技术特征：
1.一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补方法，包括输送带本体(1)，其特征在于：所述输送带本体(1)的内腔贯穿有钢丝本体(3)，所述输送带本体(1)的表面开设有贯穿槽(4)，所述贯穿槽(4)内腔中钢丝本体(3)的表面安装有金属套(2)，所述贯穿槽(4)的顶部和底部均粘合连接有粘贴层(5)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补方法，其特征在于：所述粘贴层(5)包括有粘接胶水(6)、橡胶覆层(7)和锡纸防护层(8)，所述橡胶覆层(7)位于粘接胶水(6)的外侧，所述锡纸防护层(8)位于橡胶覆层(7)的外侧。3.一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补系统，包括热压框(9)，其特征在于：所述热压框(9)的顶部固定连接有驱动框(10)，所述驱动框(10)内腔的右侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的左侧通过轴承与驱动框(10)活动连接，所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺块(17)，所述螺块(17)的底部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有安装框(12)，所述安装框(12)的内腔活动连接有压辊(13)，所述热压框(9)内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部安装有加热板(14)。4.根据权利要求3所述的一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补系统，其特征在于：所述螺块(17)的顶部固定连接有滑杆(21)，所述驱动框(10)内腔的顶部开设有与滑杆(21)配合使用的滑槽(20)。5.根据权利要求1所述的一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补系统，其特征在于：所述输送带本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部固定连接有防滑垫。6.根据权利要求1所述的一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补系统，其特征在于：所述驱动框(10)内腔的顶部开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。7.一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补系统的操作方法，其特征在于：其作业步骤如下：a、使用者将输送带本体(1)的表面开设出贯穿槽(4)，将断裂的钢丝本体(3)通过金属套(2)进行固定，再将粘贴层(5)分别安装在贯穿槽(4)的顶部和底部；b、使用者将输送带本体(1)放置在热压框(9)的内腔，使粘贴层(5)处于压辊(13)的底部位置，通过电动伸缩杆(11)的启动带动压辊(13)进行移动，使其落在输送带本体(1)的表面，通过加热板(14)的启动产生高温，进行热固作业；c、通过电机(19)的启动带动螺杆(18)进行转动，通过螺杆(18)的转动带动螺块(17)进行移动，通过螺块(17)的移动带动电动伸缩杆(11)进行移动，继而带动安装框(12)和压辊(13)进行移动，对粘贴层(5)进行滚压，使其与输送带本体(1)充分贴合，单面滚压后，使用者对输送带本体(1)进行翻身，进行再次滚压，继而完成修补。
技术总结
本发明公开了一种阻燃钢丝绳输送带撕裂快速修补方法及系统，包括输送带本体，所述输送带本体的内腔贯穿有钢丝本体，所述输送带本体的表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内腔中钢丝本体的表面安装有金属套，所述贯穿槽的顶部和底部均粘合连接有粘贴层，所述粘贴层包括有粘接胶水、橡胶覆层和锡纸防护层。本发明通过输送带本体、金属套、钢丝本体、粘贴层、粘接胶水、橡胶覆层、锡纸防护层、热压框、驱动框、电动伸缩杆、安装框、压辊、加热板、螺块、螺杆和电机，可使设备达到修补效率高的功能，解决了现有市场上的阻燃钢丝绳输送带在破损时修补费时费力，影响传输带的后续使用，无法快速修补快速投入使用的问题。投入使用的问题。投入使用的问题。
技术研发人员：王亚东 杨宁 王刚毅 高亚杰 朱磊
受保护的技术使用者：河南天工科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2021/12/10