一种改进型TPEE电线电缆护套料生产方法及生产用设备与流程

文档序号:29523148发布日期:2022-04-07 00:31阅读:216来源:国知局
一种改进型TPEE电线电缆护套料生产方法及生产用设备与流程
一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法及生产用设备
技术领域
1.本发明涉及护套料生产技术领域,具体为一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法及生产用设备。


背景技术:

2.tpee是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物,tpee具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它像橡胶;硬段赋予它加工性能,使它像塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好,tpee可应用于电线电缆的护套,提高电线电缆的使用寿命,在电线电缆护套生产过程中,需要经过较多的工序,如加热、混合、塑形等,在混合过程中,需要使用专门的混合设备将原料和助剂混合搅拌。
3.但是目前大多数的混合设备通常使用单轴对物料进行混合搅拌,混合效果较差,且混合效率较低,目前的混合设备不方便对搅拌桶的内壁进行清理,内壁会附着物料,需要人工手动进行清理,操作较为麻烦,且目前的混合设备不具有疏通出料管的功能,当出料管堵塞时,需要人工进行疏通,较为麻烦,因此我们提出了一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法及生产用设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法及生产用设备,解决了目前大多数的混合设备混合效果较差,且混合效率较低,不方便对搅拌桶的内壁进行清理,不具有疏通出料管的功能的问题。
5.(二)技术方案本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法,包括以下步骤:s1:改进型tpee电线电缆护套料需要经过较多的生产工序,如加热、混合、塑形等工序,在混合工序过程中,需要将原料和各种助剂先按比例分配好,再依次投入到搅拌桶内进行混合搅拌,使原料和助剂充分混合;s2:在搅拌桶内通过搅拌结构,可以对原料和助剂进行混合搅拌,搅拌结构可以使搅拌桶和其内部的搅拌棒转动方向相反,且转动速率不同,使得原料和助剂混合效果更好,混合效率更高;s3:混合搅拌完成后,将物料从搅拌桶排出,当搅拌桶的内壁上附着有物料时,可以通过清理疏通结构将搅拌桶的内壁附着的物料刮除下来,在刮除清理内壁的同时,清理疏通结构还可以不断的疏通出料口,可以防止排出物料时造成出料口堵塞一种改进型tpee电线电缆护套料生产用设备,包括底板,所述底板的顶部固定有四个支撑柱,所述支撑柱的顶端固定有支撑板,所述底板的上方设置有桶体,所述桶体的表
面固定有圆环板,所述圆环板的底部与支撑板的顶部转动安装,所述桶体的顶部开设有进料口,所述桶体的底端安装有出料管,所述底板和桶体上安装有用于对物料和助剂进行混合搅拌的混合搅拌机构,所述底板和桶体上安装有用于对桶体内壁进行清理和使出料管保持畅通的清理疏通机构,通过设置混合搅拌机构,可以使混合搅拌效果更好,效率更高,图怪兽盒子清理疏通机构,可以对桶体的内壁进行清理,可以使出料管保持畅通。
6.进一步地,所述支撑板的顶部开设有圆弧槽,所述圆环板的底部固定有两个均滑动在圆弧槽内的弧形块,可以使圆环板在支撑板上转动。
7.进一步地,所述桶体的底端呈漏斗状,可以使物料顺利排出。
8.进一步地,所述混合搅拌机构包括固定在底板顶部的l形板,所述l形板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有与底板顶部转动安装的第一转动柱,所述第一转动柱的表面固定有第一齿轮,所述圆环板的表面固定有与第一齿轮啮合的环形齿轮,所述第一转动柱的顶端表面固定有第二齿轮,所述l形板上转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴的表面固定有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮之间通过第一链条传动连接,所述第一转动轴的底端转动安装有横板,所述第一转动轴的表面固定有第四齿轮,所述横板的两端均转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端表面均固定有第五齿轮,两个所述第五齿轮与第四齿轮之间通过第二链条传动连接,所述搅拌轴的表面均等距固定有搅拌杆,通过设置第一齿轮和环形齿轮,可以使桶体转动,通过设置第四齿轮和第五齿轮,可以使搅拌杆转动,且桶体和搅拌杆转动方向相反。
