一种打印台装置的制作方法

1.本发明涉及3d打印技术领域，特别涉及一种打印台装置。


背景技术：

2.对于应用熔融沉积制造技术的3d打印机，如蜡型3d打印机，其打印一般在打印台上进行，打印台包括底座和打印底板，使用时先把打印底板安装到底座上，然后进行打印，打印完成后把打印底板和打印在打印底板上的蜡型一起从底座上取下，进行后续的处理。
3.为了把打印底板可拆卸地安装在底座上，现有的3d打印机一般都是在底座的四个角上设置四个内螺纹孔，打印底板上相应的位置设置通孔，然后通过螺栓把打印底板固定安装在底座上，这种方式虽然能实现打印底板与底座的可拆连接，但安装和拆卸费时费力，效率低下，而且打印材料会落入螺栓孔内，需要经常清理螺栓孔内积聚的打印材料，造成人力的损耗。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种打印台装置。
5.根据本发明实施例的打印台装置，包括底座、连接座和横向设置的打印底板，所述打印底板设于所述底座的上方，所述连接座设于所述打印底板与所述底座之间，所述连接座与所述打印底板的底面连接，所述连接座与所述底座通过可拆结构连接，所述打印底板的边缘凸出于所述连接座和所述可拆结构。
6.根据本发明实施例的打印台装置，至少具有如下技术效果：通过设置连接座，打印底板的表面无需设置螺栓孔、能保持平整，打印底板的边缘凸出于连接座和可拆结构，打印底板对连接座和可拆结构起遮挡作用，打印时打印材料不易落入连接座和可拆结构处，无需经常清理可拆结构处的打印材料，减少人力的损耗。
7.根据本发明的一些实施例，所述可拆结构包括第一扣合组件，所述第一扣合组件包括卡钩和第一直线驱动器，所述卡钩沿竖向跨过所述底座的顶部边缘，以所述卡钩相对所述底座的方位为左方，所述卡钩具有钩头，所述钩头设于所述底座的上侧，所述卡钩与所述底座铰接，所述第一直线驱动器具有主体部和驱动部，所述主体部与所述底座铰接，所述驱动部与所述卡钩的底部铰接；所述连接座的左侧设有凸块，所述凸块与所述打印底板之间形成有第一凹槽，所述钩头设于所述第一凹槽内。使用时，把打印底板和连接座放置在底座的上侧，然后启动第一直线驱动器，即可使卡钩转动，进而使钩头卡入第一凹槽，完成打印底板和连接座的固定。
8.根据本发明的一些实施例，所述可拆结构还包括第二扣合组件，所述第一扣合组件和所述第二扣合组件呈结构左右轴对称设置。这样连接座的左侧、右侧都与可拆结构连接，连接座的受力较为均衡，结构稳定。
9.根据本发明的一些实施例，所述钩头设有倾斜部，所述倾斜部从左至右向上倾斜
设置，所述凸块的顶面从左至右向上倾斜设置，所述倾斜部与所述凸块的顶面抵接。卡钩转动时，倾斜部相对凸块向右移动，倾斜部对凸块施加的力有部分转化为向下的力，使连接座能紧贴底座，对连接座的固定效果更好。
10.根据本发明的一些实施例，所述底座设有定位组件，所述定位组件包括至少两个第一定位件、至少一个第二定位件和至少一个第三定位件，两个所述第一定位件沿左右方向间隔设置，所述第二定位件和所述第三定位件沿前后方向间隔设置，所述连接座设于两个所述第一定位件之间，所述连接座设于所述第二定位件和所述第三定位件之间。通过设置定位组件，打印底板和连接座放置底座上侧的位置被限制在一定范围内，防止连接座与底座偏离较大距离而导致卡钩不能钩住凸块。
11.根据本发明的一些实施例，以所述连接座相对所述第一定位件的位置为内侧，所述第一定位件的内侧设有内侧面和导向面，所述导向面设于所述内侧面的上侧，所述导向面由下至上向外倾斜设置。通过设置导向面，便于连接座放入左右两个第一定位件之间。
12.根据本发明的一些实施例，所述第二定位件为弹片，所述第二定位件具有连接段、抵接段和导向段，所述连接段、抵接段和导向段从下至上依次设置，所述连接段与所述底座连接；以所述连接座相对所述第二定位件的位置为内侧，所述抵接段像内侧凸出于所述连接段，所述导向段从下至上向外倾斜设置，所述抵接段与所述连接座抵接。抵接段能对连接座施加朝向第三定位件的力，使连接座被夹在第二定位件和第三定位件之间，防止连接座在前后方向上出现松动。
13.根据本发明的一些实施例，打印台装置还包括基架和滑移机构，所述底座通过所述滑移机构与所述基架上下滑动连接，所述基架设有用于驱动所述底座的第二直线驱动器。这样打印底板和连接座能随底座升降，则3d打印机的打印喷头只需作平面运动，而无需上下移动，结构合理，打印喷头的移动灵活迅速。
