一种ABS高胶粉的喷雾干燥装置的制作方法

一种abs高胶粉的喷雾干燥装置
技术领域
1.本发明属于abs高胶粉加工技术领域，具体涉及一种abs高胶粉的喷雾干燥装置。


背景技术：

2.abs高胶粉是苯乙烯、丙烯腈-丁二烯橡胶，核壳型聚合物，其物理特性为产品胶含量在10-70%，在生产通用级abs时，只需加入23-28%的高胶粉就能达到所需的性能指标，如果使用低胶粉则需加入28-33%，所以使用高胶粉可以降低成本。腈含量高，产品腈含量在26-28%左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的abs刚性强，提高光泽度。热变形温度高用高胶粉生产的通用abs，热变形温度大幅度提高，在92-910℃，大大高于国家标准，和其它厂家产品相比有明显优势。熔融指数高，用高胶粉生产的abs熔融指数较高，流动性好，易于加工，在abs高胶粉喷出浆料进行干燥加工时，需要通过干燥装置对喷头喷出的浆料进行干燥处理。
3.专利公开号为cn108970157a的中国发明专利公开了一种非接触加热喷雾干燥装置，包括：加热部，加热部包括，电源，所述电源为交流电源，以及与所述电源通过导线电连接的线圈；干燥部，包括干燥室，所述干燥室穿过所述线圈组成的合围空间，所述干燥室内部设有可旋转的储液管，所述储液管设有复数个孔，用于喷洒待干燥液体，以及与所述干燥室连接的收集室。采用该装置能够方便快捷地对待干燥液体进行加热，而且能够获得粒径分布均匀的粉体，并且装置简单方便清理。
4.其整体结构存在一些问题，其一，对喷涂喷出的abs高胶粉进行加热干燥时，会因为生产的需求，需要对加热装置的角度进行调节，而普通的调节装置在进行角度调整时，不能够方便的同时调节多个加热干燥装置的角度；其二，且加热干燥装置在进行调整时，普通的设备调节角度，加热干燥装置转动时，整体结构的转动不够稳定，转动调节后还容易造成晃动；因此我们提出了一种abs高胶粉的喷雾干燥装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种abs高胶粉的喷雾干燥装置，旨在解决现有技术中对对喷涂喷出的abs高胶粉进行加热干燥时，不能够方便的调节加热干燥装置的角度；整体结构的转动调节也不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种abs高胶粉的喷雾干燥装置，包括加热体和干燥塔，所述干燥塔内固定有固定底板，所述干燥塔的上端固定插接有喷头，所述固定底板的中部上下贯穿开有通孔，所述喷头插接在通孔内，所述固定底板上装配有支撑机构和可调式干燥机构，可调式干燥机构包括转动环，所述转动环活动装配在支撑机构上，所述转动环的外侧活动套接有传动套环，所述传动套环的外侧通过轴承转动连接有转动环，所述转动环的外侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板固定在固定底板上，所述传动套环的内侧开有斜齿槽，所述转动环的上
表面均匀固定有驱动块，所述驱动块活动插接在相应的斜齿槽内部，所述传动套环的外表面固定有第二连接板，所述第二连接板背离传动套环的一端通过万向轴活动连接有加热体。
7.优选的，所述转动环的外侧开有圆环槽，所述圆环槽的内部固定连接有齿环，且齿环的外侧啮合连接有齿轮，干燥塔上安装有电机，电机的输出端通过联轴器与齿轮相连。
8.优选的，多个所述驱动块呈环形阵列固定排列在转动环的上端，所述驱动块呈圆台状，多个所述驱动块的上端中部均镶嵌有滚珠，且所述滚珠与驱动块转动连接。
9.优选的，所述传动套环至少设有两个，多个所述传动套环呈环形阵列分布在转动环的外侧。
10.优选的，支撑机构包括支环、定位壳体、支撑环、滚轮和紧固螺杆，所述支环的下端左右两侧均固定连接有固定支板，所述固定支板的外侧固定连接在固定底板的上端左右两侧，所述支环固定于转动环的下端，所述转动环的下端开有圆弧状的定位环槽，所述定位环槽的内部活动插接有定位壳体，所述定位壳体的内部的圆环槽内活动插接有支撑环，所述支撑环的左右两侧连接有滚轮，所述支环和支撑环均贯穿插接有紧固螺杆。
11.优选的，所述紧固螺杆至少设有六个，所述紧固螺杆呈环形阵列插接在支环和支撑环内侧，所述定位壳体的内侧上端开有螺孔，且螺孔数量等于紧固螺杆的数量，所述紧固螺杆和螺孔上下相对设置。