9.进一步地,所述清理疏通机构包括固定在底板顶部的竖板,所述竖板的一侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴安装有与竖板转动安装的转轴,所述转轴的表面固定有第一锥齿轮,所述底板的顶部转动安装有第二转动柱,所述第二转动柱的顶端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转动柱的顶端表面固定有第六齿轮,所述桶体的顶部转动安装有与混合搅拌机构相适配的第二转动轴,所述第二转动轴的表面固定有第七齿轮,所述第七齿轮与第六齿轮通过第三链条传动连接,所述第二转动轴的表面对称固定有两个横杆,所述横杆的底部均固定有与桶体内壁接触的刮杆,所述转轴的一端固定有圆板,所述圆板的一侧壁转动安装有连接杆,所述连接杆的顶端转动安装有连接板,所述连接板的底部固定有与混合搅拌机构相适配的竖杆,所述竖杆的底端固定有疏通块,通过设置第六齿轮、第七齿轮和刮杆,刮杆可以对桶体的内壁进行刮除,通过设置圆板、连接杆、连接杆和竖杆,可以对不断地疏通出料管。
10.进一步地,第一转动轴贯穿第二转动轴,所述第一转动轴和横板上均开设有圆孔,竖杆通过圆孔滑动贯穿第一转动轴和横板,可以使第一转动轴在第二转动轴内自由转动,可以使竖杆在圆孔内滑动。
11.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法及生产用设备,具备以下有益效果:本发明,通过设置第一电机、第一齿轮、环形齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一链条、第一转动轴、第四齿轮、第五齿轮、第二链条、搅拌轴和搅拌杆,将物料投入桶体后,启动第一电机,可以驱动桶体和搅拌杆转动,且桶体和搅拌杆的转动方向相反,使得搅拌效果更好,通过设置第二电机、第二转动轴和刮杆,启动第二电机可以对桶体的内壁进行清理,通
过设置圆板、连接杆、连接板、竖杆和疏通块,在清理内壁的同时,可以不断的疏通出料管,保持出料管畅通。
附图说明
12.图1为本发明整体结构示意图;图2为本发明桶体内部结构示意图;图3为本发明支撑板结构示意图;图4为本发明圆环板结构示意图;图5为本发明横板结构示意图。
13.图中:1、底板;2、支撑柱;3、支撑板;4、桶体;5、圆环板;6、进料口;7、出料管;8、混合搅拌机构;801、l形板;802、第一电机;803、第一转动柱;804、第一齿轮;805、环形齿轮;806、第二齿轮;807、第一转动轴;808、第三齿轮;809、第一链条;810、横板;811、第四齿轮;812、搅拌轴;813、第五齿轮;814、第二链条;815、搅拌杆;9、清理疏通机构;901、竖板;902、第二电机;903、转轴;904、第一锥齿轮;905、第二转动柱;906、第二锥齿轮;907、第六齿轮;908、第二转动轴;909、第七齿轮;910、第三链条;911、横杆;912、刮杆;913、圆板;914、连接杆;915、连接板;916、竖杆;917、疏通块;10、圆弧槽;11、弧形块;12、圆孔。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
15.一种改进型tpee电线电缆护套料生产方法,包括以下步骤:s1:改进型tpee电线电缆护套料需要经过较多的生产工序,如加热、混合、塑形等工序,在混合工序过程中,需要将原料和各种助剂先按比例分配好,再依次投入到搅拌桶内进行混合搅拌,使原料和助剂充分混合;s2:在搅拌桶内通过搅拌结构,可以对原料和助剂进行混合搅拌,搅拌结构可以使搅拌桶和其内部的搅拌棒转动方向相反,且转动速率不同,使得原料和助剂混合效果更好,混合效率更高;s3:混合搅拌完成后,将物料从搅拌桶排出,当搅拌桶的内壁上附着有物料时,可以通过清理疏通结构将搅拌桶的内壁附着的物料刮除下来,在刮除清理内壁的同时,清理疏通结构还可以不断的疏通出料口,可以防止排出物料时造成出料口堵塞如图1-5所示,本发明一个实施例提出的一种改进型tpee电线电缆护套料生产用设备,包括底板1,底板1的顶部固定有四个支撑柱2,支撑柱2的顶端固定有支撑板3,底板1的上方设置有桶体4,桶体4的表面固定有圆环板5,圆环板5的底部与支撑板3的顶部转动安装,桶体4的顶部开设有进料口6,桶体4的底端安装有出料管7,底板1和桶体4上安装有用于对物料和助剂进行混合搅拌的混合搅拌机构8,底板1和桶体4上安装有用于对桶体4内壁进
