环境友好型PVA基薄膜的制备方法与流程

环境友好型pva基薄膜的制备方法
技术领域
1.本发明属于薄膜制备技术领域，具体涉及一种环境友好型pva基薄膜的制备方法。


背景技术：

2.目前包装行业已经成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业，塑料薄膜，被广泛用于纺织、食品、日用品、农药和医药包装等领域，塑料薄膜的加工方法有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法，其中使用最多的还是挤出法，就是将原料加热熔融之后挤出塑料薄膜，然后冷却成型，再经牵引、卷取，完成卷膜成品，但现有的薄膜制备方法在制备薄膜时，在收卷的过程中容易由于张紧力不足出现褶皱的现象，导致生产的产品质量低下。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种环境友好型pva基薄膜的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境友好型pva基薄膜的制备方法，包括以下步骤：
5.步骤一：将pva基原料加入挤出机中，挤出机从模头挤出pva基薄膜；
6.步骤二：步骤一中挤出的pva基薄膜经冷却辊冷却，将之冷却成型；
7.步骤三：成型的pva基薄膜牵引拉伸经过切割刀片下方，固定在卷筒上；
8.步骤四：卷筒进行收卷，利用固定辊进行调节张紧力，收卷完成后，切割刀片进行切边，再将卷筒取下，完成成品。
9.优选的，所述挤出机的出料模头下方设置有冷却辊，所述冷却辊的两端转动连接有支杆，所述支杆上固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接在冷却辊一端，所述冷却辊的上方设置有压辊，所述支杆的一侧设置有转向辊，所述转向辊的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有清理机构，所述清理机构的一侧设置有卷筒，所述卷筒的内部设置有插孔，所述卷筒的两端均设置有固定机构；
10.所述固定机构包括设置在插孔内部的活动轴，所述活动轴的外表面均匀设置有凸块，所述插孔与活动轴、凸块相对应匹配，所述活动轴远离卷筒的一端均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外部设置有筒体，所述第一弹簧连接在筒体内部，所述筒体靠近卷筒一端设置有固定盘，另一端均转动连接有支撑座，所述活动轴、凸块贯穿固定盘伸入插孔内，所述筒体的上下端均设置有第一槽口，所述第一槽口内设置有移动块，所述移动块固定在凸块上，一组所述筒体转动连接在支撑座上的一端连接有第二电动机输出端，所述第二电动机的外部设置有机架，所述机架固定在支撑座侧壁上。
11.优选的，所述卷筒的上方设置有整平辊，所述整平辊的内部转动连接有第一横杆，所述第一横杆的两端设置有移动柱，所述移动柱的外部设置有限位槽，所述移动柱的上端连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧的另一端连接在限位槽内部顶端，所述限位槽开设在支撑座的内部，所述限位槽靠近第一横杆的一侧设置有第二槽口，所述第一横杆贯穿第二
槽口。
12.优选的，所述支架的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第二横杆，所述第二横杆的两端设置有滑块，所述滑块滑动连接在支架上，所述第二横杆的下端设置有切割刀片。
13.优选的，所述滑块的外部设置有滑槽，所述滑槽开设在支架表面，所述滑块嵌在支架的内部呈滑动连接。
14.优选的，所述支架的两侧均设置有等高的辅助辊。
15.优选的，所述支撑板上设置有固定辊，所述固定辊的辊面上端设置有压力传感器，所述支撑板的下端设置有第二气缸，所述支撑板的两侧均设置有等高的张紧辊，所述压力传感器的输入信号端连接有控制器，所述控制器的信号输出端连接第二气缸。
16.优选的，所述清理机构包括吸尘箱，所述吸尘箱的上端连通有抽风机抽风口，所述抽风机固定在吸尘箱上端，所述吸尘箱的一侧设置有两组通气管一端，所述通气管的另一端连接有吸尘罩，所述吸尘罩的吸气口分别位于牵引薄膜的上下方。