12.优选的，所述定位壳体内外两侧上部开有矩形口，所述矩形口的数量等于滚轮的数量，所述矩形口呈环形阵列开在定位壳体内外侧上部，所述矩形口的高度大于滚轮的厚度。
13.优选的，所述滚轮设有若干个，所述滚轮呈环形阵列镶嵌在支撑环的左右两侧。
14.优选的，所述固定底板的四角皆开设有固定孔，所述固定孔内安装有螺栓，且螺栓将固定底板固定在干燥塔内。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，启动齿轮的电机正反转动，使得齿轮正反转动，而驱动齿环和转动环正反转动，从而使得各个传动套环向内或者向外转动相同的角度，向内外侧转动时，能够方便的改变加热体张开或者闭合的角度，进而能够满足不同角度abs高胶粉喷头喷出粉物的干燥。
16.2、本发明中，手动把各个紧固螺杆拧紧，从而能够使得支撑环向上位移，这样会使得滚轮会顶起转动环，这样转动环的下部会由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大的减小转动环下部的摩擦力，并且转动环上下位移，能够使得传动套环内侧的斜齿槽与驱动块上端的滚珠贴合相对紧密，从而使得传动套环的转动更加稳定。
17.3、本发明中，通过驱动块、滚珠和传动套环的结构，传动套环内侧开设斜齿槽的设置能够在转动环转动时，一个驱动块刚离开斜齿槽时，相邻的驱动块会插接在相邻的另一个斜齿槽的内部，即可持续的使得传动套环正反转动，并且滚珠的结构，能够使得驱动块与斜齿槽的摩擦力大大减小，从而使得传动套环的转动更加稳定。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明整体立体图；图2为本发明图1中固定底板的整体立体图；图3为本发明图2中转动环和驱动块的结构俯视图；图4为本发明图3中转动环和支环的俯视图；图5为本发明图3中齿轮和齿环连接的结构俯视剖视图；图6为本发明图3中传动套环的立体图；图7为本发明图2中驱动块的立体图；图8为本发明图4中a处的局部放大图；图9为本发明图4中支环的局部剖视图。
19.图中：1、固定底板；2、加热体；3、通孔；4、固定孔；5、滚珠；6、转动环；7、支环；8、驱动块；9、固定支板；10、紧固螺杆；11、齿轮；12、圆环槽；13、齿环；14、传动套环；15、斜齿槽；16、第二连接板；17、第一连接板；18、转动环；19、定位环槽；20、定位壳体；21、支撑环；22、滚轮；23、矩形口；24、干燥塔；25、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种abs高胶粉的喷雾干燥装置，包括干燥塔24、固定底板1、可调式干燥机构和支撑机构，干燥塔24的上端固定插接有喷头25，喷头25的底部装配有固定底板1，固定底板1的四角皆开设有固定孔4，方便螺栓穿过固定孔4与干燥塔24内壁固定，固定底板1的中部上下贯穿开有通孔3，喷头25的底部穿过通孔3，且喷头25与通孔3衔接处做常规密封处理，避免漏料，喷头25能够通过管道连接外部的提供abs高胶粉浆料的设备，使abs高胶粉浆料通过喷头25向干燥塔24内喷射。
22.可调式干燥机构包括加热体2、转动环6、传动套环14、驱动块8、齿环13和齿轮11，转动环6的外侧活动套接有传动套环14，传动套环14的外侧通过轴承转动连接有转动环18，转动环18的外侧固定连接有第一连接板17，第一连接板17的另一端固定在固定底板1上，转动环18用于定位传动套环14的位置，传动套环14上固定有第二连接板16，第二连接板16的上端通过万向轴连接有加热体2。
23.加热体2向干燥塔24内的延伸深度根据实际生产的需求而制定，加热体2向干燥塔24内的延伸深度越深，干燥塔24内纵向加热范围则越大，传动套环14可以设置多个，加热体2与传动套环14数量相同，增加加热体2和传动套环14数量，可以增加干燥塔24内圆周方向的加热范围。
24.本实施例中：加热体2可采用常规的电加热或其他加热方式，此为现有技术，在此不做过多阐述，加热体2能够对喷头25喷射出的雾状abs高胶粉浆料进行加热干燥；转动环6的外侧开有圆环槽12，圆环槽12的内部固定连接有齿环13，且齿环13的外
