一种滑块司筒顶出结构的制作方法

文档序号:27947367发布日期:2021-12-11 14:51阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种滑块司筒顶出结构,其特征在于:包括:模座本体(1),其侧面上开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)延伸至所述模座本体(1)的顶面;斜顶(3),其与所述模座本体(1)之间呈一定角度布置,所述斜顶(3)滑动设于所述模座本体(1)内,且所述斜顶(3)延伸至所述第一滑槽(2)内,所述斜顶(3)的端部设置有凸模(4),所述凸模(4)位于所述第一滑槽(2)内;滑块本体(5),其滑动设于所述第一滑槽(2)内,且所述滑块本体(5)的一端延伸至所述模座本体(1)的外部,所述滑块本体(5)的另一端与所述凸模(4)之间形成型腔(6),所述滑块本体(5)内设置有司筒机构(7),所述司筒机构(7)抵住所述模座本体(1)的侧壁,且所述司筒机构(7)延伸至所述型腔(6)内。2.根据权利要求1所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述模座本体(1)上设置有第二滑槽(8),所述斜顶(3)滑动于所述第二滑槽(8)内,所述斜顶(3)与所述模座本体(1)之间的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述斜顶(3)的相对两侧设置有导向凸台(9),所述第二滑槽(8)的相对两内壁上开设有导向滑槽(10),所述导向凸台(9)滑动设于所述导向滑槽(10)内。4.根据权利要求1所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述司筒机构(7)包括司筒驱动块(71)、驱动弹簧(72)、司筒本体(73)和司筒针(74),所述司筒针(74)穿过所述滑块本体(5),所述司筒针(74)的一端延伸至所述型腔(6)内,且所述司筒针(74)的另一端通过压块(11)固定在所述滑块本体(5)上,所述司筒本体(73)套设于所述司筒针(74)上,所述司筒本体(73)的一端延伸至所述型腔(6)内,所述司筒驱动块(71)滑动设于所述滑块本体(5)内,所述司筒驱动块(71)的侧面抵住所述模座本体(1)的侧壁,且所述司筒驱动块(71)固定连接所述司筒本体(73)的另一端,所述滑块本体(5)的一端设置有限位块(12),所述限位块(12)抵住所述压块(11),所述驱动弹簧(72)的相对两端分别抵住所述限位块(12)和所述司筒驱动块(71)。5.根据权利要求4所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述滑块本体(5)内开设有第三滑槽(13),所述司筒驱动块(71)设于所述第三滑槽(13)内,所述司筒驱动块(71)在所述第三滑槽(13)内有留有活动间隙(14)。6.根据权利要求5所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述活动间隙(14)为5mm。7.根据权利要求1所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述第一滑槽(2)为u型槽。8.根据权利要求7所述的一种滑块司筒顶出结构,其特征在于,所述第一滑槽(2)的内壁上设置有u型支撑筋(15),所述u型支撑筋(15)托住所述凸模(4)。

技术总结
本发明公开了一种滑块司筒顶出结构,属于注塑模具技术领域,包括模座本体,其侧面上开设有第一滑槽,所述第一滑槽延伸至所述模座本体的顶面;斜顶,其与所述模座本体之间呈一定角度布置,所述斜顶滑动设于所述模座本体内,且所述斜顶延伸至所述第一滑槽内,所述斜顶的端部设置有凸模;本发明采用滑块本体滑动在模座本体上的第一滑槽内,斜顶滑动在模座本体上的第二滑槽内,滑块本体与凸模之间形成型腔,在滑块本体内设置司筒机构,当滑块本体滑动时,司筒机构将型腔内成型的注塑件顶出,斜顶对注塑件进行脱模卸料,无需对产品进行加大拔模角度,即可避免滑块本体脱模时粘料,节省了后续的抛光工序,从而降低了加工成本。从而降低了加工成本。从而降低了加工成本。


技术研发人员:郗传朋
受保护的技术使用者:苏州市春菊电器有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2021/12/10
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