一种结构简单带有吹水装置的注塑模具的制作方法

1.本发明属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种结构简单带有吹水装置的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具，生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，但生产时为了加快模腔内的成型速度，会对模具降温冷却时常常会使用水对模腔进行冷却，但是冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀。
3.如申请号为：cn202010411152.6的专利中，公开了一种带有吹水装置的注塑模具，包括模具本体，所述模具本体上端开设有注塑槽，所述注塑槽内底部开设有圆槽，所述圆槽内壁滑动连接有圆盘，所述圆盘下端固定连接有竖杆，所述模具本体侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠上安装有对圆盘进行顶出的顶出机构，所述模具本体侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有驱动竖杆转动的第一驱动机构；本发明通过丝杠转动使得滑块滑动通过连接杆推动竖杆上移，进而推动圆盘上移，对圆盘上的产品进行顶出，便于对其进行取出，通过单向滑板在储水盒内壁来回滑动时，将储水盒内的水不断的挤压进入冷却管道内，实现冷却管道内水的不断循环，加快对产品的冷却。
4.基于上述，本发明人发现，目前带有吹水装置的注塑模具，在使用时均依靠工作人员控制冷却阀门和吹水阀门，一方面增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，另一方面一些偷懒的工作人员并没有对模具的冷却槽进行吹水，进而导致模具内部的冷却槽腐蚀，降低了模具的使用寿命，同时降低了产品性能，不便于使用，且目前带有吹水装置的注塑模具，在脱模时只能通过工作人员辅助脱模，不能在模具开合时自动脱模，进而增加了产品的加工时间，造成了工厂的损失，现有的注塑模具满足不了当代的使用需求。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单带有吹水装置的注塑模具，以解决现有在使用时均依靠工作人员控制冷却阀门和吹水阀门，一方面增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，另一方面一些偷懒的工作人员并没有对模具的冷却槽进行吹水，进而导致模具内部的冷却槽腐蚀，降低了模具的使用寿命，同时降低了产品性能，不便于使用，且在脱模时只能通过工作人员辅助脱模，不能在模具开合时自动脱模，进而增加了产品的加工时间，造成了工厂的损失的问题。
6.本发明结构简单带有吹水装置的注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种结构简单带有吹水装置的注塑模具，包括模具主体；
8.所述模具主体的内部安装有两组密封机构，且模具主体上安装有触发部，并且模具主体的顶部安装有连接装置；所述模具主体的顶部安装有风机和吸水泵，且风机位于吸
水泵的前方；
9.控制机构，所述控制机构安装在模具主体的顶部，且模具主体的底部安装有分离部和两组推动部，并且模具主体的左右两侧安装有驱动机构。
10.进一步的，所述密封机构包括：
11.连接头，连接头与下模螺纹连接；
12.固定环，固定环与上模固定连接，固定环的底部固定安装有四个导向销，且四个导向销上滑动安装有密封帽，并且四个导向销的外部安装有弹簧，而且四个弹簧位于密封帽与固定环之间。
13.进一步的，所述控制机构还包括：
14.按压开关一，按压开关一固定安装在前方固定板的内侧；
15.按压开关二，按压开关二固定安装在后方固定板的内侧；
16.驱动柱，驱动柱固定安装在滑动件的前端，且驱动柱贯穿前方固定板。
17.进一步的，所述连接装置包括：
18.连接管，连接管设置在上模的顶部，且连接管与冷却槽二连接；
19.单向阀，单向阀共设有四个，且四个单向阀固定安装在连接管的内部。
20.进一步的，所述推动部包括：
21.安装块，安装块与下模固定连接；
22.推动轴，推动轴转动安装在安装块的内部；