侧啮合连接有齿轮11，齿轮11的转动能够带动转动环6的转动，干燥塔24上装配有电机（未示出），电机输出端通过连轴器与齿轮11相连，从而控制齿轮11旋转，此为现有技术，在此不做过多阐述；传动套环14的内侧开有斜齿槽15，斜齿槽15的内侧壁光滑，转动环6的上表面均匀固定有驱动块8，驱动块8呈圆台状，驱动块8的上端中部镶嵌有滚珠5，滚珠5能够转动，滚珠5能够使得驱动块8在斜齿槽15内部位移时，更加流畅且稳定，驱动块8活动插接在相应的斜齿槽15内部，转动环6转动时，一个驱动块8刚离开斜齿槽15时，相邻的驱动块8会插接在相邻的另一个斜齿槽15的内部，当转动环6旋转，使多个驱动块8不断地拨动传动套环14内的斜齿槽15，即可使传动套环14发生旋转，从而使传动套环14通过第二连接板16带动加热体2转动，皆可调节加热体2的角度。
25.支撑机构，支撑机构包括支环7、定位壳体20、支撑环21、滚轮22和紧固螺杆10，支环7固定于转动环6的下端，支环7的下端左右两侧均固定连接有固定支板9，固定支板9的外侧固定连接在固定底板1的上端左右两侧，支环7能够支撑转动环6转动，而使得转动环6的转动更加稳定，固定支板9为了固定定位支环7，转动环6的下端开有圆弧状的定位环槽19，定位环槽19内部插接有支撑环21，定位环槽19的内部活动插接有定位壳体20，定位壳体20的内部的圆环槽内活动插接有支撑环21，支撑环21通过紧固螺杆10能够上下位移，支撑环21的左右两侧连接有滚轮22，滚轮22能够使得转动环6的转动而更加稳定，支环7和支撑环21均贯穿插接有紧固螺杆10，支环7为了支持定位转动环6，紧固螺杆10用于紧固支撑环21。
26.进一步的，具体的请参阅图8，支撑环21的内外侧上部均通过转轴连接有若干滚轮22，滚轮22呈环形阵列镶嵌在支撑环21的左右两侧，支撑环21用于支持转动环6，使得转动环6转动更加平稳，而使得设备对加热体2的调节更加稳定。
27.本实施例中：支撑环21能够上下位移，而带动滚轮22上下位移，滚轮22会顶起转动环6，滚轮22的外侧壁光滑，从而减小摩擦力，这样转动环6的下部会由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大的减小转动环6下部的摩擦力。
28.具体的请参阅图8，定位壳体20内外两侧上部开有矩形口23，矩形口23的数量等于滚轮22的数量，矩形口23呈环形阵列开在定位壳体20内外侧上部，矩形口23的高度大于滚轮22的厚度。
29.本实施例中：矩形口23插接有滚轮22，矩形口23为了安装滚轮22，并且矩形口23的高度大于滚轮22的厚度能够使得滚轮22能够随着支撑环21上下位移而上下位移。
30.具体的请参阅图8，紧固螺杆10至少设有六个，紧固螺杆10呈环形阵列插接在支环7和支撑环21内侧，定位壳体20的内侧上端开有螺孔，且螺孔数量等于紧固螺杆10的数量，紧固螺杆10和螺孔上下相对设置。
31.本实施例中：手动把各个紧固螺杆10拧紧，从而能够使得支撑环21向上位移，这样会使得滚轮22会顶起转动环6，这样转动环6的下部会由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大的减小转动环6下部的摩擦力。
32.本发明的工作原理及使用流程：设备在进行使用时，干燥的上一个工序设备将abs高胶粉浆料通过管道送入喷头25内，再通过喷头25喷入干燥塔24内进行干燥，喷出的雾状abs高胶粉浆料从两个相对的加热体2间落下，通过加热体2工作产生热量即可对雾状abs高胶粉浆料进行加热干燥，干燥完成的abs高胶粉浆料可从干燥塔24底部出料口排放到下一
个工序继续加工。
33.需要调整两个相对加热体2之间间距，来满足不同规格abs高胶粉浆料的加热条件时，只需启动齿轮11的电机正反转动，使得齿轮11正反转动，而驱动齿环13和转动环6正反转动，从而使得各个传动套环14向内或者向外转动相同的角度，向内侧转动时，能够方便的改变加热体2张开的角度，进而能够满足不同角度abs高胶粉喷头喷出粉物的干燥。
34.设备维护时，手动把各个紧固螺杆10拧紧，能够使得支撑环21向上位移，这样会使得滚轮22会顶起转动环6，这样转动环6的下部会由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大的减小转动环6下部的摩擦力，并且转动环6向上位移，能够使得传动套环14内侧的斜齿槽15与驱动块8上端的滚珠5贴合相对紧密，从而使得传动套环14的转动更加稳定。本发明主要针对干燥塔24中的喷雾干燥装置进行改进，在实际使用中，干燥塔24上的其他常用结构均为现有技术，在本发明中不再赘述。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。