技术特征：
1.一种eva发泡鞋材的硫化工艺，其特征在于，采用eva发泡鞋材的硫化装置进行制备，包括以下步骤：s1、将eva的制备原料依次投放至eva发泡鞋材的硫化装置中的反应釜（402）内，然后通过伺服电机（405）对原料进行充分搅拌，搅拌温度控制在50~70摄氏度，搅拌时长为20~40分钟，直至完全混合；s2、向s1中的原料内继续投放硫化剂以及发泡剂，继续进行搅拌，搅拌温度控制在65~90摄氏度，反应釜（402）内部的压强控制在1.5~2个大气压，搅拌时长控制在40~60分钟，使得硫化剂与原料充分反应，并在发泡剂的作用下，将原料发泡成eva发泡坯料；s3、将s2中反应釜（402）内部的发泡坯料放至固化池（201）内，并通过循环冷却的方式，对发泡坯料进行快速冷却成型；s4、对s3中冷却成型的发泡材料进行破碎或研磨，使其成为颗粒状或粉末状的eva发泡材料。2.一种权利要求1所述的eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，包括：基座（1）、固化机构（2）、压实机构（3）以及硫化机构（4），所述固化机构（2）固定安装在所述基座（1）的顶部，所述压实机构（3）安装在所述基座（1）顶部的一侧，所述硫化机构（4）安装在所述基座（1）的顶部且对应所述固化机构（2）的位置；其中，所述固化机构（2）包括固化池（201）、冷却池（202）、制冷器（203）、回流泵（204）、连接管（205）以及回流管（206），所述固化池（201）固定连接在所述基座（1）的顶部，所述固化池（201）为中空设计，所述冷却池（202）固定连接在所述基座（1）的底部，所述制冷器（203）固定安装在所述冷却池（202）的底部，且所述制冷器（203）的制冷面设置在所述冷却池（202）的内部，所述制冷器（203）的三热面设置在所述冷却池（202）的外部，所述回流泵（204）固定安装在所述冷却池（202）的一侧，所述回流泵（204）的进液端与所述冷却池（202）相互连通，所述连接管（205）的一端固定安装在所述回流泵（204）的出液端上，所述连接管（205）的另一端与所述固化池（201）的中空槽相互连通，所述回流管（206）的一端与所述冷却池（202）相互连通，所述回流管（206）的另一端与所述固化池（201）的中空槽相互连通；其中，所述压实机构（3）包括安装板（301）、电缸（302）、安装座（303）、气缸（304）以及压板（305），所述安装板（301）的底部固定连接在所述基座（1）顶部的一侧，所述电缸（302）固定安装在所述安装板（301）的侧面，且所述电缸（302）的输出端活动贯穿所述安装板（301）设置，并延伸至所述安装板（301）的外部，所述安装座（303）固定连接在所述电缸（302）的输出端上，所述气缸（304）固定安装在所述安装座（303）的顶部，所述气缸（304）的输出端活动贯穿所述安装座（303）设置，并延伸至所述安装座（303）的底部，所述压板（305）顶部的中心处固定连接在所述气缸（304）的输出端上；其中，所述硫化机构（4）包括安装架（401）、反应釜（402）、下料管（403）、釜盖（404）、伺服电机（405）、搅拌杆（406）、搅拌齿（407）以及投料口（408），所述安装架（401）的底部固定连接在所述基座（1）的顶部，且对应所述固化机构（2）的位置，所述反应釜（402）的底部固定安装在所述安装架（401）的顶部，所述下料管（403）固定安装在所述反应釜（402）底部的中心处，且所述下料管（403）上安装有电磁控制阀，所述下料管（403）的底部贯穿所述安装架（401）设置，并延伸至所述固化池（201）的正上方，所述釜盖（404）安装在所述反应釜（402）的顶部，所述伺服电机（405）固定安装在所述釜盖（404）顶部的中心处，且所述伺服电机
（405）的输出轴活动贯穿所述釜盖（404）设置，并延伸至所述釜盖（404）的下方，所述搅拌杆（406）的顶部固定连接在所述伺服电机（405）的输出轴上，所述搅拌齿（407）固定连接在所述搅拌杆（406）的底部，所述投料口（408）开设在所述釜盖（404）顶部的一侧，所述釜盖（404）的顶部且对应所述投料口（408）的位置固定连接有与所述投料口（408）相适配的投料斗。3.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述固化机构（2）还包括安装在所述固化池（201）内部的出料组件（207），所述出料组件（207）包括液压缸（2071）以及密封顶板（2072），所述液压缸（2071）固定安装在所述固化池（201）内壁底部的中心处，所述密封顶板（2072）底部的中心处固定安装在所述液压缸（2071）的输出端上，且所述密封顶板（2072）的边缘处与所述固化池（201）的内壁紧密接触。4.根据权利要求3所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述出料组件（207）还包括固定连接在所述密封顶板（2072）底部两侧的两个支撑板（2073），所述支撑板（2073）的底部与所述固化池（201）内壁的底部相互抵触。5.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述压实机构（3）还包括固定连接在所述安装板（301）侧面底部的加强筋（306），所述加强筋（306）的底部与所述基座（1）的顶部固定连接。6.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，还包括限位组件（5），所述限位组件（5）包括l型支杆（501）以及限位块（503），所述l型支杆（501）的一端固定安装在所述基座（1）的顶部，所述l型支杆（501）的另一端固定连接有限位座（502），所述限位块（503）靠近所述安装座（303）的一侧固定连接在所述安装座（303）的侧面。7.根据权利要求6所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述限位块（503）远离所述安装座（303）的一侧为弧形设计。8.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述硫化机构（4）还包括固定连接在所述釜盖（404）底部的密封圈。9.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述硫化机构（4）还包括固定安装在所述反应釜（402）侧面顶部的加热管（409）。10.根据权利要求2所述的一种eva发泡鞋材的硫化装置，其特征在于，所述硫化机构（4）还包括固定安装在所述反应釜（402）侧面顶部的加压管（410）。
技术总结
本发明公开了一种EVA发泡鞋材的硫化工艺及装置，包括基座、固化机构、压实机构以及硫化机构，所述固化机构固定安装在基座的顶部，所述压实机构安装在基座顶部的一侧，所述硫化机构安装在基座的顶部且对应固化机构的位置，所述固化机构包括固化池、冷却池、制冷器、回流泵、连接管以及回流管。本发明，通过反应釜对生产EVA的原料进行硫化反应，形成液态EVA产品，并且通过固化机构对液态EVA产品进行固化，形成一组完整的制备设备，从而提高了EVA的生产效率；在制备过程中，通过循环的方式对EVA产品进行冷却固化，大大提高了生产效率，并且在固化过程中能够对EVA产品进行压实，从而可以有效的挤出EVA产品中的气泡，因此保证了EVA产品的质量。的质量。的质量。
技术研发人员：丁湘坚 杨建国
受保护的技术使用者：晋江市凯华鞋材有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/3/8