一种CPVC电力套管快速成型方法与流程

一种cpvc电力套管快速成型方法
技术领域
1.本发明涉及电力套管加工技术领域，具体为一种cpvc电力套管快速成型方法。


背景技术：

2.cpvc电力管通常用作电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证，产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通pvc管材，是传统电力电缆护套管的理想替代品，广泛用于城市电网建设和改造，城市市政改造工程，民航机场工程建设，cpvc电力管工程园区、小区工程建；交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设，并起导向和保护作用。
3.现有的cpvc电力套管在加工时采用挤出成型，在挤出完毕之后经过冷却后，截断得到成品，但是现有的截断和装载操作比较复杂，不能在一个场地同时进行，降低了加工速度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种cpvc电力套管快速成型方法，解决了现有的截断和装载操作比较复杂，不能在一个场地同时进行，降低了加工速度的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种cpvc电力套管快速成型方法：包括以下步骤：
6.步骤一、通过成型装置进行加工，将原材料加入挤出机中，通过挤出机挤出成型，管道输送到冷却箱内，出风箱通过风机对管道进行出风冷却，然后通过抽风箱将含有废气的热风抽走，对管道进行冷却，然后管道输送到截断箱内，通过截断机构截断后落入到落料通道内；
7.步骤二、管道落下落到缓冲板的表面，挤压缓冲板使其压缩缓冲弹簧转动，两个缓冲板转动间距增大，管道从间距中落下，经过弹性缓冲垫的缓冲落下；
8.步骤三、将管道框架放置在承接板的顶部，然后启动驱动气缸带动挤压块运动将管道框架挤压住，然后管道落下到管道框架顶部的放置弧形槽内，然后通过驱动电机驱动螺纹杆转动，带动滑动座在承接底座内滑动，通过承接板带动管道框架运动，使得下一个管道落入下一个放置弧形槽内，当底部一层放置满之后，将下一个管道落入在两个管道之间，落料完毕，将管道框架取下，重新安装未装载管道的管道框架进行加工。
9.作为本发明进一步的方案：该成型装置包括挤出机、承接底座和冷却箱，所述冷却箱的一侧与挤出机的挤出口连通，所述冷却箱的一侧连通有截断箱，所述截断箱的顶部固定连接有截断机构，所述截断箱的内腔滚动连接有第一导向轮，所述截断箱的底部连通有落料通道，所述落料通道的内腔转动连接有缓冲板，所述落料通道的内腔固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲板的一侧固定连接，所述落料通道的内腔固定连接有弹性缓冲垫；
10.所述承接底座的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部活动连接有管道框架，所述管道框架的表面开设有放置弧形槽，所述承接板的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的表面与管道框架的表面抵接，将管道框架放置在承接板的顶部，管道落下到管道框架顶部的放置弧形槽内，通过承接板带动管道框架运动，使得下一个管道落入下一个放置弧形槽内，当底部一层放置满之后，将下一个管道落入在两个管道之间，落料完毕，将管道框架取下，重新安装未装载管道的管道框架进行加工，在管道加工完毕后，可以快速的进行截断装载操作，将两道加工工序结合在一起，有效增加了加工速度；
11.所述承接底座的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至滑动座的另一侧，所述螺纹杆的表面与滑动座的内腔螺纹连接，所述螺纹杆通过驱动电机驱动。
12.作为本发明进一步的方案：所述滑动座的底部滚动连接有滚珠，所述承接底座的内腔开设有与滚珠的表面滚动连接的滚动槽。
13.作为本发明进一步的方案：所述管道框架的顶部固定连接有限位架。
14.作为本发明进一步的方案：所述承接底座的内腔固定连接有与滑动座的内腔滑动连接的导向杆。
15.作为本发明进一步的方案：所述冷却箱的内腔分别固定连接有抽风箱和出风箱，所述抽风箱和出风箱套设在套管的表面，所述出风箱与风机连通，所述抽风箱与废气回收管道连通。
16.作为本发明进一步的方案：所述承接底座的一侧固定连接有斜导向板。
17.有益效果
18.本发明提供了一种cpvc电力套管快速成型方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、一种cpvc电力套管快速成型方法，通过承接底座的顶部滑动连接有滑动座，滑动座的顶部固定连接有承接板，承接板的顶部活动连接有管道框架，管道框架的表面开设有放置弧形槽，承接板的顶部固定连接有驱动气缸，驱动气缸活塞杆的一端固定连接有挤压块，挤压块的表面与管道框架的表面抵接，将管道框架放置在承接板的顶部，管道落下到管道框架顶部的放置弧形槽内，通过承接板带动管道框架运动，使得下一个管道落入下一个放置弧形槽内，当底部一层放置满之后，将下一个管道落入在两个管道之间，落料完毕，将管道框架取下，重新安装未装载管道的管道框架进行加工，在管道加工完毕后，可以快速的进行截断装载操作，将两道加工工序结合在一起，有效增加了加工速度。
