一种便于脱模处理的注塑模具

1.本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模处理的注塑模具。


背景技术：

2.塑模具时用于对塑料件进行注塑成型的模具，当待注塑的工件上需要成型中空的凸柱时，需要在注塑的时候同时进行成型。传统的注塑方法为在注塑模上设置顶针，顶针上设置凸部，注塑时塑料包覆至凸部外，脱模之后即可形成中空的凸柱。
3.目前，现有的插头在进行注塑时，需要人工将未注塑的插头依次插接在待使用的模芯上，随后，从下模中取出注塑完成带有插头的模芯，再将插头拔出，此时，插满有未注塑插头的模芯再由有人工安装在下模上，而该过程中，一方面需要人工依次插接插头，无法保证插头与模芯之间紧密连接，另一方面人工将插头拔出较为不便，影响后期插头注塑效率，同时模芯的放置与取出的过程中，都是人工手动，不仅效率低，同时在双手在上下模之间来回移动，存在较大的安全隐患，为此，我们提出一种便于脱模处理的注塑模具。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于脱模处理的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于脱模处理的注塑模具，包括底板、安装在底板上的底座、安装在底座上的下模和设置在下模上的上模，所述下模上设有在插头注塑时用于与插头插接的第一模芯，且第一模芯与下模型腔活动连接，所述下模外侧且位于底座上设有用于与第一模芯交替使用的第二模芯，所述底座上设有用于对第一模芯与第二模芯交替安装的移动安装装置；所述第二模芯外侧设有辅助若干个插头与第二模芯上的若干个插孔插接的导向插接装置，且导向插接装置与底座连接；所述导向插接装置顶端连接有用于对第一模芯注塑完成后的插头进行辅助拔出的辅助拔出装置。
6.优选的，所述移动安装装置包括设置在底座上且位于下模外侧的两个凹槽，两个所述凹槽内部均转动连接有转动丝杆，两个所述转动丝杆位于底座外侧的一端相互之间连接有对其进行同步驱动的驱动件；所述转动丝杆外侧转动套接有移动套，且移动套滑动贯穿凹槽，所述移动套上固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有转动电机，且转动电机输出端穿过顶板固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆通过轴承座转动连接在移动套上，且转动电机输出端与顶板转动连接；所述驱动丝杆外侧转动套接有支撑套，且支撑套滑动套接在两个支撑杆外侧，两个所述支撑套相互靠近的一侧均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有用于对模芯外侧抵紧的抵接板，通过设有的移动安装装置，从而起到对第一模芯与第二
模芯与下模之间进行交替使用安装的作用。
7.优选的，所述驱动件包括分别固定套接在两个转动丝杆外侧的驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间传动连接有齿轮链，所述底座外侧通过支架固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器与其中一个所述驱动齿轮固定连接，通过设有的驱动件，从而起到对两个转动丝杆进行同步驱动的作用。
8.优选的，所述导向插接装置包括设置在底座正面一端的固定槽，所述固定槽内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端位于固定槽外侧且固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有插接板；所述插接板上等距离设有若干个用于放置待注塑插头的插口，且插接板内部设有与若干个插口连通的腔体，所述腔体内部设有用于对若干个插头进行固定的卡位件，通过设有的导向插接装置，从而起到对于待注塑插头与模芯之间进行插接的作用。
9.优选的，所述卡位件包括滑动连接在腔体内部的移动杆，所述移动杆底端等距离固定连接有若干个卡位杆，且卡位杆均滑动连接在腔体处，所述插接板外侧的一端固定连接有两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆输出端穿过插接板与位于边缘处的卡位杆固定连接，所述第三电动推杆输出端与插接板滑动连接，通过设有的卡位件，从而起到对插头进行相对固位的作用。
10.优选的，所述辅助拔出装置包括固定安装在插接板顶端的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有旋转丝杆，其中一个所述固定板外侧固定连接有第一微型电机，所述第一微型电机输出端穿过固定板与旋转丝杆固定连接，所述第一微型电机输出端与固定板转动连接；所述旋转丝杆外侧转动套接有两个限位套，两个所述限位套均滑动连接在插接板上，两个所述限位套之间的顶端固定连接有定位板，且定位板上设有高度调节件，所述高度调节件顶端安装有对注塑完成的插头进行辅助脱模的脱模件，通过设有的辅助拔出装置，从而起到对注塑完成的插头进行辅助脱模的作用。
