一种塑料制品生产用冷却定型装置的制作方法

1.本发明涉及冷却定型技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用冷却定型装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，常规的塑料制品冷却大都分为水冷与风冷，水冷在应用过程中受热传递影响，会逐步降低冷却成型率，所以风冷地采用即使主流。
3.但是，一般风冷结构是由上向下导风，这种方式较为普遍但效率较低，通过改进风向和单动力源控制多方式传动，可以达到快速连续的运行，且保证冷却效率，降低了企业生产功耗，节能环保，因此需要一种塑料制品生产用冷却定型装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种塑料制品生产用冷却定型装置，解决了现有技术中一般风冷结构是由上向下导风，这种方式较为普遍但效率较低，通过改进风向和单动力源控制多方式传动，可以达到快速连续的运行，且保证冷却效率，降低了企业生产功耗，节能环保的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括外壳，所述外壳的内腔底部固定连接有保护箱，且保护箱一侧且位于外壳的内腔底部安装有减速电机，并且减速电机的输出轴传动连接有圆杆，所述保护箱的内腔设置有扇叶，且扇叶的底部固定连接有皮带轮，所述皮带轮的底部与保护箱的内腔底部之间通过转轴转动连接，所述保护箱靠近减速电机的一侧开设有贯穿保护箱侧壁的连通槽，所述皮带轮的外表壁与圆杆的外圈之间通过贯穿连通槽的皮带缠绕连接，所述圆杆的外圈上部套接有主斜齿轮，且主斜齿轮通过卡尺啮合连接有副斜齿轮，并且副斜齿轮套接于旋转杆的外圈，所述旋转杆靠近保护箱的一端固定连接有扇叶，且旋转杆另一端通过转轴与相邻的外壳的内侧壁旋转连接。
7.优选地，所述圆杆的顶部与外壳内腔的顶部通过轴套转动连接。
8.优选地，所述保护箱的内腔上部安装有置物网。
9.优选地，所述外壳的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的透气孔。
10.优选地，所述外壳的一侧通过铰链连接有门板。
11.优选地，所述门板的一侧中部安装有把手。
12.本发明至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，通过减速电机带动圆杆旋转，带动皮带以及皮带轮一并旋转，安装于皮带轮的风扇旋转对塑料制品进行冷却，通过圆杆旋转也一并带动主斜齿轮旋转，通过卡尺传动至副斜齿轮，带动旋转杆以及安装于旋转杆一端的扇叶进行旋转，产生风力对塑料制品从侧面进行风吹冷却，单动力源控制多方式传动对塑料制品进行冷却，降低了企业
生产成本，提高了生产效率，省时省力。
14.本发明还具备以下有益效果：
15.通过透气孔的设置，增加外壳内腔的空气流通性，通过铰链和门板的设置，减少了装置运行产生的噪音，通过把手的设置，方便人员轻松打开门板，通过置物网的设置，方便保护箱内腔的扇叶对塑料制品的底部进行冷却作业，通过主斜齿轮和副斜齿轮的设置，使得主斜齿轮的直径远远大于副斜齿轮，所以副斜齿轮的转速快于主斜齿轮，增加了扇叶的转速。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明另一实施例的整体结构示意图；
