一种采用3d打印技术的矫正装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术及义齿技术领域,特别是涉及一种采用3d打印技术的矫正装置。
背景技术:2.3d打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印通常是采用数字技术材料打印机这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、牙科和医来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用疗产业、教、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工用(aec)、汽车,航空航天育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用,其中义齿制造都是采用3d打印技术。
3.传统的义齿模具由于加工误差、使用磨损等原因,造成模具本体在放置座内部的时候发生倾斜的情况,导致装置采用3d打印技术生产的义齿出现误差,造成生产的义齿质量低下,很难被人接受。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种采用3d打印技术的矫正装置,能够调节义齿模具放置座的倾斜角度,从而调节义齿模具的角度,达到模具矫正的目的,从而降低了义齿生产制造的误差,提高了义齿的生产质量。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种采用3d打印技术的矫正装置,包括操作板,所述操作板上表面靠近背部的位置处设置有打印机本体,所述操作板的上方设置有箱体,所述操作板的内部中心处嵌设有圆球,所述圆球的顶部设置有第一竖杆,所述圆球的底部设置有第二竖杆,所述第二竖杆的底端设置有调整圆板,所述操作板的正下方设置有底板,所述调整圆板的底部圆周阵列有丝杆,所述底板与丝杆对应的位置处开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹贯穿于螺纹孔内部,所述第一竖杆的顶端设置有放置座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板下表面中心处开设有正方形槽,且正方形槽内部设置有方形块,所述方形块上表面与圆球对应的位置处开设有球槽,所述方形块的底部设置有固定板,所述操作板下表面与固定板四个拐角对应处均设置有固定螺杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述球槽与圆球尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一竖杆的顶端设置有圆形卡板,所述放置座底部与开设有圆形卡槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的正面开设有插槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板上表面位于放置座的两侧对称开设有清理口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作板下方四个拐角处均设置有第一
支腿,所述底板下方四个拐角处均设置有第二支腿。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、通过设置的圆球、两个竖杆、调整圆板、丝杆和螺纹孔,能够调节义齿模具放置座的倾斜角度,从而调节义齿模具的角度,达到模具矫正的目的,从而降低了义齿生产制造的误差,提高了义齿的生产质量;
14.2、通过设置的方形块、正方形槽、球槽和固定螺杆,能够在装置使用的过程中,将圆球从操作板内取出,对圆球和球槽上的粉末进行清理,避免原料粉末在球槽和圆球上越积越多,避免影响圆球在操作板内部的转动,便于装置后期的维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
17.图3为本实用新型的主视结构示意图;
18.图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型操作板与方形板的连接处的剖视结构示意图。
20.其中:1、插槽;2、操作板;3、清理口;4、第一支腿;5、第二支腿;6、放置座;7、箱体;8、底板;9、丝杆;10、固定板;11、打印机本体;12、第二竖杆;13、固定螺杆;14、调整圆板;15、第一竖杆;1501、圆形卡板;16、圆球;17、螺纹孔;18、方形块;19、球槽;20、正方形槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
5所示,一种采用3d打印技术的矫正装置,包括操作板2,操作板2上表面靠近背部的位置处设置有打印机本体11,操作板2的上方设置有箱体7,操作板2的内部中心处嵌设有圆球16,圆球16的顶部设置有第一竖杆15,圆球16的底部设置有第二竖杆12,第二竖杆12的底端设置有调整圆板14,操作板2的正下方设置有底板8,调整圆板14的底部圆周阵列有丝杆9,底板8与丝杆9对应的位置处开设有螺纹孔17,丝杆9螺纹贯穿于螺纹孔17内部,第一竖杆15的顶端设置有放置座6;
24.使用时,将义齿模具放置在放置座6内部,调节丝杆9配合螺纹孔17,丝杆9的顶部顶起调整圆板14,使调整圆板14发生倾斜,带动圆球16在球槽19内部转动,从而带动顶部的放置座6倾斜,从而矫正义齿模具的位置,接着将原材料粉加入放置座6内部,打开打印机本体11的开关,从而对矫正过后的义齿进行生产,通过设置的圆球16、两个竖杆、调整圆板14、丝杆9和螺纹孔17,能够调节义齿模具放置座6的倾斜角度,从而调节义齿模具的角度,达到模具矫正的目的,从而降低了义齿生产制造的误差,提高了义齿的生产质量。
25.在其他实施例中,操作板2下表面中心处开设有正方形槽20,且正方形槽20内部设置有方形块18,方形块18上表面与圆球16对应的位置处开设有球槽19,方形块18的底部设置有固定板10,操作板2下表面与固定板10四个拐角对应处均设置有固定螺杆13;
26.随着装置的使用,将固定螺母从固定螺杆13拆下来,接着正方形块18从正方形槽20内部取出,将球槽19与圆球16分开,清理球槽19内部和圆球16表面上的原料粉末,接着在球槽19和圆球16上涂抹润滑油,按照上述方式将方形块18安装在正方形槽20内部,通过设置的方形块18、正方形槽20、球槽19和固定螺杆13,能够在装置使用的过程中,将圆球16从操作板2内取出,对圆球16和球槽19上的粉末进行清理,避免原料粉末在球槽19和圆球16上越积越多,避免影响圆球16在操作板2内部的转动,便于装置后期的维护。
27.在其他实施例中,球槽19与圆球16尺寸相适配;能够将固定板10与操作板2固定连接在一起。
28.在其他实施例中,第一竖杆15的顶端设置有圆形卡板1501,放置座6底部与开设有圆形卡槽;能够方便将放置座6从第一竖杆15上拿下,方便人们后期的清理作业。
29.在其他实施例中,箱体7的正面开设有插槽1;插槽1内部可插入透明窗板,避免装置工作时粉末迸溅对人体造成伤害。
30.在其他实施例中,操作板2上表面位于放置座6的两侧对称开设有清理口3;方便将原料粉末从操作板2上清理下去。
31.在其他实施例中,操作板2下方四个拐角处均设置有第一支腿4,底板8下方四个拐角处均设置有第二支腿5;能够将操作板2和底板8支撑起来,方便人们操作和设备正常运行。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。