一种光催化塑料生物降解系统的制作方法

1.本发明涉及降解塑料技术领域，具体为一种光催化塑料生物降解系统。


背景技术：

2.可降解塑料，又称可环境降解塑料，是指在生产过程中加入一定量的添加剂，使其稳定性下降，后较容易在自然环境中降解的塑料，可降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。
3.传统可降解塑料的降解方式一般是通过掩埋在地里进行处理，而在掩埋降解的过程中通常是不能进行种植的，因为对植物的生长会有一定影响，而放在地面上降解则需要大量的场地进行降解。
4.传统的降解塑料的降解时间为数个月至两年，虽然比一般塑料时间更短，但是当前的降解时间任然会造成垃圾的堆积，并且在降解塑料被污染后降解的时间也会变长。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种光催化塑料生物降解系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
6.根据本发明的一种光催化塑料生物降解系统，包括外壳，所述外壳内设有碾碎腔，所述碾碎腔设有开口向上的进料口，所述碾碎腔左壁内设有电机，所述电机右表面转动连接有安装在所述碾碎腔内的破碎器，所述破碎器下侧设有筛网，所述筛网上侧的碾碎腔左壁内设有贯穿所述外壳左表面的推杆，所述推杆上设有带电机的齿轮，所述齿轮与所述推杆上表面啮合连接，所述筛网下侧设有能够将碎塑料片清洗干净的清洗装置所述碾碎腔右侧设有混合腔，所述混合腔和所述碾碎腔通过中间通道连通，所述中间通道在所述碾碎腔的开口处转动连接有转动门，所述混合腔内设有能够将清洁干净的塑料片与催化剂混合的混合装置，所述混合腔右侧设有出传送腔，所述传送腔内设有传送带，所述传送腔与所述混合腔通过送料腔连通，所述送料腔右壁内固设有送料电机，所述送料电机左表面转动连接有螺旋送料器，所述传送腔右壁内连通设有抬升腔，所述抬升腔内安装有抬升机，所述抬升腔左壁内连通设有催化腔，所述催化腔顶壁设有光催化灯，所述催化腔左壁内设有贯穿所述外壳的排气管，所述排气管上设有气泵，所述催化腔与所述碾碎腔通过排水管道连通，所述排水管道上设有排水水泵。
7.前述的一种光催化塑料生物降解系统结构中，所述混合装置包括所述混合腔内滑动连接的滑板，所述滑板与所述混合腔底壁通过弹簧固定连接，所述混合腔下侧设有油管，所述滑板底面固设有延伸至所述油管内的延长杆，所述延长杆底端固设有第一活塞，所述混合腔顶面设有能够将催化剂倒入所述混合腔内的倾倒装置，这样能让塑料片获得适量的催化剂。
8.前述的一种光催化塑料生物降解系统结构中，所述倾倒装置包括所述混合腔顶壁内固设的药剂仓，所述药剂仓内设有药剂腔，所述药剂腔内转动连接有转动杆，所述药剂腔
底壁设有贯穿所述药剂仓底壁的出料口，所述药剂腔上侧设有液压管，所述液压管上安装有液压泵，所述液压管内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞底面固设有延伸至所述出料口内的出药杆，所述出药杆内设有出药腔，所述出药杆与所述转动杆左端相抵，所述出药杆与所述药剂腔底壁通过复位弹簧固定连接，所述药剂腔左壁内设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有封闭块，所述封闭块与所述转动杆左端铰接，所述移动腔左壁内设有进料管，这样能快速地让催化剂补充到药剂腔内。
9.前述的一种光催化塑料生物降解系统结构中，所述清洗装置包括所述齿轮上侧设有的进水口，所述破碎器底壁固设有搅拌电机，所述搅拌电机上转动连接有搅拌器，所述搅拌器左壁内设有贯穿所述外壳左表面的排水管滑板，所述滑板上设有水泵转动门，这样能够让塑料片更多地接受光催化的反应。
10.前述的一种光催化塑料生物降解系统结构中，所述进料管会一直向所述药剂腔内输送液态催化剂。
11.前述的一种光催化塑料生物降解系统结构中，所述电机启动时，同时所述进水口会向所述碾碎腔内输水。
12.本发明的有益效果是：本发明通过对生物降解塑料的碾碎和表面清洁，使生物降解塑料的降解速度变快，且在清洗过后与催化剂进行混合，使生物降解塑料可以通过光催化加速降解。
13.本发明通过对降解塑料的重量，智能控制催化剂的分量，使搅拌后的塑料能够得到充分地降解，且在降解成水后能够重复使用在清洗塑料的水源中，降解后的二氧化碳可以正常排放到空气中。
附图说明
14.图1是本发明的外观示意图；图2是图1中内部处结构示意图；图3是图2中药剂仓处结构示意图；图4是图2中油管下端处结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种光催化塑料生物降解系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种光催化塑料生物降解系统的具体特征：参照附图，根据本发明的实施例的一种光催化塑料生物降解系统，包括外壳11，所述外壳11内设有碾碎腔15，所述碾碎腔15设有开口向上的进料口12，所述碾碎腔15左壁内设有电机13，所述电机13右表面转动连接有安装在所述碾碎腔15内的破碎器14，所述破碎器14下侧设有筛网18，所述筛网18上侧的碾碎腔15左壁内设有贯穿所述外壳11左表面的推杆17，所述推杆17上设有带电机的齿轮16，所述齿轮16与所述推杆17上表面啮合连接，所述筛网18下侧设有能够将碎塑料片清洗干净的清洗装置103所述碾碎腔15右侧设有混合腔
