一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置的制作方法

1.本发明涉及新材料技术领域，具体为一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
3.但现有的对于高性能橡胶材料的挤压装置大多处于传统模式，采用液压装置对高性能橡胶材料进行挤压，挤压效果和效率较差，且若是需要对高性能橡胶材料进行固定厚度的挤压时，不好控制挤压力度，难以得到合格产品。
4.针对上述问题，本发明提出一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置，具有方便调节、挤压厚度可控、挤压效率效果较高等优点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置，具备方便调节、挤压厚度可控、挤压效率效果较高等优点，解决了传统挤压装置难以控制挤压厚度、挤压效果较差、不能调节等问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
9.一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置，包括处理箱，处理箱上下端对称设置有安装架，安装架左侧安装有预压装置，安装架右侧安装有精压装置，通过预压装置对新材料进行预压，然后通过精压装置再次挤压，提高挤压精度和效率；
10.预压装置和精压装置均包括安装框，安装框对称固定在安装架两侧，安装框中滑动安装有安装块，安装块底端固定有梯台形连接块，连接块底端均匀分布有压辊，安装块侧壁通过连接杆连接滑块，连接杆两端分别通过转轴连接安装块和滑块，滑块滑动安装在安装架中央的滑槽中，滑块顶端连接有第一驱动杆，第一驱动杆连接调节装置，通过调节装置带动第一驱动杆上下移动，从而带动滑块在滑槽中上下移动，进而带动连接杆移动，使得安装块在安装框中上下移动，调整连接块之间的距离，从而调整挤压厚度；
11.调节装置包括驱动齿轮，驱动齿轮与第一驱动杆上的第一齿轮槽啮合，驱动齿轮固定安装在第一驱动杆右侧，驱动齿轮上固定安装有从动轮，从动轮底端与第二驱动杆上的第二齿轮槽啮合，第二驱动杆滑动安装在处理箱顶端的滑轨中，处理箱上下端的第二驱动杆通过固定杆连接，固定杆上螺纹安装有螺纹杆，通过螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆驱动第二驱动杆移动，第二驱动杆作用于从动轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一驱动杆上下移动；处理箱左侧开设有进料口，处理箱右侧开设有出料口。
12.优选的，安装框内侧开设有第一安装槽，连接杆穿过第一安装槽与安装块转动连接。
13.优选的，所有压辊外侧均设置有传动轮，传动轮之间相互啮合，连接块内侧固定有电机，电机与连接块内侧的传动轮传动连接，电机转动带动传动轮转动，使得所有压辊转动对新材料进行挤压。
14.优选的，螺纹杆内侧转动安装在处理箱侧壁，螺纹杆外侧固定安装有转杆。
15.优选的，处理箱右侧底端的精压装置中的连接块上固定有出料台，出料台顶端面与连接块右侧的压辊顶端面齐平。
16.优选的，进料口上下端对称设置有进料台板。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置，具备以下有益效果：
19.1、该可控挤压厚度的新材料挤压装置，通过螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆驱动第二驱动杆移动，第二驱动杆作用于从动轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一驱动杆上下移动，从而带动滑块在滑槽中上下移动，进而带动连接杆移动，使得安装块在安装框中上下移动，调整连接块之间的距离，从而调整挤压厚度，设置的调节装置方便调节。
20.2、该可控挤压厚度的新材料挤压装置，通过预压装置对新材料进行预压，然后通过精压装置再次挤压，有效提高挤压精度和效率。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的调节装置侧视图；
23.图3为本发明的图2中a处放大示意图；
24.图4为本发明的预压装置示意图；
25.图中：1、处理箱；2、安装架；3、预压装置；4、精压装置；5、安装框；6、安装块；7、连接块；8、压辊；9、连接杆；10、滑块；11、转轴；12、滑槽；13、第一驱动杆；14、调节装置；15、驱动齿轮；16、第一齿轮槽；17、从动轮；18、第二驱动杆；19、第二齿轮槽；20、滑轨；21、固定杆；22、螺纹杆；23、进料口；24、出料口；25、第一安装槽；26、传动轮；27、电机；28、转杆；29、出料台；30、进料台板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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4，一种可控挤压厚度的高性能橡胶材料挤压装置，包括处理箱1，处理箱1上下端对称设置有安装架2，安装架2左侧安装有预压装置3，安装架2右侧安装有精压装置4，预压装置3和精压装置4均包括安装框5，安装框5对称固定在安装架2两侧，安装框5中
滑动安装有安装块6，安装块6底端固定有梯台形连接块7，连接块7底端均匀分布有压辊8，安装块6侧壁通过连接杆9连接滑块10，连接杆9两端分别通过转轴11连接安装块6和滑块10，滑块10滑动安装在安装架2中央的滑槽12中，滑块10顶端连接有第一驱动杆13，第一驱动杆13连接调节装置14，调节装置14包括驱动齿轮15，驱动齿轮15与第一驱动杆13上的第一齿轮槽16啮合，驱动齿轮15固定安装在第一驱动杆13右侧，驱动齿轮15上固定安装有从动轮17，从动轮17底端与第二驱动杆18上的第二齿轮槽19啮合，第二驱动杆18滑动安装在处理箱1顶端的滑轨20中，处理箱1上下端的第二驱动杆18通过固定杆21连接，固定杆21上螺纹安装有螺纹杆22，处理箱1左侧开设有进料口23，处理箱1右侧开设有出料口24。
28.进一步的，安装框5内侧开设有第一安装槽25，连接杆9穿过第一安装槽25与安装块6转动连接。
29.进一步的，所有压辊8外侧均设置有传动轮26，传动轮26之间相互啮合，连接块7内侧固定有电机27，电机27与连接块7内侧的传动轮26传动连接。
30.进一步的，螺纹杆22内侧转动安装在处理箱1侧壁，螺纹杆22外侧固定安装有转杆28。
31.进一步的，处理箱1右侧底端的精压装置4中的连接块7上固定有出料台29，出料台29顶端面与连接块7右侧的压辊8顶端面齐平。
32.进一步的，进料口23上下端对称设置有进料台板30。
33.在使用时，首先根据新材料需要挤压的厚度来调整预压装置3和精压装置4之间的距离，调整时，转动设置在处理箱1侧壁的螺纹杆22，螺纹杆22转动带动固定杆21移动，固定杆21移动驱动上下端的第二驱动杆18在滑轨20中移动，第二驱动杆18移动驱动从动轮17转动，从动轮17带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动带动第一驱动杆13上下移动，第一驱动杆13上下移动带动安装架2中的滑槽12中的滑块10移动，滑块10移动带动连接杆9连接，连接杆9移动带动安装框5中的安装块6上下移动，安装块6上下移动带动连接块7移动，从而调整预压装置3和精压装置4中的压辊8之间的距离，进而调整新材料的挤压厚度，挤压时，将新材料通过进料台板30和进料口23放入预压装置3中，预压装置3中的电机27工作带动传动轮26转动，传动轮26带动压辊8转动，从而驱动新材料向处理箱1中移动，同时对新材料进行预压，当新材料移动到精压装置4之间时，通过精压装置4对新材料进行精压操作，精压完成后的产品从出料台29上进行下料。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。