一种裁断机工位锁模装置的制作方法

本发明涉及模具板调整技术领域，尤其涉及一种裁断机工位锁模装置。

背景技术：

现有技术中，吸塑一体机上的裁断机工位，安装有裁切刀模，用于裁切成型好的片料。片料的裁切精度对刀模的要求比较高，且刀模重量比较重。在人工安装刀模时，往往不能一步到位地将上下刀模与产品对准，需通过人工多次观察、微调。对好刀模之后，再通过螺丝锁紧压块，将刀模固定在工作台面上，其安装费时费力，且不易校对。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种裁断机工位锁模装置，解决了现有技术中无法微调模具安装板和锁紧模具安装板的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种裁断机工位锁模装置，包括底板、夹紧机构、驱动机构、导向机构、调节机构和连接机构；

所述夹紧机构安装于所述底板，所述夹紧机构用于夹紧模具安装板；

所述导向机构通过所述连接机构安装于所述底板；

所述调节机构安装于所述导向机构，所述调节机构可沿所述导向机构的长度方向移动，所述调节机构用于调节模具安装板的位置；

所述驱动机构安装于所述底板；

所述驱动机构连接于所述调节机构。

进一步，所述夹紧机构包括气缸座、夹紧气缸和夹紧块；

所述气缸座安装于所述底板；

所述夹紧气缸安装于所述气缸座；

所述夹紧块包括连接端和夹紧端；

所述夹紧气缸的输出轴铰接于所述连接端；

所述夹紧端铰接于所述底板。

具体地，驱动机构包括固定板、减速机、丝杆和电机；

所述电机连接于所述减速机；

所述减速机安装于所述固定板；

所述固定板安装于所述底板；

所述丝杆的一端连接于所述减速机，所述丝杆的另一端连接于所述连接机构；

所述丝杆安装有所述调节机构。

例如，所述调节机构包括移动座、顶出件、回弹部和驱动部；

所述移动座的内部挖空成型有行程部；

所述顶出件安装于所述行程部；

所述顶出件可在所述行程部内前后移动；

所述驱动部安装于所述移动座；

所述驱动部用于驱动所述顶出件向前移动；

所述回弹部安装于所述移动座；

所述回弹部用于驱动所述顶出件向后移动。

进一步，所述行程部的内部挖空成型有第一行程区、第二行程区和第三行程区；

所述顶出件包括顶出块、第一受力块和第二受力块；

所述顶出块的一端穿过所述第一行程区，所述顶出块的该端连接于所述第一受力块的一端，且所述第一受力块的该端面设有第一沉孔；

所述第二受力块的一端穿过所述第三行程区，且所述第二受力块的该端连接于所述第一受力块的另一端；

所述第一受力块置于所述第二行程区，所述第一受力块可在所述第二行程区内前后移动；

所述回弹部包括弹簧；

所述弹簧安装于所述第一沉孔。

优选地，所述回弹部还包括限位件；

所述限位件安装于所述第一行程区；

所述限位件设有第二沉孔；

所述顶出块穿过所述限位件。

具体的，所述移动座的顶部凹陷有工作槽；

所述驱动部包括摆动块和手柄；

所述摆动块的一端铰接于所述工作槽的端面，所述摆动块的另一端连接于所述手柄。

一些实施例中，所述摆动块设有斜面。

例如，所述连接机构包括连接板和轴承；

所述连接板安装于所述底板；

所述轴承安装于所述连接板；

所述轴承连接于所述丝杆。

进一步，所述导向机构包括导向杆；

所述导向杆安装于所述连接板；

所述调节机构滑动安装于所述导向杆。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

1、通过调节机构和驱动机构，省时省力调节模具安装板，调节精度高，达到提高模具安装板调节效率和调节精度的效果；

2、通过顶出块和弹簧，达到提高裁断机工位锁模装置通用性的效果。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例的结构示意图；

图2是本发明其中一个实施例的夹紧机构的结构示意图；

图3是本发明其中一个实施例的驱动机构的结构示意图；

图4是本发明其中一个实施例的顶出件的结构示意图；

图5是本发明其中一个实施例的行程部的结构示意图；

图6是本发明其中一个实施例的限位件的结构示意图；

图7是本发明其中一个实施例的行程部的结构示意图；

图8是本发明其中一个实施例的移动座剖视图的结构示意图；

图9是本发明其中一个实施例的驱动部的结构示意图；

图10是本发明其中一个实施例的轴承的结构示意图；

图11是本发明其中一个实施例的模具安装板的结构示意图；

其中：底板1、夹紧机构2、气缸座21、夹紧气缸22、夹紧块23、连接端231、夹紧端232、驱动机构3、固定板31、减速机32、丝杆33、电机安装位置34、导向机构4、导向杆41、调节机构5、移动座51、行程部501、第一行程区511、第二行程区512、第三行程区513、工作槽514、顶出件52、顶出块521、第一受力块522、第一沉孔5221、第二受力块523、回弹部53、弹簧531、限位件532、驱动部54、摆动块541、斜面5411、手柄542、连接机构6、连接板61、轴承62。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的一个实施例，如图1-11所示，一种裁断机工位锁模装置，包括底板1、夹紧机构2、驱动机构3、导向机构4、调节机构5和连接机构6；