行清理和使出料管7保持畅通的清理疏通机构9,使用时,将原料和助剂按照比例从进料口6投入桶体4内,通过混合搅拌机构8对物料进行混合搅拌,混合搅拌效果较好,效率较高,混合搅拌完成后,通过出料管7将物料排出桶体4,当桶体4 的内壁附着有物料时,通过清理疏通机构9可以将其内壁上的物料刮下来,且同时可以保持出料管7畅通。
16.如图3和图4所示,在一些实施例中,支撑板3的顶部开设有圆弧槽10,圆环板5的底部固定有两个均滑动在圆弧槽10内的弧形块11,通过设置圆弧槽10和弧形块11,可以在圆环板5转动过程中起到限位作用。
17.如图1所示,在一些实施例中,桶体4的底端呈漏斗状,通过设置桶体4的底端呈漏斗状,可以使物料可以顺畅的排出桶体4。
18.如图1和图2所示,在一些实施例中,混合搅拌机构8包括固定在底板1顶部的l形板801,l形板801的顶部固定安装有第一电机802,第一电机802的输出轴安装有与底板1顶部转动安装的第一转动柱803,第一转动柱803的表面固定有第一齿轮804,圆环板5的表面固定有与第一齿轮804啮合的环形齿轮805,第一转动柱803的顶端表面固定有第二齿轮806,l形板801上转动安装有第一转动轴807,第一转动轴807的表面固定有第三齿轮808,第二齿轮806与第三齿轮808之间通过第一链条809传动连接,第一转动轴807的底端转动安装有横板810,第一转动轴807的表面固定有第四齿轮811,横板810的两端均转动安装有搅拌轴812,搅拌轴812的顶端表面均固定有第五齿轮813,两个第五齿轮813与第四齿轮811之间通过第二链条814传动连接,搅拌轴812的表面均等距固定有搅拌杆815,使用时,启动第一电机802,第一电机802可以驱动第一转动柱803转动,第一转动柱803带动第一齿轮804转动,第一齿轮804带动环形齿轮805转动,环形齿轮805带动圆环板5转动,圆环板5带动桶体4转动,第一转动柱803还可以带动第二齿轮806转动,第二齿轮806带动第三齿轮808转动,第三齿轮808带动第一转动轴807转动,第一转动轴807带动第四齿轮811转动,第四齿轮811带动第五齿轮813转动,第五齿轮813带动搅拌轴812转动,搅拌轴812带动搅拌杆815转动,可以对物料进行混合搅拌,且桶体4和搅拌杆815的转动方向相反,且桶体4的转动速度小于搅拌杆815的转动速度,使得整体搅拌效果更好,搅拌效率更高。
19.如图1和图2所示,在一些实施例中,清理疏通机构9包括固定在底板1顶部的竖板901,竖板901的一侧壁固定安装有第二电机902,第二电机902的输出轴安装有与竖板901转动安装的转轴903,转轴903的表面固定有第一锥齿轮904,底板1的顶部转动安装有第二转动柱905,第二转动柱905的顶端固定有与第一锥齿轮904啮合的第二锥齿轮906,第二转动柱905的顶端表面固定有第六齿轮907,桶体4的顶部转动安装有与混合搅拌机构8相适配的第二转动轴908,第二转动轴908的表面固定有第七齿轮909,第七齿轮909与第六齿轮907通过第三链条910传动连接,第二转动轴908的表面对称固定有两个横杆911,横杆911的底部均固定有与桶体4内壁接触的刮杆912,转轴903的一端固定有圆板913,圆板913的一侧壁转动安装有连接杆914,连接杆914的顶端转动安装有连接板915,连接板915的底部固定有与混合搅拌机构8相适配的竖杆916,竖杆916的底端固定有疏通块917,使用时,启动第二电机902,第二电机902带动转轴903转动,转轴903带动第一锥齿轮904转动,第一锥齿轮904带动第二锥齿轮906转动,第二锥齿轮906带动第二转动柱905转动,第二转动柱905带动第六齿轮907转动,第六齿轮907带动第七齿轮909转动,第七齿轮909带动第二转动轴908转动,第二转动轴908带动横杆911转动,横杆911带动刮杆912对桶体4的内壁进行清理,将附着的物
料刮除下来,同时转轴903带动圆板913转动,圆板913带动连接杆914运动,连接杆914带动连接板915在竖直方向上做往复运动,连接板915带动竖杆916运动,竖杆916带动疏通块917运动,疏通块917可以不断的疏通出料管7,使出料管7保持畅通。
20.如图5所示,在一些实施例中,第一转动轴807贯穿第二转动轴908,第一转动轴807和横板810上均开设有圆孔12,竖杆916通过圆孔12滑动贯穿第一转动轴807和横板810,通过设置第一转动轴807贯穿第二转动轴908,可以使第一转动轴807在第二转动轴908内自由转动,通过设置圆孔12,可以使竖杆916在第一转动轴807和横板810内自由滑动。
21.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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