一种密封胶生产的冷却装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及密封胶生产技术领域，具体为一种密封胶生产的冷却装置及其使用方法。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成，可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
3.目前密封胶在生产的过程中，通常使用水冷方式对密封胶进行冷却，但水冷时，密封胶通常静置在密封容器内，导致冷却不均匀，冷却效率较低，延长了冷却花费的时间，不利于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种密封胶生产的冷却装置及其使用方法，解决了通常使用水冷方式对密封胶进行冷却，但水冷时，密封胶通常静置在密封容器内，导致冷却不均匀，冷却效率较低，延长了冷却花费的时间，不利于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种密封胶生产的冷却装置，包括外箱和内箱，所述外箱背面的右侧设置有冷却输水机构，所述内箱的内部设置有搅拌机构。
8.所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿外箱并延伸至内箱的内部，所述转动杆延伸至内箱内部的一端固定连接有环形板，且环形板顶部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的顶部通过环形滑轨与内箱内壁的顶部滑动连接，所述环形板的底部固定连接有搅拌杆，所述内箱内壁的两侧均活动连接有密封板，且密封板的顶部贯穿内箱并延伸至外箱的外部，所述密封板延伸至外箱外部的一侧通过螺栓与外箱的顶部螺纹连接，所述内箱内壁的两侧之间设置有刮料机构。
9.优选的，所述刮料机构包括刮板，所述内箱的两侧均固定连接有壳体，两个所述壳体内壁的底部均固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出轴的一端固定连接有丝杆。
10.优选的，所述丝杆的顶端与壳体内壁的顶部转动连接，两个所述丝杆表面的底部均螺纹连接有活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定连接有连接板。
11.优选的，所述活动块远离连接板的一侧固定连接有固定块，且固定块远离活动块的一侧通过滑轨与壳体内壁的一侧滑动连接，两个所述连接板相对的一侧分别与刮板的两
侧固定连接。
12.优选的，所述刮板的内部开设有与搅拌杆相适配的通孔，且通孔内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有与搅拌杆相适配的刮盘，所述刮盘的表面通过密封圈与安装槽的内壁活动连接。
13.优选的，所述内箱的两侧均开设有与连接板相适配的通槽，所述内箱顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿外箱并延伸至外箱的外部，所述内箱底部的两侧均连通有出料管，且出料管的底端与外箱的底部相连通。
14.优选的，所述内箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端与外箱内壁的底部固定连接，所述外箱底部的两侧均固定连接有支撑架。
15.优选的，所述冷却输水机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的出水口连通有出水管。
16.优选的，所述出水管远离水泵的一端与外箱顶部的右侧相连通，所述外箱背面底部的右侧与水箱正面的底部之间连通有排水管，所述水箱内壁的底部固定连接有制冷器。
17.本发明还公开了一种密封胶生产的冷却装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
18.s1、将密封板从外箱上插入内箱底部，与刮板相接触，然后通过螺栓将密封板固定在外箱上，对通槽进行密封，然后胶水通过进料管进入到内箱中，启动水泵，通过进水管和出水管将冷却水输送至外箱中；
19.s2、同时启动第一电机，带动转动杆和环形板进行转动，环形板带动搅拌杆对物料进行搅拌冷却，环形板转动的同时带动滑块在环形滑轨上滑动，且通过打开排水管的电磁阀门，将冷却升温后的水再次排放至水箱中，通过制冷器对其进行再次降温，冷却完成后，打开出料管的电磁阀门，将物料排出；
20.s3、然后松开螺栓，将密封板从内箱中抽出，同时启动两个第二电机，带动丝杆进行转动，丝杆在固定块的导向作用下，带动活动块向上移动，活动块通过连接板带动刮板向上移动，搅拌杆穿过刮板上的通孔，移动至搅拌杆最上方后，启动电动伸缩杆，带动刮盘抱紧搅拌杆，同理，第二电机反转，再次带动刮板向下移动，移动的过程中，刮盘对搅拌杆上粘附的物料进行刮除，刮除的物料通过出料管排出即可。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种密封胶生产的冷却装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
23.(1)、该密封胶生产的冷却装置及其使用方法，通过外箱背面的右侧设置有冷却输水机构，将密封板从外箱上插入内箱底部，对通槽进行密封，防止物料外泄，然后通过水泵将冷却水输送至外箱中，对内箱中的物料进行冷却，同时通过第一电机带动转动杆和环形板进行转动，环形板带动搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料冷却的更加均匀，提高了冷却的效率，缩短冷却花费的时间。
24.(2)、该密封胶生产的冷却装置及其使用方法，通过内箱的内部设置有搅拌机构，冷却后将物料从出料管排出后，再将密封板抽出内箱，然后同时启动两个第二电机，带动丝杆进行转动，丝杆带动活动块向上移动，活动块通过连接板带动刮板向上移动，搅拌杆通过
通孔穿过刮板，移动至搅拌杆最上方后，同理，第二电机反转，再次带动刮板向下移动，移动的过程中，通过电动伸缩杆带动刮盘紧靠搅拌杆，对搅拌杆上粘附的物料进行刮除，便于清理的同时，防止影响后续正常工作。
25.(3)、该密封胶生产的冷却装置及其使用方法，通过外箱背面底部的右侧与水箱正面的底部之间连通有排水管，水箱内壁的底部固定连接有制冷器，冷却时，通过打开排水管的电磁阀门，将冷却升温后的水再次排放至水箱中，通过制冷器对其进行再次降温，保证制冷的效果，方便对水资源进行循环利用，节能环保。
