一种用于塑料造粒机再回收pvc塑料的冷却节能环保装置
技术领域
1.本发明涉及塑料造粒机领域，具体涉及一种用于塑料造粒机再回收pvc塑料的冷却节能环保装置。
背景技术：2.挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头夹角120o和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
3.现有的回收的pvc塑胶在使用时，需要进行冷却。现有的冷却设备效果不佳，且造成能源浪费，存在有缺陷。
技术实现要素：4.本发明所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的用于塑料造粒机再回收pvc塑料的冷却节能环保装置，操作简单，便于进行，能够快速对塑胶粒。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种用于塑料造粒机再回收pvc塑料的冷却节能环保装置，包括有冷却箱，冷却箱内设置有冷却腔，冷却箱上设置有进料管，进料管内设置有进料通道，冷却腔分为内腔和外腔，内腔和外腔之间通过隔离层隔离，隔离层固定在冷却腔的腔底，进料通道和内腔导通，所述外腔内储存有制冷组件，隔离层上设置有多个开口，开口的一端和内腔导通，开口的另一端和外腔导通，所述开口处固定有导热板；隔离层上设置有多个加厚部，加厚部内设置有储物腔。
6.作为优选的技术方案，所述冷却箱上设置有出料管，出料管内设置有出料通道，出料通道通过密封塞密封；密封塞的表面设置有外螺纹，所述出料通道内壁设置有内螺纹，所述密封塞插入至出料通道内通过螺纹啮合，密封塞内安装有风扇支架，风扇支架上固定有散热风扇，所述密封塞上设置有进风孔和出风孔。
7.作为优选的技术方案，内腔和外腔之间不导通。
8.作为优选的技术方案，导热板为导热的金属制成，导热板的表面设置有防水涂层，导热板的连接处通过防水胶密封固定，导热板上设置有多个凸起部。
9.作为优选的技术方案，所述制冷组件包括储存在外腔中的冷却液，冷却液内设置有多块浮动块，浮动块上形成有连接部，连接部和冷却箱固定。
10.作为优选的技术方案，冷却箱的内壁设置有防水涂层，冷却箱上设置有多个散热孔，散热孔通过防水透气膜密封，防水透气膜为tpu材料制成，防水透气膜可以通过防水胶固定。
11.作为优选的技术方案，加厚部和隔离层为一体式的结构，加厚部的储物腔内储存
有纱布包裹着的干燥材料，加厚部上设置有多个透气孔，透气孔和储物腔导通。
12.作为优选的技术方案，隔离层上还设置有一体式的凸片。
13.本发明的有益效果是：
14.1、本发明便于操作，能够对塑胶粒进行集中冷却，效果佳；
15.2、可以通过热交换的方式进行冷却，冷却效果好，且无需用电，更加节能环保；
16.3、本发明在使用时，冷却效果好，能够进行风冷水冷双重方式冷却，冷却效果佳。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的外观图；
19.图2为本发明的整体剖视图；
20.图3为本发明的密封塞的结构图。
具体实施方式
21.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
22.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.如图1至图3所示，包括有冷却箱1，冷却箱1内设置有冷却腔，冷却箱1上设置有进料管2，进料管2内设置有进料通道，冷却腔分为内腔11和外腔12，内腔11和外腔12之间通过隔离层3隔离，隔离层3固定在冷却腔的腔底，进料通道和内腔11导通，所述外腔12内储存有制冷组件，隔离层3上设置有多个开口，开口的一端和内腔11导通，开口的另一端和外腔12导通，所述开口处固定有导热板6；隔离层3上设置有多个加厚部5，加厚部5内设置有储物腔。
28.其中，所述冷却箱1上设置有出料管8，出料管8内设置有出料通道7，出料通道和内腔导通，出料通道7通过密封塞9密封；密封塞9的表面设置有外螺纹，所述出料通道7内壁设置有内螺纹，所述密封塞9插入至出料通道7内通过螺纹啮合，密封塞9内安装有风扇支架10，风扇支架10上固定有散热风扇13，所述密封塞9上设置有进风孔15和出风孔16。进风孔和出风孔处可以固定防尘网进行防潮，密封塞螺纹啮合，便于安装和拆卸，且密封性好，密封塞上设置有控制风扇启停的开关，开关启动风扇和关闭风扇，风扇产生的气流通过出风孔排出作用在内腔中进行除尘冷却。
29.其中，内腔11和外腔12之间不导通。隔离层可以通过防水胶密封固定，密封性好。
30.其中，导热板6为导热的金属制成，导热板6的表面设置有防水涂层，导热板6的连接处通过防水胶密封固定，导热板6上设置有多个凸起部，增加了导热面。
31.其中，所述制冷组件包括储存在外腔12中的冷却液17，冷却液17内设置有多块浮动块18，浮动块18上形成有连接部19，连接部19和冷却箱1固定。
32.其中，冷却箱1的内壁设置有防水涂层，冷却箱1上设置有多个散热孔20，散热孔20通过防水透气膜21密封，防水透气膜为tpu材料制成，防水透气膜21可以通过防水胶固定，便于进行散热，同时能够用于防水。
33.其中，加厚部5和隔离层3为一体式的结构，加厚部5的储物腔内储存有纱布包裹着的干燥材料26，加厚部5上设置有多个透气孔29，透气孔29和储物腔导通，干燥材料通过透气孔发挥效果，用于除湿除尘。
34.其中，隔离层3上还设置有一体式的凸片30，凸片一体式的结构，结构强调更高。
35.本技术方案在使用可以将物料通过进料管进入至内腔中进行冷却。
36.冷却方法有两种，一是通过启动风扇，风扇产生的气流作用在内腔中，进行降温。
37.二是通过冷却液进行热交换，冷却液可以是水，导热板能够吸收物料中的热量，热量被冷却液吸收，再通过散热孔排出，对物料进行冷却。这种方式无需用电，更节能环保。
38.在使用时，可以根据实际情况选择不同的方式进行冷却，也可两种冷却方式同时进行，当选择第二种方式时，更加节能环保。
39.在使用时，隔离层上的凸片便于运动产生气流，气流对物料进行降温。
40.隔离层便于运动，使得外腔中的冷却液运动，便于进行热交换，浮动块也起到一个对冷却液搅拌的效果，便于冷却液运动进行热交换。
41.冷却完成后的物料，打开密封塞，通过底部的出料管向下排出，通过盛物装置盛取。
42.本发明的优点如下：
43.1、本发明便于操作，能够对塑胶粒进行集中冷却，效果佳；
44.2、可以通过热交换的方式进行冷却，冷却效果好，且无需用电，更加节能环保；
45.3、本发明在使用时，冷却效果好，能够进行风冷水冷双重方式冷却，冷却效果佳。
46.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。