所述夹紧机构2安装于所述底板1；

所述夹紧机构2安装于所述底板1，所述夹紧机构2用于夹紧模具安装板；

所述导向机构4通过所述连接机构6安装于所述底板1；

所述调节机构5安装于所述导向机构4，所述调节机构5可沿所述导向机构4的长度方向移动，所述调节机构5用于调节模具安装板的位置；

所述驱动机构3安装于所述底板1；

所述驱动机构3连接于所述调节机构5。

在本实施例中，如图11所示，所述裁断机工位锁模装用于移动调节模具安装板，使上下模具与进料产品对正，所述模具安装板上设有凹槽，所述调节机构5通过凹槽连接于模具安装板，工作时，所述驱动机构3驱动所述调节机构5沿所述导向机构4的长度方向移动，从而使模具安装板可以移动调节，当模具安装板移动调节好位置后，所述夹紧机构2夹紧定位模具安装板，使其无法移动，实现模具安装板的调节，与传统的人工多次观察、微调的方式相对，本申请的裁断机工位锁模装置能够快速精准地调节模具安装板，省时省力，操作简单，调节精度高，达到提高模具安装板调节效率和调节精度的效果。

如图2-3所示，所述夹紧机构2包括气缸座21、夹紧气缸22和夹紧块23；

所述气缸座23安装于所述底板1；

所述夹紧气缸22安装于所述气缸座21；

所述夹紧块23包括连接端231和夹紧端232；

所述夹紧气缸22的输出轴铰接于所述连接端231；

所述夹紧端232铰接于所述底板1。

在本实施例中，如图11所示，所述夹紧块23夹紧模具安装板时，所述夹紧块23水平设置，具体是，所述夹紧块23位于所述模具安装板的顶部，所述夹紧块23松开夹紧模具安装板时，所述夹紧块23倾斜设置，当所述调节机构5需要调节模具安装板时，所述夹紧气缸22的输出轴回缩，拉动所述夹紧块23的连接端231运动，从而使所述夹紧块23的夹紧端232松开模具安装板，当模具安装板调节好位置后，所述夹紧气缸22的输出轴伸出，推动所述夹紧块23的连接端231运动，从而使所述夹紧块23的夹紧端232夹紧模具安装板，使模具安装板无法移动，本申请通过所述夹紧气缸22和所述夹紧块23实现模具安装板的夹紧和松开，方便模具安装板的调节，达到提高模具安装板调节效率的效果。

如图2-3所示，驱动机构3包括固定板31、减速机32、丝杆33和电机；

所述电机连接于所述减速机32；

所述减速机32安装于所述固定板31；

所述固定板31安装于所述底板1；

所述丝杆33的一端连接于所述减速机32，所述丝杆33的另一端连接于所述连接机构6；

所述丝杆33安装有所述调节机构5。

在本实施例中，所述电机（图中未画出电机的结构，而图3则示出了电机安装位置34）的输出轴驱动所述减速机32工作，所述减速机32为蜗轮蜗杆减速机，所述减速机32驱动所述丝杆33转动，所述调节机构5通过所述丝杆33的正转或者反转，使所述调节机构5沿所述导向机构4在所述丝杆33上移动，本实施例通过丝杆33和减速机32使所述调节机构5能够平稳移动，达到提高所述调节机构5移动稳定性和移动精确性的效果。

如图2-3所示，所述调节机构5包括移动座51、顶出件52、回弹部53和驱动部54；

所述移动座51的内部挖空成型有行程部501；

所述顶出件52安装于所述行程部501；

所述顶出件52可在所述行程部501内前后移动；

所述驱动部54安装于所述移动座51；

所述驱动部54用于驱动所述顶出件52向前移动；

所述回弹部53安装于所述移动座51；

所述回弹部53用于驱动所述顶出件52向后移动。

在本实施例中，当需要调节模具安装板时，所述驱动部54驱动所述顶出件52向模具安装板的凹槽移动，所述顶出件52在所述行程部501内向前移动；直至所述顶出件52的一端置于模具安装板的凹槽内，然后所述移动座51沿所述导向机构4在所述丝杆33上移动，直至调节好模具安装板的位置后，所述驱动部54不工作，所述顶出件52在所述回弹部53的作用下，所述顶出件52在所述行程部501内向后移动；所述顶出件52回到初始位置，即所述顶出件52的一端从模具安装板的凹槽中退出，本实施例中，通过所述驱动部54和所述回弹部53实现所处顶出件52的前后移动，而顶出件52通过模具安装板的凹槽实现限位连接，操作简单，连接方式巧妙，无需其他夹持装置连接，通用性高，达到提高所述裁断机工位锁模装置通用性的效果。