11.优选的，所述高度调节件包括固定安装在定位板顶端的两个三角板，两个所述三角板之间转动连接有双向螺纹杆，其中一个所述三角板外侧固定连接有第二微型电机，所述第二微型电机输出端穿过三角板与双向螺纹杆固定连接；所述双向螺纹杆外侧转动套接有两个定位套，两个所述定位套顶端均通过销轴铰接有支杆，所述支杆顶端通过铰支座连接有限位板，所述脱模件安装在限位板上，通过设有的高度调节件，从而起到对脱模件的高度进行调节的作用。
12.优选的，所述脱模件包括固定连接在限位板远离下模一端的第四电动推杆，所述第四电动推杆输出端穿过限位板固定连接有卡板，所述第四电动推杆输出端与限位板滑动连接，且卡板滑动连接在限位板上，所述卡板上设有若干组用于对插头注塑完成后的尾部进行夹紧脱模的电子卡销，通过设有的脱模件，从而起到对注塑完成的插头进行辅助脱模。
13.优选的，所述卡位杆为f形状，从而使卡位杆与待插接插头之间的连接线进行卡位的作用。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在进行使用时，通过在第二模芯的外侧设有的导向插接装置，从而在插头与待使用模芯插接时，人工只需将待注塑插头放置在插口处，导向插接装置即可使若干个
插头与第二模芯之间进行紧密稳定连接，同时注塑完成的插头用的第一模芯在移动安装装置的驱动下，脱离下模，同时辅助拔出装置实现多个注塑完成的插头同时拔出，提高插头的脱模效率，随后第二模芯在移动安装装置的驱动下，即可将第二模芯稳定安装在下模中，实现对第一模芯与第二模芯进行交替使用的作用，减少人工，同时提高插头注塑效率。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明下模结构示意图；图3为本发明下模背视结构示意图；图4为本发明第二模芯结构示意图；图5为本发明插接板内部结构示意图；图6为本发明插接板背部结构示意图；图7为本发明卡位杆结构示意图；图8为本发明卡板结构示意图；图9为本发明图3中a区域放大图。
16.图中：1-底板；2-底座；3-下模；4-上模；5-第一模芯；6-第二模芯；7-移动安装装置；8-导向插接装置；9-辅助拔出装置；10-转动丝杆；11-驱动件；12-支撑杆；13-顶板；14-转动电机；15-驱动丝杆；16-支撑套；17-第一电动推杆；18-抵接板；19-驱动齿轮；20-齿轮链；21-驱动电机；22-第二电动推杆；23-连接板；24-插接板；25-插口；26-腔体；27-卡位件；28-移动杆；29-卡位杆；30-第三电动推杆；31-固定板；32-旋转丝杆；33-第一微型电机；34-限位套；35-定位板；36-高度调节件；37-脱模件；38-三角板；39-双向螺纹杆；40-第二微型电机；41-定位套；42-支杆；43-限位板；44-第四电动推杆；45-卡板；46-电子卡销。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于脱模处理的注塑模具，包括底板1、安装在底板1上的底座2、安装在底座2上的下模3和设置在下模3上的上模4，所述下模3上设有在插头注塑时用于与插头插接的第一模芯5，且第一模芯5与下模3型腔活动连接，所述下模3外侧且位于底座2上设有用于与第一模芯5交替使用的第二模芯6，所述底座2上设有用于对第一模芯5与第二模芯6交替安装的移动安装装置7；所述移动安装装置7包括设置在底座2上且位于下模3外侧的两个凹槽，两个所述凹槽内部均转动连接有转动丝杆10，两个所述转动丝杆10位于底座2外侧的一端相互之间连接有对其进行同步驱动的驱动件11，所述驱动件11包括分别固定套接在两个转动丝杆10外侧的驱动齿轮19，两个所述驱动齿轮19之间传动连接有齿轮链20，所述底座2外侧通过支架固定连接有驱动电机21，且驱动电机21输出端通过联轴器与其中一个所述驱动齿轮19固定连接；
所述转动丝杆10外侧转动套接有移动套12，且移动套12滑动贯穿凹槽，所述移动套12上固定连接有两个支撑杆12，两个所述支撑杆12顶端固定连接有顶板13，所述顶板13上固定连接有转动电机14，且转动电机14输出端穿过顶板13固定连接有驱动丝杆15，所述驱动丝杆15通过轴承座转动连接在移动套12上，且转动电机14输出端与顶板13转动连接；所述驱动丝杆15外侧转动套接有支撑套16，且支撑套16滑动套接在两个支撑杆12外侧，两个所述支撑套16相互靠近的一侧均固定连接有第一电动推杆17，所述第一电动推杆17输出端连接有用于对模芯外侧抵紧的抵接板18。