17.优选的，所述吸尘箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的前后侧均设置有滑条，所述滑条的外部设置有凹槽，所述凹槽开设在吸尘箱的内壁上，所述过滤网的下端设置有封板,所述封板的下端设置有拉把，所述吸尘箱的下端设置有转动块，所述转动块的上端面紧贴封板下端。
18.优选的，所述通气管靠近吸尘箱的一端外部设置有转动轴承，所述转动轴承固定在吸尘箱外部。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅实现了能够做到收卷平整，保证生产出来的塑料薄膜卷膜的质量；实现了塑料薄膜卷筒便于更换，提高其生产效率；实现了薄膜成型收卷的过程中由于张紧力不足出现褶皱的现象，大大提高了薄膜的加工效率；实现了可以对薄膜的两面除尘，提高薄膜的卫生质量；
20.(1)本发明通过整平辊紧贴在卷在卷筒外部的卷膜上端，由于第二弹簧的复位压力使整平辊紧贴在卷膜上端，这样在收卷的过程中，整平辊会对收卷上来的塑料薄膜进行整平，提高塑料薄膜卷膜的质量；
21.(2)本发明通过设置的卷筒内的插孔与活动轴、凸块配合，使之转动时不会产生相对运动，使卷膜稳定进行，且通过筒体、弹簧、移动块、第一槽口等机构配合，方便活动轴、凸块与卷筒进行插接，便于固定，本装置更换卷筒操作简单，同时固定牢固可靠，省时省力，使用效果好，提高生产效率；
22.(3)本发明通过设置的压力传感器、第二气缸、控制器、支撑板等配合，使得压力传感器检测到所受压力，通过第二气缸带动支撑板以及固定辊上升或者下降，使得塑料薄膜张紧力变大或变小，防止塑料薄膜张紧力过大导致绷断，耽误生产，防止塑料薄膜张紧力过小导致卷取的卷膜蓬松，不平整，生产的卷膜质量品质低下，或无法成卷的问题，通过自动进行调节塑料薄膜的张紧力，提高其卷膜的生产质量以及生产效率。
23.(4)本发明通过设置的抽风机将吸尘箱内部抽成负压，这样经过吸尘罩之间的塑料薄膜上附着的灰尘和杂质就会通过通气管抽入吸尘箱的内部，并吸附在过滤网上，从而可以实现塑料薄膜收卷之前的除尘，提高塑料薄膜的卫生质量，同时过滤网便于清理更换，旋转转动块，拉取拉把即可抽出过滤网，当清理或者更换完成后，将滑条插入凹槽内完成安
装，再旋转转动块使之压紧封板，完成固定，安装拆卸简单快捷，方便使用。
附图说明
24.图1为本发明一种环境友好型pva基薄膜的制备方法的结构示意图。
25.图2为本发明限位槽、移动柱、第二弹簧、第一横杆、整平辊的连接结构示意图。
26.图3为本发明固定机构的结构示意图。
27.图4为本发明活动轴与固定盘的连接结构示意图。
28.图5为本发明卷筒与凸块、活动轴的连接结构示意图。
29.图6为本发明凸块、活动轴的立体图。
30.图7为本发明支撑座的侧视图。
31.图8为本发明清理机构的结构示意图。
32.图9为本发明支架的侧视图。
33.图中：1、挤出机；2、压辊；3、第一电动机；4、冷却辊；5、支架；6、第一气缸；7、滑块；8、支撑板；9、清理机构；91、抽风机；92、吸尘箱；93、凹槽；94、滑条；95、过滤网；96、转动块；97、拉把；98、转动轴承；99、吸尘罩；910、通气管；10、支撑座；11、机架；12、第二电动机；13、卷筒；14、固定机构；141、筒体；142、第一弹簧；143、第一槽口；144、凸块；145、活动轴；146、固定盘；147、移动块；15、插孔；16、限位槽；17、移动柱；18、第二弹簧；19、第一横杆；20、整平辊；21、张紧辊；22、第二气缸；23、固定辊；24、辅助辊；25、转向辊；26、支杆；27、第二槽口；28、第二横杆；29、切割刀片。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：
36.实施例1
37.一种环境友好型pva基薄膜的制备方法，包括以下步骤：
38.步骤一：将pva基原料加入挤出机1中，挤出机1从模头挤出pva基薄膜；
39.步骤二：步骤一中挤出的pva基薄膜经冷却辊4冷却，将之冷却成型；
40.步骤三：成型的pva基薄膜牵引拉伸经过切割刀片29下方，固定在卷筒上；
41.步骤四：卷筒13进行收卷，利用固定辊23进行调节张紧力，收卷完成后，切割刀片29进行切边，再将卷筒取下，完成成品。
42.实施例2
