一种具有高度调节功能的脚手架的制作方法

1.本发明涉及电源线技术领域，具体为一种具有高度调节功能的脚手架。


背景技术：

2.电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为交流电源线及直流电源线，通常电源线是通过电压较高的交流电的线材，而线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有线严格电源线的结构并不是十分复杂，电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等，其中，内护套又称之为绝缘护套，是电源线不可缺少的中间结构部分，绝缘护套的主用顾名思义就是绝缘，保证电源线的通电安全，让铜丝和空气之间不会产生任何漏电现象，且绝缘护套的材料要柔软，保证能很好的镶在中间层，而在电源线生产中，线外面那层塑料是由挤出机包上去的。挤出机头上有一口模是三通的t字型相对的孔一大一小，裸铜线以一定的速度从小孔进大孔出，挤出机从另一口挤入熔融的塑料就包敷在铜先表面从大孔挤出了。现今市场上的电源线生产用熔融装置大多高度较高，导致上料麻烦，且进料口和融化钵钵口距离较远，原料通过进料口到达融化钵的途中容易掉落在装置的其他位置，造成原料浪费且上料麻烦，影响生产效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高度调节功能的脚手架，具备便于上料等优点，解决了传统熔融装置上料麻烦的问题。
4.（二）技术方案为实现上述便于上料的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高度调节功能的脚手架，包括壳体，所述壳体的一侧活动连接有防护门，所述壳体的内壁固定连接有加热板，所述壳体的内壁固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有转板，所述壳体的顶部活动连接有转盘，所述转盘的内部螺纹连接有螺杆，所述转杆的一端活动连接有搅拌杆，所述壳体的内壁固定连接有进料管道，所述壳体另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有传送带。
5.优选的，所述转板的一侧固定连接有融化钵，所述融化钵的底部与加热板的外壁活动连接，所述融化钵的一侧固定连接有连杆。
6.优选的，所述壳体的内壁开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内壁与连杆的一端滑动连接。
7.优选的，所述螺杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的一端与壳体的内壁滑动连接。
8.优选的，所述滑杆的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有转杆。
9.优选的，所述转杆的外壁固定连接有凸块，所述凸块的外壁活动连接有定位块。
10.优选的，所述定位块的一端活动连接有套筒，所述套筒的一端与第二支架的顶部固定连接。
11.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种具有高度调节功能的脚手架，具备以下有益效果：1、该具有高度调节功能的脚手架，通过壳体、进料管道、传送带、支撑板、支柱、融化钵、加热板和连杆的相互配合使用，能够将传送带上的原料通过进料管道准确投送到融化钵中，不会洒落在装置的其他地方，从而实现该装置上料方便的目的，提高生产效率。
12.2、该具有高度调节功能的脚手架，通过螺杆、转盘、壳体、滑杆、第二支架、第二电动机、第二齿轮、转杆、定位块、融化钵、套筒和搅拌杆的相互配合使用，可实现第二支架上设置的结构随着转盘的转动而上下调节，从而可将搅拌杆伸入或者移出，方便后期融化钵中融化物的取出。
13.3、该具有高度调节功能的脚手架，通过第一电动机、第一电动机支架、第一齿轮、齿条、转板、融化钵、连杆、弧形滑槽、防护门、壳体和加热板的相互配合使用，可实现将融化钵一定幅度的旋转，从而将融化钵内的融化物倒入给电源线包裹绝缘层的装置中，完成熔融工作。
附图说明
14.图1为本发明正剖图；图2为本发明正视图；图3为本发明图1中a处放大图；图4为本发明套筒和转杆连接结构示意图；图5为本发明滑杆和转盘连接结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、防护门；3、融化钵；4、加热板；5、套筒；6、齿条；7、转板；8、第一支架；9、第一电动机；10、第一齿轮；11、进料管道；12、连杆；13、弧形滑槽；14、第二支架；15、第二电动机；16、第二齿轮；17、转盘；18、螺杆；19、支撑板；20、支柱；21、传送带；22、滑杆；23、凸块；24、转杆；25、定位块；26、搅拌杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种具有高度调节功能的脚手架，包括壳体1，壳体1的一侧活动连接有防护门2，壳体1的内壁固定连接有加热板4，壳体1的内壁固定连接有第一支架8，第一
支架8的顶部固定安装有第一电动机9，第一电动机9的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的外壁啮合连接有齿条6，齿条6的一侧固定连接有转板7，转板7的一侧固定连接有融化钵3，融化钵3的底部与加热板4的外壁活动连接，融化钵3的一侧固定连接有连杆12，壳体1的内壁开设有弧形滑槽13，该具有高度调节功能的脚手架，通过第一电动机9、第一支架8、第一齿轮10、齿条6、转板7、融化钵3、连杆12、弧形滑槽13、防护门2、壳体1和加热板4的相互配合使用，可实现将融化钵3一定幅度的旋转，从而将融化钵3内的融化物倒入给电源线包裹绝缘层的装置中，完成熔融工作，弧形滑槽13的内壁与连杆12的一端滑动连接，壳体1的顶部活动连接有转盘17，转盘17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端固定连接有滑杆22，滑杆22的一端与壳体1的内壁滑动连接，滑杆22的一侧固定连接有第二支架14，第二支架14的顶部固定安装有第二电动机15，第二电动机15的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的内壁固定连接有转杆24，转杆24的外壁固定连接有凸块23，凸块23的外壁活动连接有定位块25，定位块25的一端活动连接有套筒5，套筒5的一端与第二支架14的顶部固定连接，转杆24的一端活动连接有搅拌杆26，该具有高度调节功能的脚手架，通过螺杆18、转盘17、壳体1、滑杆22、第二支架14、第二电动机15、第二齿轮16、转杆24、定位块25、融化钵3、套筒5和搅拌杆26的相互配合使用，可实现第二支架14上设置的结构随着转盘17的转动而上下调节，从而可将搅拌杆26伸入或者移出，方便后期融化钵3中融化物的取出，壳体1的内壁固定连接有进料管道11，壳体1的另一侧固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部固定连接有支柱20，支柱20的一端固定连接有传送带21，该具有高度调节功能的脚手架，通过壳体1、进料管道11、传送带21、支撑板19、支柱20、融化钵3、加热板4和连杆12的相互配合使用，能够将传送带21上的原料通过进料管道11准确投送到融化钵3中，不会洒落在装置的其他地方，从而实现该装置上料方便的目的，提高生产效率。
18.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
19.在使用时，将原料放置传送带21上，原料通过传送带21和进料管道11进入融化钵3，转动转盘17，将第二支架14调至最佳使用位置，在加热板4工作的同时，第二电动机15工作，带动第二齿轮16转动，通过转杆24从而带动搅拌杆26开始搅拌，当融化完成时，再次转动转盘17，将第二支架14调至最高位置，使得搅拌杆26远离融化钵3，打开防护门2，再打开第一电动机9正转开关，第一齿轮10正转，通过齿条6和转板7带动融化钵3旋转，使得钵内熔融物倒入给电源线包裹绝缘层的装置中，再打开第一电动机9反转开关，融化钵3反转复位，关上防护门2，继续第二次熔化工作。
20.综上所述，该具有高度调节功能的脚手架，可以将传送带21上的原料通过进料管道11准确投送到融化钵3中，不会洒落在装置的其他地方，从而实现该装置上料方便的目的，提高生产效率，可以实现第二支架14上设置的结构随着转盘17的转动而上下调节，从而可将搅拌杆26伸入或者移出，再通过融化钵3一定幅度的旋转，将熔融物倾倒出。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。