19.且通过转动电机14运行，进一步的使两个驱动齿轮19在齿轮链20的连接作用下进行同步转动，进一步的使两个驱动丝杆15分别沿着凹槽中进行同步转动，且在转动的同时，提供移动套12驱动力，而由于移动套12在凹槽的限位作用下，进一步的使移动套12沿着底座2上进行水平移动，当两个移动套12分别移动至模芯外侧的两端时，此时，位于两个顶板13上的转动电机14运行，使驱动丝杆15相对于移动套12进行转动，并提供移动套12驱动力，而由于移动套12在两个支撑杆12的限位作用下，进一步的使支撑套16沿着竖直平面上进行上下移动，进一步的将支撑套16对应移动至模芯外侧，随后，两个第一电动推杆17伸出，分别使两个抵紧板抵紧连接在模芯的外侧，进一步的实现对模芯进行夹持固定的作用；且当需要将第一模芯5由下模3中取出时，则通过转动电机14与驱动电机21之间的配合运动，进一步的实现对两个抵紧板之间的位置进行调节的作用。
20.所述第二模芯6外侧设有辅助若干个插头与第二模芯6上的若干个插孔插接的导向插接装置8，且导向插接装置8与底座2连接；所述导向插接装置8包括设置在底座2正面一端的固定槽，所述固定槽内部固定连接有第二电动推杆22，所述第二电动推杆22输出端位于固定槽外侧且固定连接有连接板23，所述连接板23顶端固定连接有插接板24；所述插接板24上等距离设有若干个用于放置待注塑插头的插口25，且插接板24内部设有与若干个插口25连通的腔体26，所述腔体26内部设有用于对若干个插头进行固定的卡位件27，所述卡位件27包括滑动连接在腔体26内部的移动杆28，所述移动杆28底端等距离固定连接有若干个卡位杆29，且卡位杆29均滑动连接在腔体26处，所述卡位杆29为f形状，所述插接板24外侧的一端固定连接有两个第三电动推杆30，两个所述第三电动推杆30输出端穿过插接板24与位于边缘处的卡位杆29固定连接，所述第三电动推杆30输出端与插接板24滑动连接。
21.且由于插头在未注塑时，其插头的连接线为裸露在外界，因此，当对未注塑的插头与第二模芯6之间进行插接时，插接板24位于第二模芯6插接处的外侧，同时与插接板24相对紧靠，而由于第二模芯6为金属材料制成，因此当其受力较小时，仍然相对稳定放置在底座2上，此时，人工只需将插头的插板处放置在插接板24的插口25处，当若干个插板均放置完成后，两个第三电动推杆30做伸出运动，从而使若干个卡位杆29依次相对于空腔中移动，并移动至插口25处，与插板上的连接线交替，随后，通过第二电动推杆22做缩回运动，进一步的使插板推动若干个插头沿着第二模芯6处移动，实现对插头与第二模芯6进行紧密连接所述导向插接装置8顶端连接有用于对第一模芯5注塑完成后的插头进行辅助拔出的辅助拔出装置9，所述辅助拔出装置9包括固定安装在插接板24顶端的两个固定板31，两个所述固定板31之间转动连接有旋转丝杆32，其中一个所述固定板31外侧固定连接有第
一微型电机33，所述第一微型电机33输出端穿过固定板31与旋转丝杆32固定连接，所述第一微型电机33输出端与固定板31转动连接；所述旋转丝杆32外侧转动套接有两个限位套34，两个所述限位套34均滑动连接在插接板24上，两个所述限位套34之间的顶端固定连接有定位板35，且定位板35上设有高度调节件36，所述高度调节件36顶端安装有对注塑完成的插头进行辅助脱模的脱模件37；所述高度调节件36包括固定安装在定位板35顶端的两个三角板38，两个所述三角板38之间转动连接有双向螺纹杆39，其中一个所述三角板38外侧固定连接有第二微型电机40，所述第二微型电机40输出端穿过三角板38与双向螺纹杆39固定连接；所述双向螺纹杆39外侧转动套接有两个定位套41，两个所述定位套41顶端均通过销轴铰接有支杆42，所述支杆42顶端通过铰支座连接有限位板43，所述脱模件37安装在限位板43上。
22.所述脱模件37包括固定连接在限位板43远离下模3一端的第四电动推杆44，所述第四电动推杆44输出端穿过限位板43固定连接有卡板45，卡板45为l形状，从而保证卡板45的一端与第二电动推杆22的输出端连接，所述第四电动推杆44输出端与限位板43滑动连接，且卡板45滑动连接在限位板43上，所述卡板45上设有若干组用于对插头注塑完成后的尾部进行夹紧脱模的电子卡销46。
23.且当第一模芯5注塑时，通过第四电动推杆44推动，使卡板45移动至若干个插头连接下底端，随后，通过第一微型电机33驱动，进一步的使旋转丝杆32在两个固定板31之间进行转动，提供两个限位套34同步驱动力，而由于限位套34在插接板24的限位作用下，从而同步推动定位板35相对于插接板24进行偏移移动，保证定位板35对应移动至若干个连接线的下方，当插头注塑完成后，由两个抵紧板将第一模芯5向上推动，并沿着上模4和下模3中移动出至靠近卡板45外侧吃，此时，插头外侧对应的两个电子卡销46伸出，从而将对应的插头的注塑处进行卡紧，随后，通过第四电动推杆44运动，进一步的使若干个插头同步脱离第一模芯5处，随后，电子卡销46恢复原位，同时卡板45向下移动脱离连接线，人工拿取注塑完成的插头即可，随后，第一模芯5在两个抵紧板的连接作用下，将其移动至底座2上，此时，两个抵紧板脱离第一模芯5移动至装配好待注塑插头的第二模芯6处，同时，两个卡位板脱离连接下，且插接板24脱离插头的外侧，即可将第二模芯6移动至下模3中，进而实现对第一模芯5与第二模芯6进行交替使用的作用。
24.本技术中，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。