23.凸轮，凸轮固定安装在推动轴的内端。
24.进一步的，所述模具主体包括：
25.下模，下模的内部开设有冷却槽一，且下模的顶部固定安装有两个导向柱；
26.上模，上模设置在下模的顶部，且上模与两个导向柱滑动连接，并且上模的内部开设有冷却槽二；
27.安装架，安装架共设有两个，且两个安装架固定安装在下模和上模的外侧。
28.进一步的，所述控制机构包括：
29.安装板，安装板与上模固定连接；
30.固定板，固定板共设有两个，且两个固定板固定安装在安装板的顶部；
31.滑动件，滑动件滑动安装在安装板上，且滑动件与后方固定板之间固定安装有弹簧。
32.进一步的，所述驱动机构包括：
33.l型杆，l型杆与上模固定连接，且l型杆的前端固定安装有齿条；
34.驱动轴，驱动轴与下模转动连接，且驱动轴的外端固定安装有齿轮，并且驱动轴与推动轴通过皮带连接，而且齿轮与齿条啮合连接。
35.进一步的，所述分离部包括：
36.实心块，实心块与下模滑动连接，且实心块与下模之间安装有弹簧；
37.限位柱，限位柱共设有两个，且两个限位柱与下模固定连接；
38.推动板，推动板固定安装在实心块的底部，且推动板与两个限位柱滑动连接。
39.进一步的，所述触发部包括：
40.连接杆，连接杆与下模固定连接；
41.触发头，触发头固定安装在连接杆上。
42.本发明至少包括以下有益效果：
43.1、本发明因固定环的底部固定安装有四个导向销，且四个导向销上滑动安装有密封帽，并且四个导向销的外部安装有弹簧，而且四个弹簧位于密封帽与固定环之间，从而使得下模和上模闭合时，密封帽与连接头紧密贴合，并且在保证密封的前提下减少了密封帽与连接头之间的摩擦，从而避免了冷却槽一和冷却槽二中的水发生渗漏，提高了密封效果，又因下模的顶部固定安装有两个导向柱，且上模与两个导向柱滑动连接，从而使得上模开合时更加稳定，同时使得密封帽与连接头一直处于同心位置，便于使用。
44.2、本发明因连接杆与下模固定连接，且触发头固定安装在连接杆上，从而使得下模和上模闭合时，触发头与驱动柱接触，此时在滑动件的作用下按压开关二被触发，因按压开关二与吸水泵电性连接，从而使得下模和上模闭合时，吸水泵开始工作，便于对注塑产品快速降温，提高了冷却效率，因滑动件与后方固定板之间固定安装有弹簧，从而当下模和上模开合时，触发头与驱动柱脱离，在弹簧的作用下滑动件与按压开关一接触，此时在滑动件的作用下按压开关一被触发，又因按压开关一与风机电性连接，进而使得下模和上模开合时，风机开始工作，便于将冷却槽二中的多余水分排出，提高了吹水质量，进而使得本发明可以根据下模和上模的开合情况自动控制风机和吸水泵工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
45.3、本发明因l型杆与上模固定连接，且l型杆的前端固定安装有齿条，并且齿轮与齿条啮合连接，从而使得上模开合时带动齿轮转动，因驱动轴与推动轴通过皮带连接，从而使得齿轮转动时带动凸轮旋转，又因实心块与下模滑动连接，且实心块与下模之间安装有弹簧，进而使得凸轮转动时，实心块在弹簧的作用下往复上下移动，当实心块作用下往复上下移动时，会对下模造成轻微振动，进而使得下模和上模开合时，内部产品在实心块的振动作用下自动脱模，提高了工作效率。
附图说明
46.图1是本发明的立体结构示意图。
47.图2是本发明的另一视角结构示意图。
48.图3是本发明模具主体的结构示意图。
49.图4是本发明的中心剖切结构示意图。
50.图5是本发明密封机构的结构示意图。
51.图6是本发明图4中a区域的局部放大结构示意图。
52.图7是本发明安装架隐藏后的结构示意图。
53.图8是本发明图7的另一视角结构示意图。
54.图9是本发明触发部的结构示意图。
55.图10是本发明连接装置的结构示意图。
56.图11是本发明控制机构的结构示意图。
57.图12是本发明图11的另一视角结构示意图。
58.图13是本发明分离部的结构示意图。
59.图14是本发明推动部的结构示意图。
60.图15是本发明图7中b区域的局部放大结构示意图。
61.图16是本发明图8中c区域的局部放大结构示意图。
62.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
63.1、模具主体；101、下模；1011、冷却槽一；1012、导向柱；102、上模；1021、冷却槽二；103、安装架；