14.根据本发明的一些实施例，所述基架设有竖向延伸的升降通道，所述底座、所述连接座和所述打印底板均设于所述升降通道内，所述升降通道的内侧壁设有第二凹槽，所述滑移机构设于所述第二凹槽内。通过把滑移机构设于第二凹槽内，滑移机构不会占用升降通道内的空间，滑移机构不会妨碍底座的升降，底座升降的行程较大，能打印竖向尺寸较大的工件。
15.根据本发明的一些实施例，所述第二直线驱动器包括滚珠丝杠机构和电动机，所述滚珠丝杠机构包括滚珠螺母和竖向设置的丝杆，所述丝杆与所述电动机的转轴联动连接，所述滚珠螺母与所述底座连接，所述滚珠丝杠机构设于所述第二凹槽内。滚珠丝杠机构不会妨碍底座的升降，底座升降的行程较大，能打印竖向尺寸较大的工件。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本发明实施例的打印台装置的分解结构示意图；
19.图2是图1中的a区域的放大示意图；
20.图3是本发明实施例的打印台装置的主视结构示意图；
21.图4是图3中的b区域的放大剖视示意图。
22.附图中：
23.001-基架；100-打印底板；110-连接座；111-凸块；200-底座；210-第一定位件；220-第二定位件；230-第三定位件；240-第一直线驱动器；250-卡钩；251-倾斜部；310-导轨；320-丝杆；330-电动机。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
27.下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的打印台装置。
28.根据本发明实施例的打印台装置，包括底座200、连接座110和横向设置的打印底板100，打印底板100设于底座200的上方，连接座110设于打印底板100与底座200之间，连接座110与打印底板100的底面连接，连接座110与底座200通过可拆结构连接，打印底板100的边缘凸出于连接座110和可拆结构。
29.例如，如图1所示，打印底板100呈矩形，打印底板100和连接座110可为一体构件，可拆结构可为卡接结构、螺栓连接结构或其他合适的结构，打印底板100的前边缘、后边缘、左边缘、右边缘分别向前、向后、向左、向右凸出于底座200和可拆结构。
30.通过设置连接座110，打印底板100的表面无需设置螺栓孔、能保持平整，打印底板100的边缘凸出于连接座110和可拆结构，打印底板100对连接座110和可拆结构起遮挡作用，打印时打印材料不易落入连接座110和可拆结构处，无需经常清理可拆结构处的打印材料，减少人力的损耗。
31.在本发明的一些实施例中，可拆结构包括第一扣合组件，第一扣合组件包括卡钩250和第一直线驱动器240，卡钩250沿竖向跨过底座200的顶部边缘，以卡钩250相对底座200的方位为左方，卡钩250具有钩头，钩头设于底座200的上侧，卡钩250与底座200铰接，第一直线驱动器240具有主体部和驱动部，主体部与底座200铰接，驱动部与卡钩250的底部铰接；连接座110的左侧设有凸块111，凸块111与打印底板100之间形成有第一凹槽，钩头设于第一凹槽内。使用时，把打印底板100和连接座110放置在底座200的上侧，然后启动第一直
线驱动器240，即可使卡钩250转动，进而使钩头卡入第一凹槽，完成打印底板100和连接座110的固定；底座200的右侧可设置定位件与连接座110抵接，使连接座110被限制在定位件与卡钩250之间；卡钩250的钩头朝向右方，卡钩250与底座200铰接处的铰轴、卡钩250与驱动部铰接处的铰轴、主体部与底座200铰接的铰轴均前后延伸设置；参照图2，卡钩250沿竖向跨过底座200的顶部边缘，卡钩250的底部设于底座200的下侧，则第一直线驱动器240能设于底座200的下侧，无需占用底座200的上侧的空间，便于打印底板100和连接座110的放置；第一直线驱动器240可为气缸、液压缸、电动推杆或其他合适的装置。