53，所述混合腔53和所述碾碎腔15通过中间通道54连通，所述中间通道54在所述碾碎腔15的开口处转动连接有转动门21，所述混合腔53内设有能够将清洁干净的塑料片与催化剂混合的混合装置101，所述混合腔53右侧设有出传送腔30，所述传送腔30内设有传送带31，所述传送腔30与所述混合腔53通过送料腔29连通，所述送料腔29右壁内固设有送料电机28，所述送料电机28左表面转动连接有螺旋送料器27，所述传送腔30右壁内连通设有抬升腔44，所述抬升腔44内安装有抬升机45，所述抬升腔44左壁内连通设有催化腔48，所述催化腔48顶壁设有光催化灯47，所述催化腔48左壁内设有贯穿所述外壳11的排气管46，所述排气管46上设有气泵55，所述催化腔48与所述碾碎腔15通过排水管道50连通，所述排水管道50上设有排水水泵49。
16.作为本技术方案的进一步优化，所述混合装置101包括所述混合腔53内滑动连接的滑板22，所述滑板22与所述混合腔53底壁通过弹簧26固定连接，所述混合腔53下侧设有油管24，所述滑板22底面固设有延伸至所述油管24内的延长杆25，所述延长杆25底端固设有第一活塞23，所述混合腔53顶面设有能够将催化剂倒入所述混合腔53内的倾倒装置102，当混合腔53内进入降解塑料后滑板22会被压下，带动延长杆25下降，同时弹簧26压缩，使第一活塞23将液压油压下，启动倾倒装置102，这样能让塑料片获得适量的催化剂。
17.作为本技术方案的进一步优化，所述倾倒装置102包括所述混合腔53顶壁内固设的药剂仓51，所述药剂仓51内设有药剂腔56，所述药剂腔56内转动连接有转动杆43，所述药剂腔56底壁设有贯穿所述药剂仓51底壁的出料口39，所述药剂腔56上侧设有液压管35，所述液压管35上安装有液压泵32，所述液压管35内滑动连接有第二活塞33，所述第二活塞33底面固设有延伸至所述出料口39内的出药杆36，所述出药杆36内设有出药腔37，所述出药杆36与所述转动杆43左端相抵，所述出药杆36与所述药剂腔56底壁通过复位弹簧38固定连接，所述药剂腔56左壁内设有移动腔40，所述移动腔40内滑动连接有封闭块42，所述封闭块42与所述转动杆43左端铰接，所述移动腔40左壁内设有进料管41，当液压管35内注入液压油时，液压泵32收到液压指令，将足量的液压油注入液压管35内，使第二活塞33被向下压，让出药杆36向下带动转动杆43转动，封闭块42被向上带动堵住进料管41的出口，然后药剂腔56内的药剂通过出药腔37流至混合腔53内，直到液面和出药腔37平齐，这样能快速地让催化剂补充到药剂腔56内。
18.作为本技术方案的进一步优化，所述清洗装置103包括所述齿轮16上侧设有的进水口52，所述破碎器14底壁固设有搅拌电机20，所述搅拌电机20上转动连接有搅拌器19，所述搅拌器19左壁内设有贯穿所述外壳11左表面的排水管滑板22，所述滑板22上设有水泵转动门21，当需要清理时，进水口52进水，然后启动搅拌电机20，使搅拌电机20带动搅拌器19转动，将塑料片顺着水流脱下脏东西，清洁过后转动门21启动，使污水通过滑板22排出，这样能够让塑料片更多地接受光催化的反应。
19.作为本技术方案的进一步优化，所述进料管41会一直向所述药剂腔56内输送液态催化剂。
20.作为本技术方案的进一步优化，所述电机13启动时，同时所述进水口52会向所述碾碎腔15内输水。
21.本发明的一种光催化塑料生物降解系统，其工作流程如下：当需要进行塑料生物降解时，将废弃的降解塑料放入进料口12内，破碎器14将降
解塑料进行破碎成小片，然后搅拌器19转动时搅拌将塑料片进行清洗，滑板22将污水排出，然后齿轮16启动，使推杆17向右将塑料片推动至混合腔53内，使转动门21转动，将塑料片送进混合腔53内，然后催化剂通过出料口39向塑料片进行倒入，螺旋送料器27将塑料片进行搅拌并送入传送带31上，然后传送带31将塑料片送到抬升腔44内的抬升机45上，使抬升机45将塑料片送至催化腔48内进行光催化降解，使塑料片最快程度进行生物降解，降解后，排水水泵49和气泵55启动，将液体和气体通过排气管46和排水管道50排出。
22.本发明的有益效果是：本发明通过对生物降解塑料的碾碎和表面清洁，使生物降解塑料的降解速度变快，且在清洗过后与催化剂进行混合，使生物降解塑料可以通过光催化加速降解。
23.本发明通过对降解塑料的重量，智能控制催化剂的分量，使搅拌后的塑料能够得到充分地降解，且在降解成水后能够重复使用在清洗塑料的水源中，降解后的二氧化碳可以正常排放到空气中。
24.尽管已经参照本发明的特定示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行形式和细节上的多种改变。因此，本发明的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。