一种ACC标盘生产工艺的制作方法

本发明涉及汽车acc标盘生产技术领域，尤其涉及一种acc标盘生产工艺。

背景技术：

acc是自适应巡航控制的意思，一般使用在较高端的汽车上；一般的具有acc功能的汽车上车辆前方的探测设备一般是设置在标盘的后方，一般的汽车的标盘生产较为粗糙，无法满足acc汽车的透波探测要求；因此，需要一种新型的acc标盘的生产工艺，使得acc标盘能够满足具有acc功能汽车的透波性能，实现汽车上探测设备的波穿透。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种acc标盘生产工艺，能够解决一般的汽车标盘无法满足具有acc功能的汽车探测波穿透的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种acc标盘生产工艺，其创新点在于：具体生产工艺如下：

s1：基材注塑成型：将基材颗粒放入到注塑机进行加热熔融，将熔融的基材注塑到acc标盘模具中进行冷却成型；并将完成冷却后的acc标盘毛坯通过机械臂抓取到摆放盘上，完成acc标盘的毛坯制造；

s2：标盘毛坯加工：将acc标盘毛坯转运至加工车间，将acc标盘毛坯装夹在剪浇口夹具上，通过cnc数控机床进行acc标盘毛坯的浇口铣削；

s3：acc标盘涂装：完成浇口剪切后的acc标盘毛坯转运至涂装车间，先将acc标盘的表面通过清洁剂进行清理，然后通过静电除尘，实现acc标盘的表面清理；通过机械臂将完成表面清理的acc标盘摆放在喷涂夹具上，通过喷涂机将基底原料喷涂在acc标盘的表面上形成acc标盘的基底；通过红外流平机对喷涂好基底的acc标盘进行红外流平；再通过uv固化机对acc标盘进行uv固化；

s4：acc标盘的pvd处理：将完成s3步骤的acc标盘先采用等离子清洗机进行等离子清洗；然后将镀层原料依次进行液化和气化后，进行pvd附涂，在pvd附涂后在最外层附涂上外表面漆，最终在acc标盘的表面上形成15-30nm的膜层；

s5：acc标盘装配：通过机械臂对acc标盘的基座在支撑夹具上进行自动涂胶，然后通过夹具夹持住acc标盘进行自动压合，等待acc标盘与基座之间胶料的固化，实现acc标盘的装配；

s6：acc标盘的检测：完成装配后的acc标盘，依次进行气密性检测、整体厚度检测以及acc标盘的透波性检测。

进一步的，所述s4中，镀层原料为金属铟，可进行信号波吸收。

本发明的优点在于：

1）本发明中acc标盘的生产中采用铣削的方式取代切边方式进行毛坯的acc标盘浇口切除，使得acc标盘的整体外形更加美观，铣削口更加美观；acc标盘的基底进行红外流平并进行uv固化，保证了acc标盘的基底平整，厚度均匀；在基底上附涂铟层，能够增加信号探测波的反射吸收，保证了信号波的吸收效果；通过后续的气密性检测、厚度检测和透波性检测，保证acc标盘的出厂合格率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种acc标盘生产工艺的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种acc标盘生产工艺，具体生产工艺如下：

s1：基材注塑成型：将基材颗粒放入到注塑机进行加热熔融，将熔融的基材注塑到acc标盘模具中进行冷却成型；并将完成冷却后的acc标盘毛坯通过机械臂抓取到摆放盘上，完成acc标盘的毛坯制造；

s2：标盘毛坯加工：将acc标盘毛坯转运至加工车间，将acc标盘毛坯装夹在剪浇口夹具上，通过cnc数控机床进行acc标盘毛坯的浇口铣削；

s3：acc标盘涂装：完成浇口剪切后的acc标盘毛坯转运至涂装车间，先将acc标盘的表面通过清洁剂进行清理，然后通过静电除尘，实现acc标盘的表面清理；通过机械臂将完成表面清理的acc标盘摆放在喷涂夹具上，通过喷涂机将基底原料喷涂在acc标盘的表面上形成acc标盘的基底；通过红外流平机对喷涂好基底的acc标盘进行红外流平；再通过uv固化机对acc标盘进行uv固化；

s4：acc标盘的pvd处理：将完成s3步骤的acc标盘先采用等离子清洗机进行等离子清洗；然后将镀层原料依次进行液化和气化后，进行pvd附涂，在pvd附涂后在最外层附涂上外表面漆，最终在acc标盘的表面上形成15-30nm的膜层；

s5：acc标盘装配：通过机械臂对acc标盘的基座在支撑夹具上进行自动涂胶，然后通过夹具夹持住acc标盘进行自动压合，等待acc标盘与基座之间胶料的固化，实现acc标盘的装配；

s6：acc标盘的检测：完成装配后的acc标盘，依次进行气密性检测、整体厚度检测以及acc标盘的透波性检测。

s4中，镀层原料为金属铟，可进行信号波吸收。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。