32.在本发明的一些实施例中，可拆结构还包括第二扣合组件，第一扣合组件和第二扣合组件呈结构左右轴对称设置。参照图3，这样连接座110的左侧、右侧都与可拆结构连接，连接座110的受力较为均衡，结构稳定；第一连接座110的右侧可设置另一个凸块111以与第二扣合组件相适配。
33.在本发明的一些实施例中，钩头设有倾斜部251，倾斜部251从左至右向上倾斜设置，凸块111的顶面从左至右向上倾斜设置，倾斜部251与凸块111的顶面抵接。参照图4，凸块111可与连接座110为一体构件，凸块111设于连接座110的底部，凸块111的底面与连接座110的底面平齐；卡钩250转动时，倾斜部251相对凸块111向右移动，倾斜部251对凸块111施加的力有部分转化为向下的力，使连接座110能紧贴底座200，对连接座110的固定效果更好。
34.在本发明的一些实施例中，底座200设有定位组件，定位组件包括至少两个第一定位件210、至少一个第二定位件220和至少一个第三定位件230，两个第一定位件210沿左右方向间隔设置，第二定位件220和第三定位件230沿前后方向间隔设置，连接座110设于两个第一定位件210之间，连接座110设于第二定位件220和第三定位件230之间。通过设置定位组件，打印底板100和连接座110放置底座200上侧的位置被限制在一定范围内，防止连接座110与底座200偏离较大距离而导致卡钩250不能钩住凸块111。
35.在本发明的一些实施例中，以连接座110相对第一定位件210的位置为内侧，第一定位件210的内侧设有内侧面和导向面，导向面设于内侧面的上侧，导向面由下至上向外倾斜设置。第一定位件210可通过螺栓固定安装在底座200的上表面；通过设置导向面，便于连接座110放入左右两个第一定位件210之间；内侧面与底座200之间可留有缝隙以便于连接座110的放入，连接座110放入左右两个第一定位件210之间之后，卡钩250能完全固定连接座110的横向位置；第一定位件210的数量可为四个，四个第一定位件210呈矩形阵列设置。
36.在本发明的一些实施例中，第二定位件220为弹片，第二定位件220具有连接段、抵接段和导向段，连接段、抵接段和导向段从下至上依次设置，连接段与底座200连接；以连接座110相对第二定位件220的位置为内侧，抵接段像内侧凸出于连接段，导向段从下至上向外倾斜设置，抵接段与连接座110抵接。抵接段能对连接座110施加朝向第三定位件230的力，使连接座110被夹在第二定位件220和第三定位件230之间，防止连接座110在前后方向上出现松动；导向段的设置能便于连接座110的放入；第二定位件220的数量可为两个，两个第二定位件220沿横向间隔设置于连接座110的后边缘，第三定位件230的数量可为两个，两个第三定位件230沿横向间隔设置于连接座110的前边缘。
37.在本发明的一些实施例中，打印台装置还包括基架001和滑移机构，底座200通过滑移机构与基架001上下滑动连接，基架001设有用于驱动底座200的第二直线驱动器。这样
打印底板100和连接座110能随底座200升降，则3d打印机的打印喷头只需作平面运动，而无需上下移动，结构合理，打印喷头的移动灵活迅速。
38.在本发明的一些实施例中，基架001设有竖向延伸的升降通道，底座200、连接座110和打印底板100均设于升降通道内，升降通道的内侧壁设有第二凹槽，滑移机构设于第二凹槽内。第二凹槽设于升降通道的后侧壁；滑移机构包括竖向设置的导轨310和设于导轨310上的滑块，导轨310与基架001连接，滑块与底座200连接，打印底板100的边缘与底座200齐平或凸出于底座200；通过把滑移机构设于第二凹槽内，滑移机构不会占用升降通道内的空间，滑移机构不会妨碍底座200的升降，底座200升降的行程较大，能打印竖向尺寸较大的工件。
39.在本发明的一些实施例中，第二直线驱动器包括滚珠丝杠机构和电动机330，滚珠丝杠机构包括滚珠螺母和竖向设置的丝杆320，丝杆320与电动机330的转轴联动连接，滚珠螺母与底座200连接，滚珠丝杠机构设于第二凹槽内。丝杆320的端部可穿出于升降通道，电动机330设于升降通道的外侧，电动机330和滚珠丝杠机构不会妨碍底座200的升降，底座200升降的行程较大，能打印竖向尺寸较大的工件。
40.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。