杆c12与底接框c13的内部滑动配合，所述增重块c14安装于清除杆c11的内部位置，通过机构向上伸出产生的惯性力，能够使清除杆c11在弹力杆c12的配合下沿着底接框c13向上伸出，从而使清除杆c11能够将其上端的聚氯乙烯塑料弹落。

其中，所述清除杆c11包括助推条d1、中位块d2、接触板d3，所述助推条d1安装于接触板d3与中位块d2的内部位置，所述接触板d3与中位块d2的内部活动卡合，所述接触板d3设有两个，且均匀在中位块d2的左右两侧呈对称分布，通过助推条d1能够推动接触板d3的外侧始终与物体的内壁紧密贴合。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于伸缩块a22是通过其上表面对凝固的聚氯乙烯塑料进行击碎的，若附着在冷却箱1内壁的聚氯乙烯塑料未完全凝固，则会使伸缩块a22上表面出现附着聚氯乙烯塑料层的情况，通过上摆板b4沿着底置板b3向上摆动产生的惯性力，能够使撞击块b42对受力板b41的内壁上端产生撞击振动，从而使受力板b41上端的聚氯乙烯塑料层能够被振至松动，再通过受力板b41受到的振动能够使上伸杆c1沿着板面c3向上滑动伸出，从而使上伸杆c1能够将打底块b43上表面的聚氯乙烯塑料层顶离，再通过上伸杆c1向上伸出产生的惯性力，能够使清除杆c11在弹力杆c12的配合下沿着底接框c13向上滑动伸出，再通过增重块c14能够使清除杆c11的伸出速度加速，从而使清除杆c11能够将其上端的聚氯乙烯塑料层弹落，再通过助推条d1能够推动接触板d3始终与板面c3的内壁相贴合，从而使能够避免未完全凝固的熔融聚氯乙烯塑料进入上伸杆c1与板面c3之间的情况，有效的避免了上摆板b4的上表面会附着聚氯乙烯塑料层的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。