一种快速换模吊装装置的制作方法

1.本发明属于模具加工技术领域，具体是一种快速换模吊装装置。


背景技术：

2.目前在注塑时，为了快速切换生产不同塑胶产品，研发出一种可更换模仁的模具，该模具与模仁的连接为可拆卸结构，当需要生产不同产品时，只需要更换模仁即可，无需对于整个模具进行更换，可以有效节省时间，以及模具制造的成本，但是，对于大型注塑模具来说，模仁尺寸和重量较大，靠人工手动难以从模板中取出，花费时间过长，并且在取出时，模仁与模板容易发生碰撞而造成损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种快速换模吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种快速换模吊装装置，包括吊模座，所述吊模座上分别安装有吊环和连杆，所述连杆上安装有用于与模仁连接的固定结构。
6.进一步的技术方案，所述连杆一端固定在吊模座上，所述连杆另一端向外延伸。
7.进一步的技术方案，所述固定结构包括定位柱、横梁和若干螺钉，所述定位柱设在连杆端部，用于与模仁的固定块对接，所述横梁可滑动连接在连杆上，若干所述螺钉分别对应贯穿连杆、定位柱和横梁，用于与模仁固定连接。
8.进一步的技术方案，所述连杆上设有通槽，所述横梁位于通槽一侧，所述螺钉一端卡接在通槽一侧，所述螺钉另一端穿过通槽与横梁连接，使横梁可沿通槽往复滑动。
9.进一步的技术方案，所述连杆上安装有把手，用于扶稳取出的模仁。
10.进一步的技术方案，所述连杆和把手侧壁均设有防滑纹。
11.进一步的技术方案，还包括滑动结构，所述滑动结构包括设在吊模座上的限位滑槽，所述限位滑槽内设有与之配合使用的滑块，位于限位滑槽两端设有卡接位，所述卡接位内固设有挡块，所述挡块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿挡块与滑块连接，所述吊环安装在滑块上，通过丝杆调节滑块的位置，使吊环置于模仁的重心位置。
12.进一步的技术方案，所述限位滑槽两侧设有以5mm作为间距的刻度。
13.进一步的技术方案，所述吊模座上设有掏料孔。
14.本发明的有益效果：
15.本发明提供一种快速换模吊装装置，结构简单、实用性强，制造该装置所需要的材料要求低，有效节省制造成本，同时可以有效解决大型模具模仁的取出或更换的困难，并且安装简单，更换迅速，节省人力成本，并且安全可靠。
附图说明
16.图1：本发明的立体图。
17.图2：本发明的爆炸图。
18.图3：本发明图2的a部放大图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
20.请参照图1
‑
3，
21.一种快速换模吊装装置，包括吊模座1，吊模座1上分别安装有吊环2和连杆3，其中不限于连杆3与吊模座1的安装方式，而本实施例中的安装方式为：连杆3一端固定在吊模座1上，连杆3另一端向外延伸，适用于卧式注塑模具，连杆3上安装有用于与模仁m连接的固定结构4，而本实施例中固定结构4包括定位柱41、横梁42和若干螺钉43，定位柱41设在连杆3端部，用于与模仁m的固定块对接，横梁42可滑动连接在连杆3上，若干螺钉43分别对应贯穿连杆3、定位柱41和横梁42；
22.使用时，模具开模，将模仁m显露出来，并使模仁m与模板解锁松开，然后将所述的吊装装置向模仁m位置靠近，再将定位柱41插入模仁m中，以及调整横梁42的位置，使横梁42与模仁m的固定位置对应，再通过螺钉43穿过连杆3、定位柱41和横梁42与模仁m固定，然后外部升降装置与吊环2连接，逐步移动升降装置的位置，同时将模仁m从模板中拉出，直到模仁m与模板完全脱离，当模仁m与模板脱离时，由于通过升降装置拉住吊环2，因此使模仁m不会掉落，而是悬空在模板附近，再通过移动升降装置到合适位置，将模仁m下放，最后将固定在模仁m上的螺钉43取出，使连杆3与模仁m分离，完成将模仁m取出的操作过程，此过程中需要人员较少，相对于人工取出模仁要更加迅速和便捷；
23.在模仁m取出后，可以对模仁m进行维修或做其他处理，然后根据上述相同的操作步骤，将连杆3与维修好的模仁m或用于生产不同产品的模仁m固定，再通过升降装置与吊环2连接，使模仁m上升悬空，再通过移动升降装置的位置，使模仁m向模板方向靠近，然后将模仁m与模板的安装位对准、置入和固定，最后将连杆3与模仁m脱离，完成模仁m的更换；
24.本发明所述的吊装装置，结构简单、实用性强，制造该装置所需要的材料要求低，有效节省制造成本，并且安装简单，适用范围广，可以有效解决大型模具中模仁的取出或更换的困难，并且更换迅速，节省人力和时间成本，并且安全可靠。
25.本发明实施例中，使用时，先将固定横梁42和连杆3的螺钉43松开，使横梁42可沿通槽44方向滑动，以使将横梁42调整到与模仁m的固定位置对应，然后再将螺钉43拧紧，使横梁42和连杆3固定，再通过另外的螺钉43穿过横梁42，使横梁42与模仁m固定，通过通槽44和螺钉43的配合使用，使所述的吊装装置在能承受的范围内，能够使用与不同大小的模仁m取出或跟换，扩展了使用范围。
26.本发明实施例中，防止模仁m取出后，悬空随意转动，容易撞到模板而损坏，在连杆3上安装有用于扶稳取出模仁m的把手5，并且在连杆3和把手5侧壁均设有防滑纹6，另外为了能够调节把手5的位置，其中把手5可以通过螺钉43与连杆3连接，当需要调节把手5的位置时，可以松开螺钉43，然后以螺钉43为中心，调节把手5的上下位置，最后拧紧螺钉43固
定。
27.本发明实施例中，设有滑动结构7，当连杆3与模仁m固定好后，再调整丝杆75，使滑块72能够在限位滑槽71内往复滑动，而位于限位滑槽71两端还设有卡接位73，卡接位73内固设有挡块74，避免丝杆75调节过度，使滑块72滑出限位滑槽71，起到限位的作用，另外，在限位滑槽71两侧设有以5mm作为间距的刻度76，使调节可以更加精确，而吊环2安装在滑块72上，可通过调节滑块72的位置，将吊环2置于模仁m的重心位置，使模仁m与模板的脱离之时，不会左右晃动或左右偏移，而碰到模板造成损坏，以及在晃动使升降装置受到冲击，再容易损坏。
28.本发明实施例中，限位滑槽71两侧设有以5mm作为间距的刻度76。
29.本发明实施例中，吊模座1上设有掏料孔11，有效减轻吊模座1的重量。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。