如图4-5所示，所述行程部501的内部挖空成型有第一行程区511、第二行程区512和第三行程区513；

所述顶出件52包括顶出块521、第一受力块522和第二受力块523；

所述顶出块521的一端穿过所述第一行程区511，所述顶出块521的该端连接于所述第一受力块512的一端，且所述第一受力块522的该端面设有第一沉孔5221；

所述第二受力块523的一端穿过所述第三行程区513，且所述第二受力块523的该端连接于所述第一受力块512的另一端；

所述第一受力块522置于所述第二行程区512，所述第一受力块522可在所述第二行程区512内前后移动；

所述回弹部53包括弹簧531；

所述弹簧531安装于所述第一沉孔5221。

在本实施例中，工作时，所述驱动部54驱动所述顶出件52移动，具体是所述第二受力块523在所述第三行程区513内向前移动，所述第一受力块522在所述第二行程区512内向前移动，所述顶出块521在所述第一行程区511内向前移动，此时所述弹簧531的一端置于所述第一沉孔5221内，并且所述弹簧531的一端顶于所述第一沉孔5221的底部，所述弹簧531的另一端顶于所述第二行程区512的内壁，所述弹簧531处于压缩状态，而当模具安装板调整好位置后，所述驱动部54不工作，所述第一受力块522在所述弹簧531的作用下向后移动，所述顶出块521向后移动，所述第二受力块523向后移动，达到提高所述顶出件52移动稳定性的效果。

需要说明的是，在本实施例中，所述第一受力块522的宽度分别大于所述顶出块521的宽度和所述第二受力块523的宽度，所以所述第二行程区512的宽度应设置分别大于所述第一行程区511的宽度和所述第三行程区513的宽度。

如图6-8所示，所述回弹部53还包括限位件532；

所述限位件532安装于所述第一行程区511；

所述限位件532设有第二沉孔5321；

所述顶出块521穿过所述限位件532。

在本实施例中，为了方便所述第一行程区511、所述第二行程区512和所述第三行程区513的加工，所述第一行程区511的宽度、所述第二行程区512的宽度和所述第三行程区513的宽度依次减小，在所述第一行程区511设置所述限位件532，所述弹簧531处于压缩状态时，所述弹簧531的一端顶于所述第一沉孔5221的底部，所述弹簧531的另一端顶于所述限位件532的第二沉孔5321的底部，降低所述第一行程区511的宽度、所述第二行程区512的宽度和所述第三行程区513的加工难度，达到提高所述第一行程区511的宽度、所述第二行程区512的宽度和所述第三行程区513加工效率的效果。

如图2、8和9所示，所述移动座51的顶部凹陷有工作槽514；

所述驱动部54包括摆动块541和手柄542；

所述摆动块541的一端铰接于所述工作槽514的端面，所述摆动块541的另一端连接于所述手柄542。

在本实施例中，所述顶出块52处于初始状态时，所述顶出块52的端部置于所述工作槽514内，当驱动所述顶出件52向前移动时，拉动所述手柄542，使所述摆动块541摆动，直至所述摆动块541完全置于所述工作槽514内，所述摆动块541将所述顶出块52顶出，所述顶出件52在所述行程部501内向前移动顶出，当模具安装板调整好位置后，拉动所述手柄542，使所述摆动块541摆动离开所述工作槽514，在所述回弹部53的作用下，所述顶出件52在所述行程部501内向后移动回到初始位置，本实施例中通过所述手柄542和所述摆动块541实现驱动所述顶出件52的向前移动，结构简单，便于生产装配，生产成本低，达到提高所述裁断机工位锁模装置生产效率的效果。

如图9所示，所述摆动块541设有斜面5411。

在本实施例中，在所述摆动块541设有所述斜面5411，当所述摆动块541摆动至与所述顶出件52接触时，利用所述斜面5411使所述顶出块52更加容易被顶出，达到提高所述顶出件52移动流畅性的效果。

如图10所示，所述连接机构6包括连接板61和轴承62；

所述连接板61安装于所述底板1；

所述轴承62安装于所述连接板61；

所述轴承62连接于所述丝杆33。

在本实施例中，所述连接板61通过所述连接螺钉安装于所述底板1，所述连接板61的端面那装有所述轴承62，所述轴承62安装有所述丝杆33，使所述丝杆33转动更加顺畅，达到提高所述丝杆33转动流畅性的效果。

如图10所示，所述导向机构4包括导向杆41；

所述导向杆41安装于所述连接板61；

所述调节机构5滑动安装于所述导向杆41。

在本实施例中，所述调节机构5移动时，具体是所述调节机构5沿所述导向杆41在所述丝杆33的长度方向上移动，防止所述调节机构5移动偏位，达到提高所述调节机构5移动精确性的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。