19.图3为本发明外壳内部结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、门板；3、把手；4、透气孔；5、保护箱；6、置物网；7、铰链；8、扇叶；9、旋转杆；10、转轴；11、减速电机；12、圆杆；13、主斜齿轮；14、副斜齿轮；15、皮带；16、皮带轮；17、连通槽。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.参照图1-3，一种塑料制品生产用冷却定型装置，包括外壳1，外壳1的内腔底部固定连接有保护箱5，且保护箱5一侧且位于外壳1的内腔底部安装有减速电机11，并且减速电机11的输出轴传动连接有圆杆12，保护箱5的内腔设置有扇叶8，且扇叶8的底部固定连接有皮带轮16，皮带轮16的底部与保护箱5的内腔底部之间通过转轴10转动连接，保护箱5靠近减速电机11的一侧开设有贯穿保护箱5侧壁的连通槽17，皮带轮16的外表壁与圆杆12的外圈之间通过贯穿连通槽17的皮带15缠绕连接，圆杆12的外圈上部套接有主斜齿轮13，且主斜齿轮13通过卡尺啮合连接有副斜齿轮14，并且副斜齿轮14套接于旋转杆9的外圈，旋转杆9靠近保护箱5的一端固定连接有扇叶8，且旋转杆9另一端通过转轴10与相邻的外壳1的内侧壁旋转连接，具体的，在人员使用时，通过将塑料制品放置在置物网6的表面，通过减速电机11带动圆杆12旋转，带动皮带15以及皮带轮16一并旋转，安装于皮带轮16的风扇产生风力透过置物网6的缝隙对塑料制品进行冷却，通过圆杆12旋转也一并带动主斜齿轮13旋转，通过卡尺传动至副斜齿轮14，带动旋转杆9以及安装于旋转杆9一端的扇叶8进行旋转，产生风力对塑料制品从侧面进行风吹冷却，单动力源控制多方式传动对塑料制品进行冷却，降低了企业生产成本，提高了生产效率，省时省力。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，通过将塑料制品放置在置物网6的表面，通过减速电机11带动圆杆
12旋转，带动皮带15以及皮带轮16一并旋转，安装于皮带轮16的风扇产生风力透过置物网6的缝隙对塑料制品进行冷却，通过圆杆12旋转也一并带动主斜齿轮13旋转，通过卡尺传动至副斜齿轮14，带动旋转杆9以及安装于旋转杆9一端的扇叶8进行旋转，产生风力对塑料制品从侧面进行风吹冷却。
25.根据上述工作过程可知：
26.单动力源控制多方式传动对塑料制品进行冷却，降低了企业生产成本，提高了生产效率，省时省力。
27.进一步地，圆杆12的顶部与外壳1内腔的顶部通过轴套转动连接，具体的，通过圆杆12的设置，带动了皮带和15和主斜齿轮13一并传动。
28.进一步地，保护箱5的内腔上部安装有置物网6，具体的，通过置物网6的设置，方便保护箱5内腔的扇叶8对塑料制品的底部进行冷却作业。
29.进一步地，外壳1的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的透气孔4，具体的，通过透气孔4的设置，增加外壳1内腔的空气流通性。
30.进一步地，外壳1的一侧通过铰链7连接有门板2，具体的，通过铰链7和门板2的设置，减少了装置运行产生的噪音。
31.进一步地，门板2的一侧中部安装有把手3，具体的，通过把手3的设置，方便人员轻松打开门板2。
32.综上所述：在人员使用时，通过将塑料制品放置在置物网6的表面，通过减速电机11带动圆杆12旋转，带动皮带15以及皮带轮16一并旋转，安装于皮带轮16的风扇产生风力透过置物网6的缝隙对塑料制品进行冷却，通过圆杆12旋转也一并带动主斜齿轮13旋转，通过卡尺传动至副斜齿轮14，带动旋转杆9以及安装于旋转杆9一端的扇叶8进行旋转，产生风力对塑料制品从侧面进行风吹冷却，通过透气孔4的设置，增加外壳1内腔的空气流通性，通过铰链7和门板2的设置，减少了装置运行产生的噪音，通过把手3的设置，方便人员轻松打开门板2，通过置物网6的设置，方便保护箱5内腔的扇叶8对塑料制品的底部进行冷却作业，通过主斜齿轮13和副斜齿轮14的设置，使得主斜齿轮13的直径远远大于副斜齿轮14，所以副斜齿轮14的转速快于主斜齿轮13，增加了扇叶8的转速，单动力源控制多方式传动对塑料制品进行冷却，降低了企业生产成本，提高了生产效率，省时省力。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。