43.作为一种可选情况，请参阅图1、图2-6，图9，挤出机1的出料模头下方设置有冷却辊4，冷却辊4的两端转动连接有支杆26，支杆26上固定有第一电动机3，第一电动机3的输出端连接在冷却辊4一端，冷却辊4的上方设置有压辊2，支杆26的一侧设置有转向辊25，转向辊25的一侧设置有支架5，支架5的一侧设置有支撑板8，支撑板8的一侧设置有清理机构9，清理机构9的一侧设置有卷筒13，卷筒13的内部设置有插孔15，卷筒13的两端均设置有固定
机构14；
44.固定机构14包括设置在插孔15内部的活动轴145，活动轴145的外表面均匀设置有凸块144，插孔15与活动轴145、凸块144相对应匹配，活动轴145远离卷筒13的一端均设置有第一弹簧142，第一弹簧142的外部设置有筒体141，第一弹簧142连接在筒体141内部，筒体141靠近卷筒13一端设置有固定盘146，另一端均转动连接有支撑座10，活动轴145、凸块144贯穿固定盘146伸入插孔15内，筒体141的上下端均设置有第一槽口143，第一槽口143内设置有移动块147，移动块147固定在凸块144上，一组筒体141转动连接在支撑座10上的一端连接有第二电动机12输出端，第二电动机12的外部设置有机架11，机架11固定在支撑座10侧壁上。
45.本实施例中，为了便于切边，支架5的上端设置有第一气缸6，第一气缸6的输出端设置有第二横杆28，第二横杆28的两端设置有滑块7，滑块7滑动连接在支架5上，第二横杆28的下端设置有切割刀片29；为了滑块7稳定滑行，滑块7的外部设置有滑槽，滑槽开设在支架5表面，滑块7嵌在支架5的内部呈滑动连接，为了使切割更易受力，使薄膜平整，支架5的两侧均设置有等高的辅助辊24。
46.具体地，将原料投入挤出机1中，启动挤出机1，此时挤出机1挤出的塑料薄膜被冷却辊4快速冷却，第一电机4驱动冷却辊4转动，在冷却的过程中压辊2会将塑料薄膜压紧，保证塑料薄膜的厚度均匀，提高塑料薄膜的成型质量，将塑料薄膜绕过转向辊25，然后通过切割刀片29下方,然后缠绕固定在卷筒13外侧，启动第二电动机12，第二电动机12带动筒体141转动，从而带动卷筒13转动，当塑料薄膜缠满后，第一气缸6带动切割刀片29将塑料薄膜切割，需要更换卷筒13时，将移动块147向两侧移动，使得活动轴145、凸块144从插孔15中抽出，取出卷筒13，再将新的卷筒13一端插孔15与一端活动轴145、凸块144安插，另一端移动块147后，在第一弹簧142的作用下，使之另一端活动轴145、凸块144卡合插入到卷筒13另一端插孔15中，完成固定，通过插孔15与一端活动轴145、凸块144配合，使之转动时不会产生相对运动，本装置更换卷筒13操作简单，同时固定牢固可靠，省时省力，使用效果好，提高生产效率。
47.实施例3
48.作为一种可选情况，请参阅图2、图7，卷筒13的上方设置有整平辊20，整平辊20的内部转动连接有第一横杆19，第一横杆19的两端设置有移动柱17，移动柱17的外部设置有限位槽16，移动柱17的上端连接有第二弹簧18一端，第二弹簧18的另一端连接在限位槽16内部顶端，限位槽16开设在支撑座10的内部，限位槽16靠近第一横杆19的一侧设置有第二槽口27，第一横杆19贯穿第二槽口27。
49.具体地，对加工完成的塑料薄膜进行收卷，此时整平辊20紧贴在卷在卷筒13外部的卷膜上端，由于第二弹簧18的复位压力使整平辊20紧贴在卷膜上端，这样在收卷的过程中，整平辊20会对收卷上来的塑料薄膜进行整平，提高塑料薄膜卷膜的质量。
50.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。实施例4
51.作为一种可选情况，请参阅图1，支撑板8上设置有固定辊23，固定辊23的辊面上端设置有压力传感器，支撑板8的下端设置有第二气缸22，支撑板8的两侧均设置有等高的张紧辊21，压力传感器的输入信号端连接有控制器，控制器的信号输出端连接第二气缸22。
52.具体地，塑料薄膜经过设置在固定辊23辊面上的压力传感器时，使得压力传感器
检测到所受压力，当所受压力过大时，通过第二气缸22带动支撑板8以及固定辊23下降，使得塑料薄膜张紧力变小，防止塑料薄膜张紧力过大导致绷断，耽误生产，当所受压力过小时，通过第二气缸22带动支撑板8以及固定辊23上升，使得塑料薄膜张紧力变大，防止塑料薄膜张紧力过小导致卷取的卷膜蓬松，不平整，生产的卷膜质量品质低下，或无法成卷，通过自动进行调节塑料薄膜的张紧力，提高其卷膜的生产质量以及生产效率。