附图说明
26.图1为本发明结构的立体图；
27.图2为本发明结构的剖视图；
28.图3为本发明图2中s处的局部放大图；
29.图4为本发明刮板结构的剖视图；
30.图5为本发明水箱结构的剖视图。
31.图中，1外箱、2内箱、3冷却输水机构、31水箱、32水泵、33进水管、34出水管、35排水管、36制冷器、4搅拌机构、41第一电机、42转动杆、43环形板、44滑块、45搅拌杆、46密封板、47刮料机构、471刮板、472壳体、473第二电机、474丝杆、475活动块、476连接板、477固定块、478通孔、479安装槽、4710电动伸缩杆、4711刮盘、5通槽、6进料管、7出料管、8支撑腿、9支撑架。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
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5，本发明实施例提供一种技术方案：一种密封胶生产的冷却装置，包括外箱1和内箱2，内箱2上的连接处均设置有密封圈，对内箱2进行密封，外箱1背面的右侧设置有冷却输水机构3，内箱2的内部设置有搅拌机构4。
34.搅拌机构4包括第一电机41，第一电机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，第一电机41输出轴的一端固定连接有转动杆42，转动杆42的底端贯穿外箱1并延伸至内箱2的内部，转动杆42延伸至内箱2内部的一端固定连接有环形板43，且环形板43顶部的两侧均固定连接有滑块44，滑块44的顶部通过环形滑轨与内箱2内壁的顶部滑动连接，滑块44和环形滑轨的设置，提高了环形板43转动时的稳定性，环形板43的底部固定连接有搅拌杆45，搅拌杆45设置有多根，搅拌更加均匀，内箱2内壁的两侧均活动连接有密封板46，密封板46对通槽5进行密封，防止物料外泄，且密封板46的顶部贯穿内箱2并延伸至外箱1的外部，密封板46延伸至外箱1外部的一侧通过螺栓与外箱1的顶部螺纹连接，内箱2内壁的两侧之间设置有刮料机构47。
35.本发明实施例中，刮料机构47包括刮板471，刮板471尺寸小于内箱2，内箱2的两侧均固定连接有壳体472，两个壳体472内壁的底部均固定连接有第二电机473，第二电机473
通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，两个第二电机473输出轴的一端固定连接有丝杆474。
36.本发明实施例中，丝杆474的顶端与壳体472内壁的顶部转动连接，两个丝杆474表面的底部均螺纹连接有活动块475，两个活动块475相对的一侧均固定连接有连接板476。
37.本发明实施例中，活动块475远离连接板476的一侧固定连接有固定块477，且固定块477远离活动块475的一侧通过滑轨与壳体472内壁的一侧滑动连接，两个连接板476相对的一侧分别与刮板471的两侧固定连接。
38.本发明实施例中，刮板471的内部开设有与搅拌杆45相适配的通孔478，且通孔478内壁的两侧均开设有安装槽479，安装槽479的内壁固定连接有电动伸缩杆4710，电动伸缩杆4710通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电动伸缩杆4710输出轴的一端固定连接有与搅拌杆45相适配的刮盘4711，刮盘4711的表面通过密封圈与安装槽479的内壁活动连接，密封圈对安装槽479进行密封。
39.本发明实施例中，内箱2的两侧均开设有与连接板476相适配的通槽5，内箱2顶部的左侧连通有进料管6，进料管6的顶端贯穿外箱1并延伸至外箱1的外部，内箱2底部的两侧均连通有出料管7，出料管7内设置有电磁阀门，通过外部开关控制，且出料管7的底端与外箱1的底部相连通。
40.本发明实施例中，内箱2底部的两侧均固定连接有支撑腿8，且支撑腿8的底端与外箱1内壁的底部固定连接，外箱1底部的两侧均固定连接有支撑架9。
41.本发明实施例中，冷却输水机构3包括水箱31，水箱31的顶部固定连接有水泵32，水泵32通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且水泵32的进水口连通有进水管33，进水管33远离水泵32的一端贯穿水箱31并延伸至水箱31的内部，水箱31的出水口连通有出水管34。
42.本发明实施例中，出水管34远离水泵32的一端与外箱1顶部的右侧相连通，外箱1背面底部的右侧与水箱31正面的底部之间连通有排水管35，排水管35内设置有电磁阀门，通过外部开关控制，水箱31内壁的底部固定连接有制冷器36，通过制冷器36对升温后的水进行再次降温，方便对水资源进行循环利用，保证冷却效果，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
43.本发明还公开了一种密封胶生产的冷却装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
44.s1、将密封板46从外箱1上插入内箱2底部，与刮板471相接触，然后通过螺栓将密封板46固定在外箱1上，对通槽5进行密封，然后胶水通过进料管6进入到内箱2中，启动水泵32，通过进水管33和出水管34将冷却水输送至外箱1中；
45.s2、同时启动第一电机41，带动转动杆42和环形板43进行转动，环形板43带动搅拌杆45对物料进行搅拌冷却，环形板43转动的同时带动滑块44在环形滑轨上滑动，且通过打开排水管35的电磁阀门，将冷却升温后的水再次排放至水箱31中，通过制冷器36对其进行再次降温，冷却完成后，打开出料管7的电磁阀门，将物料排出；
46.s3、然后松开螺栓，将密封板46从内箱2中抽出，同时启动两个第二电机473，带动
丝杆474进行转动，丝杆474在固定块477的导向作用下，带动活动块475向上移动，活动块475通过连接板476带动刮板471向上移动，搅拌杆45穿过刮板471上的通孔478，移动至搅拌杆45最上方后，启动电动伸缩杆4710，带动刮盘4711抱紧搅拌杆45，同理，第二电机473反转，再次带动刮板471向下移动，移动的过程中，刮盘4711对搅拌杆45上粘附的物料进行刮除，刮除的物料通过出料管7排出即可。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。