一种具有传送带结构的3D打印机

一种具有传送带结构的3d打印机
技术领域
1.本发明属于3d打印机领域，特别是涉及一种具有传送带结构的3d打印机。


背景技术：

2.3d打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，利用熔融层积成型技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维xyz轴和喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。
4.当前的3d打印机虽然质量和智能化程度都在提升，但仍有一些明显的缺点，比如不能连续打印，打印完成后需人工取下原打印件才能再次打印；因为打印机平台空间有限，导致打印尺寸有限。


技术实现要素：

5.本发明为了解决现有技术中的问题，提出专利名称。
6.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有传送带结构的3d打印机，其特征在于：它包括横向滑轨固定架、打印头、传送带、纵向滑轨、横向滑轨、侧向支撑架和驱动装置，所述横向滑轨固定架上设置有横向滑轨，所述横向滑轨活动连接在纵向滑轨上，所述纵向滑轨固定在侧向支撑架上，所述横向滑轨上活动连接有打印头，所述横向滑轨固定架的下方承接有传送带，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和传送带的位置相对应，所述打印头朝向传送带的上端面，所述驱动装置安装在横向滑轨固定架上，所述驱动装置分别与打印头和传送带控制相连。
7.更进一步的，所述传送带内搭设有加热平台，所述传送带的上端面贴合在加热平台上。
8.更进一步的，所述传送带为纤维帆布材质。
9.更进一步的，所述传送带的表面分布有多个孔。
10.更进一步的，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面与传送带之间的夹角为锐角。
11.更进一步的，所述锐角的角度为45度。
12.更进一步的，所述横向滑轨固定架两侧安装有支撑架，所述纵向滑轨数量为两个，两个纵向滑轨均固定在侧向支撑架上，两个纵向滑轨平行设置在支撑架的两端，两个纵向滑轨共同活动连接横向滑轨。
13.更进一步的，所述两个纵向滑轨上均活动穿接有滑块，两个滑块共同穿接支撑架，所述支撑架连接横向滑轨。
14.更进一步的，所述侧向支撑架通过侧向固定板与平台底座相连，所述加热平台通
过垫圈固定在平台底座上。
15.更进一步的，所述平台底座通过主板座滑轨与打印机主板座相连，所述打印机主板座上放置打印机主板。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明解决了现有3d打印机不能够连续打印，且成型体积受限的问题。
17.本发明通过设置传送带，代替了传统意义中3d打印机的z轴位置，纵向滑轨和横向滑轨相当于x轴和y轴，驱动装置带动打印头沿横向滑轨横向移动，横向滑轨沿纵向滑轨上下移动，进而使得打印头在一个平面上移动，打印头倾斜朝向传送带，在打印头挤出打印材料的同时，驱动装置控制传送带不断转动，将打印出的模型向外带出，由软件程序控制驱动装置，协同传送带、纵向滑轨和横向滑轨共同运行，控制打印头打印出想要的模型，由于传送带能不断向外带出模型，使得打印空间变得无限，模型没有长度限制，且可以连续打印，不会中断。45
°
的设计保证了在打印中空模型时不需要支撑。同时打印曲面模型效果更好。主板可抽出的设计方便了主板的检修。
附图说明
18.图1为本发明所述的一种具有传送带结构的3d打印机结构示意图；
19.图2为本发明所述的一种具有传送带结构的3d打印机工作示意图。
[0020]1‑
横向滑轨固定架，2
‑
打印头，3
‑
传送带，4
‑
加热平台，5
‑
支撑架，6
‑
纵向滑轨，7
‑
滑块，8
‑
横向滑轨，9
‑
侧向支撑架，10
‑
侧向固定板，11
‑
平台底座，13
‑
打印机主板座，14
‑
主板座滑轨。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
[0022]
参见图1
‑
2说明本实施方式，一种具有传送带结构的3d打印机，其特征在于：它包括横向滑轨固定架1、打印头2、传送带3、纵向滑轨6、横向滑轨8、侧向支撑架9和驱动装置，横向滑轨固定架1上设置有横向滑轨8，横向滑轨8活动连接在纵向滑轨6上，纵向滑轨6固定在侧向支撑架9上，横向滑轨8上活动连接有打印头2，横向滑轨固定架1的下方承接有传送带3，横向滑轨8和纵向滑轨6所在的平面的位置和传送带3的位置相对应，打印头2朝向传送带3的上端面，驱动装置安装在横向滑轨固定架1上，驱动装置分别与打印头2和传送带3控制相连。
[0023]
本实施例传送带3内搭设有加热平台4，传送带3的上端面贴合在加热平台4上，传送带3为纤维帆布材质，传送带3的表面分布有多个孔，传送带3的材料选择可以耐住打印材料的高温，且不会粘附，表面分布的多个小孔可以增加摩擦力，防止传送过程中出现打滑现象，同时也易于末端的分离。
[0024]
横向滑轨8和纵向滑轨6所在的平面与传送带3之间的夹角为锐角，一般的3d打印机在打印较为复杂的模型时，还需要对部件进行支撑以保持稳定，不掉落。而呈锐角的平面夹角设置，配合相应的模型切片软件，将需要打印的模型分割成多层相互叠加的倾斜切片进行打印，后面打印的部件倚靠在前面打印的部件上，不需要支撑件，前面打印出来的部件
能作为后面打印的部件的支撑件，这样可以进一步简化打印过程，能一次性完成打印工作。优选的，锐角的角度为45度，此种夹角设置最为理想且稳定。
[0025]
横向滑轨固定架1两侧安装有支撑架5，纵向滑轨6数量为两个，两个纵向滑轨6均固定在侧向支撑架9上，两个纵向滑轨6平行设置在支撑架5的两端，两个纵向滑轨6共同活动连接横向滑轨8，两个纵向滑轨6上均活动穿接有滑块7，两个滑块7共同穿接支撑架5，支撑架5连接横向滑轨8，纵向滑轨6和横向滑轨8的设置能保证打印头2移动时的稳定性和精准度，驱动装置中包含由电脑控制的多个电机，分别控制打印头2、横向滑轨和传送带3的移动运行。
[0026]
侧向支撑架9通过侧向固定板10与平台底座11相连，通过侧向支撑架9和平台底座11共同稳定支撑，侧向固定板10一端搭设在侧向支撑架9的两侧，另一端稳定搭设在平台底座11上，便于组装和调整位置。加热平台4通过垫圈固定在平台底座11上，热平台4以及下方的垫圈能对传送带3的上表面进行支撑，防止由于模型过重而导致传送带3的凹陷，保持打印的连续性和精准性。平台底座11通过主板座滑轨14与打印机主板座13相连，打印机主板座13上放置打印机主板，打印机主板可以通过主板座两侧的滑轨抽出，主板可抽出的设计方便了主板的检修。
[0027]
以上对本发明所提供的专利名称，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。