技术特征：
1.装有超声波焊头的机械式焊接装置，包括超声波焊头、升降板、安装座和花模，所述超声波焊头设于所述升降板上，所述花模可转动的设于所述超声波焊头下方，所述超声波焊头与所述花模之间的间隙为多层材料的输送通道，其特征在于：还包括升降驱动及间距微调机构，所述升降板通过滑动组件与所述安装座上下滑动连接，所述升降驱动及间距微调机构用于带动所述升降板及所述超声波焊头进行上下移动并可微调所述超声波焊头与所述花模之间的间距。2.根据权利要求1所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述升降驱动及间距微调机构包括升降驱动组件、间距微调组件、摆臂、连杆和连接件，所述摆臂、所述连杆及所述连接件的一端均通过销轴相铰接，所述连杆的另一端与所述升降板上端相铰接，所述升降驱动组件与所述摆臂的另一端相连接，所述间距微调组件与所述连接件的另一端相连接。3.根据权利要求2所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括升降伺服电机、滚珠丝杆和螺母滑台，所述升降伺服电机可转动的安装于所述安装座上，所述螺母滑台套设于所述滚珠丝杆上并与所述滚珠丝杆传动配合，所述滚珠丝杆的一端与所述升降伺服电机的电机轴固定连接，所述摆臂的另一端与所述螺母滑台固定连接。4.根据权利要求3所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述升降伺服电机上固定连接有固定板，所述固定板的一端向外延伸至所述摆臂下方，所述摆臂内设有导向槽，所述固定板的一端固定设有与所述导向槽相适配的导向块，所述导向块插设于所述导向槽内且二者之间滑动配合。5.根据权利要求4所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述固定板的一端固定安装有光纤开关，所述摆臂上靠近所述连杆的一端固定安装有与所述光纤开关相配合的弹性定位柱。6.根据权利要求2所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述间距微调组件包括手柄固定装置、偏心轮、转轴和转动块，所述转轴可转动的安装于所述安装座上，所述转轴上固定安装有所述偏心轮，所述转动块套设于所述偏心轮上且二者之间转动配合，所述连接件的另一端与所述转动块固定连接，所述手柄固定装置用于带动所述转轴进行转动并可对所述转轴起到固定作用。7.根据权利要求6所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述手柄固定装置包括手柄、转动板和锁紧螺栓，所述转动板与所述转轴的一端固定连接，所述手柄固定安装于所述转动板上，所述转动板上设有弧形槽口，所述锁紧螺栓穿过所述弧形槽口并可将所述转动板锁紧固定于所述安装座上。8.根据权利要求2所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述连接件为电子压力传感器。9.根据权利要求1所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置，其特征在于：所述滑动组件包括直线导轨和直线滑块，所述直线滑块与所述直线导轨相适配且二者之间滑动配合，所述直线导轨固定安装于所述安装座上，所述直线滑块固定安装于所述升降板上。10.装有超声波焊头的机械式焊接装置的使用方法，利用权利要求1-9任意一项所述的装有超声波焊头的机械式焊接装置进行工作，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：通过控制升降伺服电机的正反转，从而带动升降板的升降，以将超声波焊头与花模之间的间隙调整至合适距离；步骤2：拧开锁紧螺栓，并用手扳动手柄，从而带动升降板的细微升降，以对超声波焊头与花模之间的间隙进行精准微调，微调完成之后，可再次拧紧锁紧螺栓；步骤3：焊接工作时，多层材料将在超声波焊头与花模之间的输送通道进行输送，超声波焊头在升降伺服电机的带动下进行上下移动，与此同时，花模可进行相应旋转，当超声波焊头、多层材料和花模三者同时对应接触瞬间可实现对多层材料的超声波焊接，以此循环。
技术总结
本发明涉及一次性卫生用品设备技术领域，具体涉及装有超声波焊头的机械式焊接装置及其使用方法，其特征在于：包括超声波焊头、升降板、安装座和花模，超声波焊头设于升降板上，花模可转动的设于超声波焊头下方，超声波焊头与花模之间的间隙为多层材料的输送通道，还包括升降驱动及间距微调机构，升降板通过滑动组件与安装座上下滑动连接，升降驱动及间距微调机构用于带动升降板及超声波焊头进行上下移动并可微调超声波焊头与花模之间的间距。本发明整体结构简单、紧凑、合理，可实现对超声波焊头与花模之间间距的智能调节及精准调节二者之间的间隙，并实现控制超声波振动所产生的相对花模冲击压力的大小。花模冲击压力的大小。花模冲击压力的大小。
技术研发人员：洪奕元 徐源泉 任晓磊 朱旺 周晓平
受保护的技术使用者：杭州海纳机械有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/2/6