一种具有换色功能的换网器系统的制作方法

1.本发明涉及塑料机配件技术领域，具体涉及一种具有换色功能的换网器系统。


背景技术：

2.在塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。
3.为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头，通常要在输料管道头部和挤出成型机头之间设置换网器，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中。现有换网器只能输送一种单一的无色透明的原料，直接进行换色，造成损失较大，需要长时间用全新原料冲洗换网器腔内的色料，降低了薄膜的生产效率。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明的目的在于提供一种便于拆装且具有换色功能的换网器系统。
5.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种具有换色功能的换网器系统，包括换网器，所述换网器上设有进口端与出口端，还包括第一换向控制阀、第一出料管道、过滤管道以及第二出料管道，所述第一换向控制阀包括进料口、与换网器进口端相连通的第一出料口以及与第一出料管道相连通的第二出料口，所述过滤管道两端分别连通于第一出料管道与第二出料管道，所述过滤管道内设有滤芯棒，所述滤芯棒的出口朝向第二出料管道设置。
6.上述结构中，初始状态下，第一换向控制阀处于进料口与第一出料口相连通的状态，原料从第一换向控制阀的进料口进入后，通过第一换向控制阀内腔，从第一出料口输送至换网器内，通过换网器内过滤后，从换网器的出口端排出至设备的输料管道内。当使用者需要换色时，转动第一换向控制阀，使得进料口与第二出料口连通，有色原料从第一换向控制阀的进料口进入后，通过第一换向控制阀内腔，从第二出料口输送至第一出料管道内，再从第一出料管道输送至过滤管道内，通过滤芯棒进行过滤后，带有颜色的原料通过第二出料管道输送至朝向设备输送的输料管道内。通过设置第一换向控制阀能够控制不同的进料方向，能够使得不同的管道中输送不同颜色的原料，控制输出原料的变化，从而能够生产不同颜色的薄膜，扩大了本发明的适用范围。
7.本发明进一步设置为，还包括第二换向控制阀，所述第二换向控制阀包括与换网器出口端相连的第一进料端、与第二出料管道相连的第二进料端以及与设备相连的出料端。
8.上述结构中，初始状态下，第一换向控制阀处于进料口与第一出料口相连通的状态，原料从第一换向控制阀的进料口进入后，通过第一换向控制阀内腔，从第一出料口输送至换网器内，通过换网器内过滤后，从换网器的出口端通过第二换向控制阀的第一进料端进入第二换向控制阀内，再通过出料端输送至与设备相连的输料管道内。当使用者需要换
色时，转动第一换向控制阀，使得进料口与第二出料口连通，转动第二换向控制阀，使得第二进料端与出料端相连通，便于不同的原料通过过滤管道进入设备，从而实现生产物颜色的改变。通过设置第一换向控制阀与第二换向控制阀能够便于原料的切换，且能够在设备使用有色原料时，防止通过第一换向控制阀、第二换向控制阀腔体内的有色颜料渗透输入至换网器腔体内，从而避免了换网器需要长时间冲洗，提高了本发明的生产效率。发明。
9.本发明进一步设置为，所述过滤管道两端均通过法兰片与第一出料管道以及第二出料管道相连接。
10.采用上述结构，能够便于过滤管道的拆卸，从而能够便于更换其中的滤芯棒，提高了本发明的便捷性。
11.本发明进一步设置为，所述过滤管道内设有过料腔，所述过滤管道与第二出料管道相连的一端设有与滤芯棒螺纹配合的安装孔，所述安装孔朝向第二出料管道设有呈扩口设置的过料口。
12.上述结构中，通过设置安装孔能够便于滤芯棒与其螺纹配合而装入过料腔，从而便于滤芯棒的拆装、更换，提高了本发明的便捷性。通过将过料口设置成扩口状能够提高原料从过滤管道内输送至第二出料管道内，从而提高了本发明的输送效率。
13.本发明进一步设置为，所述过料口朝向第二出料管道的一端设有密封口，所述第二出料管道与过滤管道相连一端的法兰片上设有与密封口相适配的密封台。
14.上述结构中，通过密封台与密封口相适配能够提高法兰片与过滤管道之间的密封性，从而能够提高本发明的可靠性。
15.本发明进一步设置为，所述过滤管道两端通过螺纹与法兰片相连接。
16.采用上述结构，能够便于过滤管道的拆装，从而更便于滤芯棒的拆装与更换，提高了本发明装配的便捷性。
17.本发明进一步设置为，所述过滤管道的外圆周壁上设有把手。
18.采用上述结构，能够便于使用者通过把手抓取过滤管道，从而能够进一步便于其拆装，便于滤芯棒的更换，提高了本发明的便捷性。
19.本发明进一步设置为，所述第一换向控制阀通过方型法兰片与换网器相连。
20.采用上述结构，能够便于第一换向控制阀的拆装，从而能够便于本发明的装配。
21.本发明进一步设置为，所述第一出料管道通过连接块配合螺栓与第一换向控制阀相连。
22.采用上述结构，能够便于第一出料管道的拆装，从而提高了本发明装配的便捷性。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明中过滤管道的剖视结构示意图。
25.图中标号含义：1
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换网器；11
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进口端；12
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出口端；2
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第一换向控制阀；3
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第一出料管道；4
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过滤管道；5
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第二出料管道；6
