一种旋转双色模后模滑块控制机构的制作方法

1.本实用新型涉及了注塑模设备技术领域，具体是一种旋转双色模后模滑块控制机构。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑模具是注塑工艺使用的核心部件，随着注塑产品的多样性和个性化，旋转双色模使用越来越广泛，旋转双色模在第一次注塑后会旋转180
°
进行第二次注塑，频繁转动影响注塑模的定位精度，因此需要一种旋转双色模后模滑块控制机构锁紧和解锁旋转双色模，提高注塑模的定位精度。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种旋转双色模后模滑块控制机构，来解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型公开了：一种旋转双色模后模滑块控制机构，包括后模滑块、滑块控制机构和固定板，所述后模滑块两端均设置有一个滑块控制机构，所述后模滑块设置有两个，且两个后模滑块水平对称设置，两个所述后模滑块端部均设置有第一凹槽，所述滑块控制机构包括拨块、导轨和滑块，所述滑块与后模滑块对应的侧面也设置有第二凹槽，且第二凹槽的两端凸起分别卡接在两个后模滑块的第一凹槽内，所述导轨固定安装在固定板上，所述滑块下端部设置有t型槽，且滑动安装在所述导轨上，所述滑块中部设置有沿z轴方向的v形通孔，且上端口对角线长度大于下端口的对角线长度，所述滑块的中部设置有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔与v形通孔下端口形状一致，且第一矩形通孔的对角线长度与v形通孔下端口的对角线长度相等，所述v形通孔两直边内壁上设置有浮动销机构，所述拨块活动插接在v形通孔、第一矩形通孔内。
5.优选的，所述拨块固定连接有驱动装置。
6.优选的，所述拨块的一侧边设置为平行于v形通孔斜面，且与斜面相邻的两侧边设置有平行四边形挡块，所述平行四边形挡块的侧面垂直于滑块的直边侧壁，且其中两个侧面平行于拨块的斜面。
7.优选的，所述浮动销机构包括限位块、弹簧和调节板，所述滑块的直边侧壁上设置有第二矩形通孔，所述限位块活动安装在第二矩形通孔内，所述第二矩形通孔的外侧端口固定安装有调节板，所述调节板与限位块之间设置有弹簧。
8.优选的，所述限位块与弹簧连接的一端设置为与第二矩形通孔仿形的矩形状，另
一端设置为v字型，且v字型侧面与拨块的斜面平行。
9.优选的，所述后模滑块底部设置有导轨滑块机构，所述导轨滑块机构的导轨固定安装在固定板上。
10.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置后模滑块、滑块控制机构和固定板实现旋转双色模后模滑块的合并与分离动作，动作简单快速、流畅不卡顿，且定位准确，能够提升旋转双色模后模滑块的定位速度和注塑定位精度，从而提升产品品质和生产效率。
11.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的三维结构示意图；
14.图2是本实用新型的滑块控制机构的三维结构示意图；
15.图3是本实用新型的的滑块控制机构的仰视图；
16.图4是本实用新型的拨块的三维结构示意图；
17.图5是本实用新型的滑块的俯视图；
18.图6是本实用新型图5的a处剖视图；
19.图7是本实用新型图5的b处剖视图。
20.以上附图的附图标记：后模滑块10，第一凹槽11，滑块控制机构20，拨块21，导轨22，滑块23，浮动销机构24，平行四边形挡块211，t型槽231，v形通孔232，第一矩形通孔233，第二凹槽234，第二矩形通孔235，限位块241，弹簧242，调节板243。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
7，一种旋转双色模后模滑块控制机构，包括后模滑块10、滑块控制机构20和固定板（图中未画出标号），所述后模滑块10两端均设置有一个滑块控制机构20，所述后模滑块10设置有两个，且两个后模滑块10对称设置，两个所述后模滑块10端部均设置有第一凹槽11，所述滑块控制机构20包括拨块21、导轨22和滑块23，所述滑块23与后模滑块10对应的侧面也设置有第二凹槽234，且第二凹槽234的两端凸起分别卡接在两个后模滑块10的第一凹槽11内，所述导轨22固定安装在固定板上，所述滑块23下端部设置有t型槽231，且滑动安装在所述导轨22上，所述滑块23中部设置有沿z轴方向的v形通孔232，且上端口对角线长度大于下端口的对角线长度，所述滑块23的中部设置有第一矩形通孔233，所述第一矩
形通孔233与v形通孔232下端口形状一致，且第一矩形通孔233的对角线长度与v形通孔232下端口的对角线长度相等，所述v形通孔232两直边内壁上设置有浮动销机构24，所述拨块21活动插接在v形通孔232、第一矩形通孔233内，拨块21拨动滑块23沿着导轨22滑移，从而拨动后模滑块10移动。
23.进一步地，所述拨块21固定连接有驱动装置，随着驱动装置移动。
24.进一步地，所述拨块21的一侧边设置为平行于v形通孔232斜面，且与斜面相邻的两侧边设置有平行四边形挡块211，所述平行四边形挡块211的侧面垂直于滑块23的直边侧壁，且其中两个侧面平行于拨块21的斜面。
25.进一步地，所述浮动销机构24包括限位块241、弹簧242和调节板243，所述滑块23的直边侧壁上设置有第二矩形通孔235，所述限位块241活动安装在第二矩形通孔235内，所述第二矩形通孔235的外侧端口固定安装有调节板243，所述调节板243与限位块241之间设置有弹簧242，用于弹性支撑限位块241。
26.进一步地，所述限位块241与弹簧242连接的一端设置为与第二矩形通孔235仿形的矩形状，另一端设置为v字型，且v字型侧面与拨块21的斜面平行，拨块21移动时，平行四边形挡块211沿着限位块241的v字型侧面滑移。
27.进一步地，所述后模滑块10底部设置有导轨滑块机构（图中未画出标号），所述导轨滑块机构的导轨固定安装在固定板上，拨块21拨动滑块23沿着导轨22滑移，从而拨动后模滑块10沿着导轨滑块机构滑移。
28.工作原理：双色模注塑工作，合模时，驱动装置带动拨块21移动，且平行四边形挡块211靠近限位块241的v字型侧面滑移，拨动滑块23沿着导轨22滑移，从而拨动后模滑块10沿着导轨滑块机构滑移，一个后模滑块10靠近另一个后模滑块10移动，完成锁紧动作，第一次注塑成型后，双色模注塑平面转动180
°
，两个后模滑块10的两端部调转方向，驱动装置带动拨块21移动，一个后模滑块10远离另一个后模滑块10移动，开始解锁。
29.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。