64.2、密封机构；201、连接头；202、固定环；2021、导向销；2022、密封帽；
65.3、触发部；301、连接杆；302、触发头；
66.4、连接装置；401、连接管；402、单向阀；
67.5、控制机构；501、安装板；502、固定板；503、滑动件；504、按压开关一；505、按压开关二；506、驱动柱；
68.6、分离部；601、实心块；602、限位柱；603、推动板；
69.7、推动部；701、安装块；702、推动轴；703、凸轮；
70.8、驱动机构；801、l型杆；8011、齿条；802、驱动轴；8021、齿轮；
71.9、风机；
72.10、吸水泵。
具体实施方式
73.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
74.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
75.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
76.实施例：
77.如附图1至附图16所示：
78.本发明提供一种结构简单带有吹水装置的注塑模具，包括模具主体1；模具主体1的内部安装有两组密封机构2，且模具主体1上安装有触发部3，并且模具主体1的顶部安装有连接装置4；模具主体1的顶部安装有风机9和吸水泵10，且风机9位于吸水泵10的前方；控制机构5，控制机构5安装在模具主体1的顶部，且模具主体1的底部安装有分离部6和两组推动部7，并且模具主体1的左右两侧安装有驱动机构8。
79.如图3和图5所示，模具主体1包括：下模101，下模101的内部开设有冷却槽一1011，
且下模101的顶部固定安装有两个导向柱1012；上模102，上模102设置在下模101的顶部，且上模102与两个导向柱1012滑动连接，并且上模102的内部开设有冷却槽二1021；安装架103，安装架103共设有两个，且两个安装架103固定安装在下模101和上模102的外侧，密封机构2包括：连接头201，连接头201与下模101螺纹连接；固定环202，固定环202与上模102固定连接，固定环202的底部固定安装有四个导向销2021，且四个导向销2021上滑动安装有密封帽2022，并且四个导向销2021的外部安装有弹簧，而且四个弹簧位于密封帽2022与固定环202之间，其具体作用为：因固定环202的底部固定安装有四个导向销2021，且四个导向销2021上滑动安装有密封帽2022，并且四个导向销2021的外部安装有弹簧，而且四个弹簧位于密封帽2022与固定环202之间，从而使得下模101和上模102闭合时，密封帽2022与连接头201紧密贴合，并且在保证密封的前提下减少了密封帽2022与连接头201之间的摩擦，从而避免了冷却槽一1011和冷却槽二1021中的水发生渗漏，提高了密封效果，又因下模101的顶部固定安装有两个导向柱1012，且上模102与两个导向柱1012滑动连接，从而使得上模102开合时更加稳定，同时使得密封帽2022与连接头201一直处于同心位置，便于使用。
80.如图9至图12所示，触发部3包括：连接杆301，连接杆301与下模101固定连接；触发头302，触发头302固定安装在连接杆301上，连接装置4包括：连接管401，连接管401设置在上模102的顶部，且连接管401与冷却槽二1021连接；单向阀402，单向阀402共设有四个，且四个单向阀402固定安装在连接管401的内部，控制机构5包括：安装板501，安装板501与上模102固定连接；固定板502，固定板502共设有两个，且两个固定板502固定安装在安装板501的顶部；滑动件503，滑动件503滑动安装在安装板501上，且滑动件503与后方固定板502之间固定安装有弹簧；按压开关一504，按压开关一504固定安装在前方固定板502的内侧；按压开关二505，按压开关二505固定安装在后方固定板502的内侧；驱动柱506，驱动柱506固定安装在滑动件503的前端，且驱动柱506贯穿前方固定板502，其具体作用为：因连接杆301与下模101固定连接，且触发头302固定安装在连接杆301上，从而使得下模101和上模102闭合时，触发头302与驱动柱506接触，此时在滑动件503的作用下按压开关二505被触发，因按压开关二505与吸水泵10电性连接，