一种生产航空配件的三维立体打印机进料机构

1.本实用新型涉及三维打印机领域，具体涉及到一种生产航空配件的三维立体打印机进料机构。


背景技术：

2.目前三维打印技术是快速成型技术的一种，它以数字模型文件为基础，按照程序将成型材料逐层堆叠的方式来构造物体的技术，其中以熔融沉积成型技术(fdm技术)运用最为广泛，它利用送料装置将热塑性丝状材料输送到打印机喷头并高温熔融，然后通过喷嘴挤出后固化，最后在三维空间上堆叠形成立体实物。因此保持稳定、可靠的材料输送成为打印成功的必要条件。
3.在三维打印机加工过程中，其送料机构多是通过驱动轮和从动轮配合夹紧料丝进行送料，料丝再通过送料软管输送至打印机喷头熔化喷料。但是现有技术中，料丝安装时需要打开进料机构的箱体进行穿料丝工作，而且料丝进入加工前缺乏相应的除尘措施，无法对加工前的料丝进行进一步除尘，料丝携带浮尘容易影响料丝的加工性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种生产航空配件的三维立体打印机进料机构，它设计的进料接头设置送料管、出料接头设置输料管，且送料管和输料管靠近驱动轮和从动轮，使得穿料丝时，无需打开箱体，便于进行穿料丝，而且进料接头设计除尘套，且进料接头底部连接通风管、集尘筒、漏斗和风机等部件，可以进行除尘工作，使得料丝加工前进一步除尘，降低料丝携带的浮尘，使得料丝加工性能更好。
5.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种生产航空配件的三维立体打印机进料机构，包括箱体，所述箱体的右端通过螺栓安装有箱盖，所述箱盖的右端通过螺纹连接有出料接头，所述箱体的左端通过螺纹连接有进料接头，所述进料接头的左端通过螺纹连接有连接套，所述连接套内粘合有除尘套，所述进料接头内固定套接有通风管，所述通风管的下端固定连接有集尘筒，所述集尘筒的内壁粘合有过滤网，所述集尘筒的下端通过螺纹连接有底盖。它设计的进料接头设置送料管、出料接头设置输料管，且送料管和输料管靠近驱动轮和从动轮，使得穿料丝时，无需打开箱体，便于进行穿料丝，而且进料接头设计除尘套，且进料接头底部连接通风管、集尘筒、漏斗和风机等部件，可以进行除尘工作，使得料丝加工前进一步除尘，降低料丝携带的浮尘，使得料丝加工性能更好。
6.进一步的，所述箱盖内设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有驱动轮，所述箱体内设置有从动轴，所述从动轴的外侧固定套接有从动轮，所述驱动轮和从动轮之间夹有料丝，驱动轴由电动机驱动，通过驱动轮和从动轮的挤压输送料丝，属于现有技术。
7.进一步的，所述出料接头的左端设置有输料管，所述输料管内滑动穿插有料丝，输料管对料丝具有导向作用，使得料丝移动顺畅。
8.进一步的，所述进料接头的右端设置有送料管，所述送料管内滑动穿插有料丝，送
料管对料丝具有导向作用，使得料丝可以顺畅移动至驱动轮和从动轮之间。
9.进一步的，所述除尘套内穿插有料丝，所述除尘套由蓬松毛细纤维制成，料丝通过毛细纤维时，其浮尘可以内刷出，减少料丝上的浮尘。
10.进一步的，所述出料接头的右端固定连接有输料软管，所述输料软管内滑动穿插有料丝，输料管软用于将料丝传输至打印喷头。
11.进一步的，所述集尘筒的左侧设置有漏斗，所述漏斗内固定安装有风机，风机可以通过漏斗将集尘筒内的空气抽出，使得集尘筒内产生负压，使得集尘筒产生吸力，将进料接头内的灰尘吸走。
12.综上所述，本实用新型具有以下优点：
13.1、本方案设计的进料接头设置送料管、出料接头设置输料管，且送料管和输料管靠近驱动轮和从动轮，使得穿料丝时，无需打开箱体，便于进行穿料丝，而且进料接头设计除尘套，且进料接头底部连接通风管、集尘筒、漏斗和风机等部件，可以进行除尘工作，使得料丝加工前进一步除尘，降低料丝携带的浮尘，使得料丝加工性能更好。
14.2、箱盖内设置有驱动轴，驱动轴的外侧固定套接有驱动轮，箱体内设置有从动轴，从动轴的外侧固定套接有从动轮，驱动轮和从动轮之间夹有料丝，驱动轴由电动机驱动，通过驱动轮和从动轮的挤压输送料丝，属于现有技术。
15.3、出料接头的左端设置有输料管，输料管内滑动穿插有料丝，输料管对料丝具有导向作用，使得料丝移动顺畅。
16.4、进料接头的右端设置有送料管，送料管内滑动穿插有料丝，送料管对料丝具有导向作用，使得料丝可以顺畅移动至驱动轮和从动轮之间。
17.5、除尘套内穿插有料丝，除尘套由蓬松毛细纤维制成，料丝通过毛细纤维时，其浮尘可以内刷出，减少料丝上的浮尘。