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滤芯棒；7
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第二换向控制阀；71
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出料端；41
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过料腔；42
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安装孔；43
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过料口；44
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密封口；51
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密封台；8
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把手；21
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方型法兰片；9
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连接块。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
27.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后. . . . )仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.如图1至图2所示的一种具有换色功能的换网器系统，包括换网器1，所述换网器1上设有进口端11与出口端12，还包括第一换向控制阀2、第一出料管道3、过滤管道4以及第二出料管道5，所述第一换向控制阀2包括进料口、与换网器1进口端11相连通的第一出料口以及与第一出料管道3相连通的第二出料口，所述过滤管道4两端分别连通于第一出料管道3与第二出料管道5，所述过滤管道4内设有滤芯棒6，所述滤芯棒6的出口朝向第二出料管道5设置。
29.上述结构中，初始状态下，第一换向控制阀2处于进料口与第一出料口相连通的状态，原料从第一换向控制阀2的进料口进入后，通过第一换向控制阀2内腔，从第一出料口输送至换网器1内，通过换网器1内过滤后，从换网器1的出口端12排出至设备的输料管道内。当使用者需要换色时，转动第一换向控制阀2，使得进料口与第二出料口连通，带有颜色的原料从第一换向控制阀2的进料口进入后，通过第一换向控制阀2内腔，从第二出料口输送至第一出料管道3内，再从第一出料管道3输送至过滤管道4内，通过滤芯棒6进行过滤后，有色原料通过第二出料管道5输送至朝向设备输送的输料管道内。通过设置第一换向控制阀2能够控制不同的进料方向，能够使得不同的管道中输送不同颜色的原料，控制输出原料的变化，从而能够生产不同颜色的薄膜，扩大了本发明的适用范围。
30.本实施例中，还包括第二换向控制阀7，所述第二换向控制阀7包括与换网器1出口端12相连的第一进料端、与第二出料管道5相连的第二进料端以及与设备相连的出料端71。
31.上述结构中，初始状态下，第一换向控制阀2处于进料口与第一出料口相连通的状态，原料从第一换向控制阀2的进料口进入后，通过第一换向控制阀2内腔，从第一出料口输送至换网器1内，通过换网器1内过滤后，从换网器1的出口端12通过第二换向控制阀7的第一进料端进入第二换向控制阀7内，再通过出料端71输送至与设备相连的输料管道内。当使用者需要换色时，转动第一换向控制阀2，使得进料口与第二出料口连通，转动第二换向控制阀7，使得第二进料端与出料端71相连通，便于不同的原料通过过滤管道4进入设备。，从而实现生产物颜色的改变。通过设置第一换向控制阀2与第二换向控制阀7能够便于原料的切换，且能够在设备使用有色原料时，防止通过第一换向控制阀2、第二换向控制阀7腔体内的有色颜料渗透输入至换网器1腔体内，从而避免了换网器1需要长时间冲洗，提高了本发明的生产效率。发明本实施例中，所述过滤管道4两端均通过法兰片与第一出料管道3以及第二出料管道5相连接。
32.采用上述结构，能够便于过滤管道4的拆卸，从而能够便于更换其中的滤芯棒6，提高了本发明的便捷性。
33.本实施例中，所述过滤管道4内设有过料腔41，所述过滤管道4与第二出料管道5相连的一端设有与滤芯棒6螺纹配合的安装孔42，所述安装孔42朝向第二出料管道5设有呈扩
口设置的过料口43。
34.上述结构中，通过设置安装孔42能够便于滤芯棒6与其螺纹配合而装入过料腔41，从而便于滤芯棒6的拆装、更换，提高了本发明的便捷性。通过将过料口43设置成扩口状能够提高原料从过滤管道4内输送至第二出料管道5内，从而提高了本发明的输送效率。
35.本实施例中，所述过料口43朝向第二出料管道5的一端设有密封口44，所述第二出料管道5与过滤管道4相连一端的法兰片上设有与密封口44相适配的密封台51。
36.上述结构中，通过密封台51与密封口44相适配能够提高法兰片与过滤管道4之间的密封性，从而能够提高本发明的可靠性。
37.本实施例中，所述过滤管道4两端通过螺纹与法兰片相连接。
38.采用上述结构，能够便于过滤管道4的拆装，从而更便于滤芯棒6的拆装与更换，提高了本发明装配的便捷性。
39.本实施例中，所述过滤管道4的外圆周壁上设有把手8。
40.采用上述结构，能够便于使用者通过把手8抓取过滤管道4，从而能够进一步便于其拆装，便于滤芯棒6的更换，提高了本发明的便捷性。
41.本实施例中，所述第一换向控制阀2通过方型法兰片21与换网器1相连。
42.采用上述结构，能够便于第一换向控制阀2的拆装，从而能够便于本发明的装配。
43.本实施例中，所述第一出料管道3通过连接块9配合螺栓与第一换向控制阀2相连。
44.采用上述结构，能够便于第一出料管道3的拆装，从而提高了本发明装配的便捷性。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。