从而使得下模101和上模102闭合时，吸水泵10开始工作，便于对注塑产品快速降温，提高了冷却效率，因滑动件503与后方固定板502之间固定安装有弹簧，从而当下模101和上模102开合时，触发头302与驱动柱506脱离，在弹簧的作用下滑动件503与按压开关一504接触，此时在滑动件503的作用下按压开关一504被触发，又因按压开关一504与风机9电性连接，进而使得下模101和上模102开合时，风机9开始工作，便于将冷却槽二1021中的多余水分排出，提高了吹水质量，进而使得本发明可以根据下模101和上模102的开合情况自动控制风机9和吸水泵10工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
81.如图13、14、16所示，分离部6包括：实心块601，实心块601与下模101滑动连接，且实心块601与下模101之间安装有弹簧；限位柱602，限位柱602共设有两个，且两个限位柱602与下模101固定连接；推动板603，推动板603固定安装在实心块601的底部，且推动板603与两个限位柱602滑动连接，推动部7包括：安装块701，安装块701与下模101固定连接；推动轴702，推动轴702转动安装在安装块701的内部；凸轮703，凸轮703固定安装在推动轴702的内端，驱动机构8包括：l型杆801，l型杆801与上模102固定连接，且l型杆801的前端固定安装有齿条8011；驱动轴802，驱动轴802与下模101转动连接，且驱动轴802的外端固定安装有
齿轮8021，并且驱动轴802与推动轴702通过皮带连接，而且齿轮8021与齿条8011啮合连接，其具体作用为：因l型杆801与上模102固定连接，且l型杆801的前端固定安装有齿条8011，并且齿轮8021与齿条8011啮合连接，从而使得上模102开合时带动齿轮8021转动，因驱动轴802与推动轴702通过皮带连接，从而使得齿轮8021转动时带动凸轮703旋转，又因实心块601与下模101滑动连接，且实心块601与下模101之间安装有弹簧，进而使得凸轮703转动时，实心块601在弹簧的作用下往复上下移动，当实心块601作用下往复上下移动时，会对下模101造成轻微振动，进而使得下模101和上模102开合时，内部产品在实心块601的振动作用下自动脱模，提高了工作效率。
82.在另一实施例中，可以在驱动柱506的外端固定安装耐磨橡胶垫，通过该方式，减少了驱动柱506的磨损，进而提高了本发明的使用寿命，更加便于使用。
83.本实施例的具体使用方式与作用：
84.本发明在使用时，首先工作人员将本发明安装在注塑设备上，之后将融化后的塑料注射到本发明中，当下模101和上模102闭合时，触发头302与驱动柱506接触，此时在滑动件503的作用下按压开关二505被触发，因按压开关二505与吸水泵10电性连接，从而使得下模101和上模102闭合时，吸水泵10开始工作，便于对注塑产品快速降温，提高了冷却效率，当下模101和上模102开合时，触发头302与驱动柱506脱离，在弹簧的作用下滑动件503与按压开关一504接触，此时在滑动件503的作用下按压开关一504被触发，又因按压开关一504与风机9电性连接，进而使得下模101和上模102开合时，风机9开始工作，便于将冷却槽一1011和冷却槽二1021中的多余水分排出，提高了吹水质量，进而使得本发明可以根据下模101和上模102的开合情况自动控制风机9和吸水泵10工作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时当上模102开合时带动齿轮8021转动，因驱动轴802与推动轴702通过皮带连接，从而使得齿轮8021转动时带动凸轮703旋转，又因实心块601与下模101滑动连接，且实心块601与下模101之间安装有弹簧，进而使得凸轮703转动时，实心块601在弹簧的作用下往复上下移动，当实心块601作用下往复上下移动时，会对下模101造成轻微振动，进而使得下模101和上模102开合时，内部产品在实心块601的振动作用下自动脱模，提高了工作效率。
85.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
86.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。