18.6、出料接头的右端固定连接有输料软管，输料软管内滑动穿插有料丝，输料管软用于将料丝传输至打印喷头。
19.7、集尘筒的左侧设置有漏斗，漏斗内固定安装有风机，风机可以通过漏斗将集尘筒内的空气抽出，使得集尘筒内产生负压，使得集尘筒产生吸力，将进料接头内的灰尘吸走。
20.本方案通过设计的进料接头设置送料管、出料接头设置输料管，且送料管和输料管靠近驱动轮和从动轮，使得穿料丝时，无需打开箱体，便于进行穿料丝，而且在料丝被加工前可以进行灰尘的去除，降低料丝上的浮尘，使得料丝的加工性能更好，更有利于产品的加工。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例中的整体结构俯视图；
23.图3为本实用新型一个实施例中的局部结构放大俯视图；
24.图4为本实用新型一个实施例中的除尘套侧视放大图。
25.其中，1、箱体；2、箱盖；3、驱动轴；4、驱动轮；5、从动轴；6、从动轮；7、料丝；8、出料接头；9、输料管；10、输料软管；11、进料接头；12、送料管；13、连接套；14、除尘套；15、通风
管；16、集尘筒；17、过滤网；18、底盖；19、漏斗；20、风机。
具体实施方式
26.实施例1：
27.请参阅图1
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4，一种生产航空配件的三维立体打印机进料机构，包括箱体1，请参阅图1
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4，箱体1的右端通过螺栓安装有箱盖2，箱盖2的右端通过螺纹连接有出料接头8，料丝7由出料接头8引出，箱体1的左端通过螺纹连接有进料接头11，料丝7从进料接头11引入，进料接头11的左端通过螺纹连接有连接套13，连接套13内粘合有除尘套14，具有除尘作用，进料接头11内固定套接有通风管15，具有通风作用，通风管15的下端固定连接有集尘筒16，集尘筒16的内壁粘合有过滤网17，具有过滤作用，防止灰尘溢出，污染环境，集尘筒16的下端通过螺纹连接有底盖18，底盖18对集尘筒16的底部进行封闭。
28.请参阅图1，箱盖2内设置有驱动轴3，驱动轴3的外侧固定套接有驱动轮4，箱体1内设置有从动轴5，从动轴5的外侧固定套接有从动轮6，驱动轮4和从动轮6之间夹有料丝7，驱动轴3由电动机驱动，通过驱动轮4和从动轮6的挤压输送料丝7，属于现有技术。出料接头8的左端设置有输料管9，输料管9内滑动穿插有料丝7，输料管9对料丝7具有导向作用，使得料丝7移动顺畅。出料接头8的右端固定连接有输料软管10，输料软管10内滑动穿插有料丝7，输料管软10用于将料丝7传输至打印喷头。
29.请参阅图3，进料接头11的右端设置有送料管12，送料管12内滑动穿插有料丝7，送料管12对料丝7具有导向作用，使得料丝7可以顺畅移动至驱动轮4和从动轮6之间。除尘套4内穿插有料丝7，除尘套14由蓬松毛细纤维制成，料丝7通过毛细纤维时，其浮尘可以内刷出，减少料丝7上的浮尘。集尘筒16的左侧设置有漏斗19，漏斗19内固定安装有风机20，风机20的型号为fd
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300，为微型风机，风机20的插头与外接插座插接，风机20可以通过漏斗19将集尘筒16内的空气抽出，使得集尘筒16内产生负压，使得集尘筒16产生吸力，将进料接头11内的灰尘吸走。
30.当需要安装料丝7时，先启动驱动轴3，驱动轴3带动驱动轮4转动，然后将料丝7穿过连接套13和除尘套14，然后将连接套13与进料接头11通过螺纹连接，然后将料丝7向右移动，料丝7通过送料管12进入驱动轮4和从动轮6之间，在驱动轮4和从动轮6的滚压作用下，将料丝7向右输送，然后料丝7即可经过输料管9、出料接头8和输料软管10引出，无需打开箱体1进行料丝7的穿插，方便快捷；当料丝7被输送时，除尘套14可以将料丝7上的浮尘刷出，将风机20的插头与外接插座插接，风机20工作，且通过漏斗19将集尘筒16内的空气抽出，集尘筒16内产生负压，从而使得进料接头11内的空气和通风管15的空气流入集尘筒16，产生气流，使得进料接头11内的灰尘被带入集尘筒16中，在过滤网17的过滤作用下，灰尘被阻隔在集尘筒16中，实现除尘作用，降低料丝7上的浮尘，有利于提高料丝7的加工性能。
31.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。