20.2、一种cpvc电力套管快速成型方法，通过冷却箱的一侧与挤出机的挤出口连通，冷却箱的一侧连通有截断箱，截断箱的顶部固定连接有截断机构，截断箱的内腔滚动连接有第一导向轮，截断箱的底部连通有落料通道，落料通道的内腔转动连接有缓冲板，落料通道的内腔固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲板的一侧固定连接，落料通道的内腔固定连接有弹性缓冲垫，管道落下落到缓冲板的表面，挤压缓冲板使其压缩缓冲弹簧转动，两个缓冲板转动间距增大，管道从间距中落下，经过弹性缓冲垫的缓冲落下，可以有效降低管道下落受到的冲击。
附图说明
21.图1为本发明成型装置的外部结构示意图；
22.图2为本发明管道框架的结构连接示意图；
23.图3为本发明图1中a处的局部放大图；
24.图4为本发明截断箱的结构剖视图；
25.图5为本发明冷却箱的结构剖视图。
26.图中：1、挤出机；2、承接底座；3、冷却箱；4、截断箱；5、截断机构；6、第一导向轮；7、落料通道；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、弹性缓冲垫；11、滑动座；12、承接板；13、管道框架；14、放置弧形槽；15、驱动气缸；16、挤压块；17、螺纹杆；18、滚珠；19、抽风箱；20、出风箱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种cpvc电力套管快速成型方法：包括以下步骤：
29.步骤一、通过成型装置进行加工，将原材料加入挤出机1中，通过挤出机1挤出成型，管道输送到冷却箱3内，出风箱20通过风机对管道进行出风冷却，然后通过抽风箱19将含有废气的热风抽走，对管道进行冷却，然后管道输送到截断箱4内，通过截断机构5截断后落入到落料通道7内；
30.步骤二、管道落下落到缓冲板8的表面，挤压缓冲板8使其压缩缓冲弹簧9转动，两个缓冲板8转动间距增大，管道从间距中落下，经过弹性缓冲垫10的缓冲落下；
31.步骤三、将管道框架13放置在承接板12的顶部，然后启动驱动气缸15带动挤压块16运动将管道框架13挤压住，然后管道落下到管道框架13顶部的放置弧形槽14内，然后通过驱动电机驱动螺纹杆17转动，带动滑动座11在承接底座2内滑动，通过承接板12带动管道框架13运动，使得下一个管道落入下一个放置弧形槽14内，当底部一层放置满之后，将下一个管道落入在两个管道之间，落料完毕，将管道框架13取下，重新安装未装载管道的管道框架13进行加工。
32.该成型装置包括挤出机1、承接底座2和冷却箱3，冷却箱3的一侧与挤出机1的挤出口连通，冷却箱3的一侧连通有截断箱4，截断箱4的顶部固定连接有截断机构5，截断箱4的内腔滚动连接有第一导向轮6，截断箱4的底部连通有落料通道7，落料通道7的内腔转动连接有缓冲板8，落料通道7的内腔固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端与缓冲板8的一侧固定连接，落料通道7的内腔固定连接有弹性缓冲垫10，管道落下落到缓冲板8的表面，挤压缓冲板8使其压缩缓冲弹簧9转动，两个缓冲板8转动间距增大，管道从间距中落下，经过弹性缓冲垫10的缓冲落下，可以有效降低管道下落受到的冲击；
33.承接底座2的顶部滑动连接有滑动座11，滑动座11的顶部固定连接有承接板12，承接板12的顶部活动连接有管道框架13，将管道框架13放置在承接板12的顶部，管道落下到管道框架13顶部的放置弧形槽14内，通过承接板12带动管道框架13运动，使得下一个管道
落入下一个放置弧形槽14内，当底部一层放置满之后，将下一个管道落入在两个管道之间，落料完毕，将管道框架13取下，重新安装未装载管道的管道框架13进行加工，在管道加工完毕后，可以快速的进行截断装载操作，将两道加工工序结合在一起，有效增加了加工速度，管道框架13的表面开设有放置弧形槽14，承接板12的顶部固定连接有驱动气缸15，驱动气缸15活塞杆的一端固定连接有挤压块16，挤压块16的表面与管道框架13的表面抵接；
34.承接底座2的内腔转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿并延伸至滑动座11的另一侧，螺纹杆17的表面与滑动座11的内腔螺纹连接，螺纹杆17通过驱动电机驱动。
35.滑动座11的底部滚动连接有滚珠18，承接底座2的内腔开设有与滚珠18的表面滚动连接的滚动槽。
36.管道框架13的顶部固定连接有限位架。
37.承接底座2的内腔固定连接有与滑动座11的内腔滑动连接的导向杆。
38.冷却箱3的内腔分别固定连接有抽风箱19和出风箱20，抽风箱19和出风箱20套设在套管的表面，出风箱20与风机连通，抽风箱19与废气回收管道连通。
39.承接底座2的一侧固定连接有斜导向板。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。