53.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
54.实施例5
55.作为一种可选情况，请参阅图1、图8，清理机构9包括吸尘箱92，吸尘箱92的上端连通有抽风机91抽风口，抽风机91固定在吸尘箱92上端，吸尘箱92的一侧设置有两组通气管910一端，通气管910的另一端连接有吸尘罩99，吸尘罩99的吸气口分别位于牵引薄膜的上下方。
56.本实施例中，为了防止灰尘直接排放到空气中，吸尘箱92的内部设置有过滤网95，过滤网95的前后侧均设置有滑条94，滑条94的外部设置有凹槽93，凹槽93开设在吸尘箱92的内壁上，过滤网95的下端设置有封板,封板的下端设置有拉把97，吸尘箱92的下端设置有转动块96，转动块96的上端面紧贴封板下端。
57.本实施例中，为了便于调节吸尘罩99始终位于塑料薄膜的上下方，提高其适用性，通气管910靠近吸尘箱92的一端外部设置有转动轴承98，转动轴承98固定在吸尘箱92外部。
58.具体地，启动抽风机91，抽风机91将吸尘箱92内部抽成负压，这样经过吸尘罩99之间的塑料薄膜上附着的灰尘和杂质就会通过通气管910抽入吸尘箱92的内部，并吸附在过滤网95上，从而可以实现塑料薄膜收卷之前的除尘，提高塑料薄膜的卫生质量，同时过滤网95便于清理更换，旋转转动块96，拉取拉把97即可抽出过滤网95，当清理或者更换完成后，将滑条94插入凹槽93内完成安装，再旋转转动块96使之压紧封板，完成固定。
59.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
60.本发明的工作原理及使用流程：将原料投入挤出机1中，启动挤出机1，此时挤出机1挤出的塑料薄膜被冷却辊4快速冷却，第一电机4驱动冷却辊4转动，在冷却的过程中压辊2会将塑料薄膜压紧，保证塑料薄膜的厚度均匀，提高塑料薄膜的成型质量，将塑料薄膜绕过转向辊25，然后通过切割刀片29下方,然后缠绕固定在卷筒13外侧，启动第二电动机12，第二电动机12带动筒体141转动，从而带动卷筒13转动，当塑料薄膜缠满后，第一气缸6带动切割刀片29将塑料薄膜切割，需要更换卷筒13时，将移动块147向两侧移动，使得活动轴145、凸块144从插孔15中抽出，取出卷筒13，再将新的卷筒13一端插孔15与一端活动轴145、凸块144安插，另一端移动块147后，在第一弹簧142的作用下，使之另一端活动轴145、凸块144卡合插入到卷筒13另一端插孔15中，完成固定，通过插孔15与一端活动轴145、凸块144配合，使之转动时不会产生相对运动，本装置更换卷筒13操作简单，同时固定牢固可靠，省时省力，使用效果好，提高生产效率，对加工完成的塑料薄膜进行收卷，此时整平辊20紧贴在卷在卷筒13外部的卷膜上端，由于第二弹簧18的复位压力使整平辊20紧贴在卷膜上端，这样在收卷的过程中，整平辊20会对收卷上来的塑料薄膜进行整平，提高塑料薄膜卷膜的质量；
61.塑料薄膜经过设置在固定辊23辊面上的压力传感器时，使得压力传感器检测到所受压力，当所受压力过大时，通过第二气缸22带动支撑板8以及固定辊23下降，使得塑料薄膜张紧力变小，防止塑料薄膜张紧力过大导致绷断，耽误生产，当所受压力过小时，通过第
二气缸22带动支撑板8以及固定辊23上升，使得塑料薄膜张紧力变大，防止塑料薄膜张紧力过小导致卷取的卷膜蓬松，不平整，生产的卷膜质量品质低下，或无法成卷，通过自动进行调节塑料薄膜的张紧力，提高其卷膜的生产质量以及生产效率；
62.生产过程中，启动抽风机91，抽风机91将吸尘箱92内部抽成负压，这样经过吸尘罩99之间的塑料薄膜上附着的灰尘和杂质就会通过通气管910抽入负吸尘箱92的内部，并吸附在过滤网95上，从而可以实现塑料薄膜收卷之前的除尘，提高塑料薄膜的卫生质量，同时过滤网95便于清理更换，旋转转动块96，拉取拉把97即可抽出过滤网95，当清理或者更换完成后，将滑条94插入凹槽93内完成安装，再旋转转动块96使之压紧封板，完成固定。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。