一种造粒机喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机喂料装置。


背景技术：

2.造粒机是一种将片状物料经破碎、整粒和筛分成为颗粒成品的机械设备。由于造粒的颗粒主要是依靠分子间的作用力来形成颗粒强度，仅存在物料分子之间的物理变化，不存在化学变化，因此广泛应用于化工领域。而喂料装置是一种在塑料造粒的生产过程中用于向造粒机送料的设备，一般造粒机的喂料装置主要由螺杆挤出机完成，现有的一种造粒机喂料装置。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术中的造粒机喂料装置，一般采用人工手动投放添加剂，因无法准确的控制试剂投放的含量，以此使得粒子的光泽度及挤出粒子的质量受到影响；
5.2、此外现有技术中的造粒机喂料装置，由于胶料的粘度大，这种入料方式的喂料量小，进入速度慢，则容易造成上料机构的堵塞，以至影响造粒机生产的加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种造粒机喂料装置，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机喂料装置，包括储料斗与喂料装置，所述储料斗的顶端固定安装有送料口，所述送料口的内侧设置有固定架，所述固定架上表壁中端设置有储液箱，所述储液箱的上表壁一侧设置有进液管，所述储液箱的内部固定安装有计量泵，所述固定架下表壁的中端设置有喷洒头，所述进液管的输出端与喷洒头内腔相通。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述储料斗的两侧表壁通过支撑架与喂料装置的上表壁固定连接，所述支撑架的形状为l形。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架的内侧壁等距固定安装有限位架，所述限位架的内侧活动连接有连接柱，两组所述连接柱的相对一侧固定安装有振动电机，所述限位架的数量为两组，所述限位架的内侧开设有与连接柱外宽度相适配的限位滑槽。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述振动电机的右端且靠近支撑架的内侧壁上固定安装有弹簧，所述振动电机的输出端固定连接有橡胶块，两组所述橡胶块与储料斗的两侧表壁活动连接，所述弹簧的数量等于振动电机数量的两倍。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述喂料装置的内部开设有喂料腔，所述喂料装置的左侧表壁固定安装有出料口，所述喂料装置的右侧表壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺旋主轴，所述螺旋主轴的外环面固定安装有螺旋叶片，所述螺旋主轴从右至左依次延伸至喂料腔与出料口的内侧。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定架的形状为十字状，所述固定架与送
料口的内侧固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述喷洒头的形状为喇叭状，所述喷洒头与固定架下表壁的中端固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒机喂料装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种造粒机喂料装置，通过设置固定架、储液箱、进液管、计量泵与喷洒头，通过固定架的十字状结构下，其一可方便固定架处注料作用，其二可起到储液箱位置的支撑作用，接着可通过进液管向其储液箱内注入添加试剂，则控制计量泵进行单次或多次定量试剂的提取，则通过计量泵的输出端供给试剂于喷洒头内，并由喷洒头通过花洒式进行药剂的喷洒，方可使得储料斗内物料均匀的覆盖药剂，以此通过准确的控制试剂投放标准，方可提高造粒机挤出粒子的质量；
16.2、该一种造粒机喂料装置，通过设置限位架、连接柱、振动电机、弹簧与橡胶块，可启动振动电机振动工作，则通过连接柱与限位架内限位滑槽的配合下，让其振动电机通过自身的激振力让其振动电机横向的限位活动，以此来提高振动电机的激振强度，让其作用下振动电机输出端上的橡胶块更有效的对其储料斗内物料进行振动打击，此外通过固定连接在振动电机与支撑架之间的弹簧，可通过牵伸振动电机的工作位置，来提供振动电机横向激振运动的缓冲复位效果，方可提高振动电机的激振频率，以此通过激振力来加快储料斗内物料的进入速度，其一可增加喂料量，其二可避免物料造成储料斗内的堵塞，从而可提高造粒就加工的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体平面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体平面剖视图；
19.图3为本实用新型振动电机局部结构示意图；
20.图4为本实用新型结送料口俯视图。
21.图中：1、储料斗；2、喂料装置；3、送料口；4、固定架；5、储液箱；6、进液管；7、计量泵；8、喷洒头；9、支撑架；10、限位架；11、连接柱；12、振动电机；13、弹簧；14、橡胶块；15、喂料腔；16、出料口；17、驱动电机；18、螺旋主轴；19、螺旋叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种造粒机喂料装置，其特征在于：包括储料斗1与喂料装置2，储料斗1的顶端固定安装有送料口3，送料口3的内侧设置有固定架4，固定架4上表壁中端设置有储液箱5，储液箱5的上表壁一侧设置有进液管6，储液箱5的内部固定安装有计量泵7，计量泵7的型号为gm005opq1mnn，固定架4下表壁的中端设置有喷洒头8，进液管6的输出端与喷洒头8内腔相通。
24.本实施例中，储料斗1的两侧表壁通过支撑架9与喂料装置2的上表壁固定连接，支
撑架9的形状为l形；支撑架9可起到储料斗1位置的支撑固定作用，且也便于固定限位架10的安装位置。支撑架9的内侧壁等距固定安装有限位架10，限位架10的内侧活动连接有连接柱11，两组连接柱11的相对一侧固定安装有振动电机12，限位架10的数量为两组，限位架10的内侧开设有与连接柱11外宽度相适配的限位滑槽；振动电机12的右端且靠近支撑架9的内侧壁上固定安装有弹簧13，振动电机12的输出端固定连接有橡胶块14，两组橡胶块14与储料斗1的两侧表壁活动连接，弹簧13的数量等于振动电机12数量的两倍，振动电机12的型号为yzo系列；通过连接柱11与限位架10内限位滑槽的配合下，让其振动电机12通过自身的激振力让其振动电机12横向的限位活动，以此来提高振动电机12的激振强度，让其作用下振动电机12输出端上的橡胶块14更有效的对其储料斗1内物料进行振动打击，此外通过固定连接在振动电机12与支撑架9之间的弹簧13，可通过牵伸振动电机12的工作位置，来提供振动电机12横向激振运动的缓冲复位效果，方可提高振动电机12的激振频率。喂料装置2的内部开设有喂料腔15，喂料装置2的左侧表壁固定安装有出料口16，喂料装置2的右侧表壁固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定安装有螺旋主轴18，螺旋主轴18的外环面固定安装有螺旋叶片19，螺旋主轴18从右至左依次延伸至喂料腔15与出料口16的内侧；通过启动驱动电机17，驱动电机17可带动螺旋主轴18及螺旋叶片19轴向转动，以此可将储料斗1内落下的物料通过螺旋叶片19的推送，可让其物料从出料口16处挤出。固定架4的形状为十字状，固定架4与送料口3的内侧固定连接；固定架4的十字状结构下，其一可方便固定架4处注料作用，其二可起到储液箱5位置的支撑作用。喷洒头8的形状为喇叭状，喷洒头8与固定架4下表壁的中端固定连接；通过计量泵7的输出端供给试剂于喷洒头8内，并由喷洒头8通过花洒式进行药剂的喷洒，方可使得储料斗1内物料均匀的覆盖药剂。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过固定架4的十字状结构下，其一可方便固定架4处注料作用，其二可起到储液箱5位置的支撑作用，接着可通过进液管6向其储液箱5内注入添加试剂，则控制计量泵7进行单次或多次定量试剂的提取，则通过计量泵7的输出端供给试剂于喷洒头8内，并由喷洒头8通过花洒式进行药剂的喷洒，方可使得储料斗1内物料均匀的覆盖药剂，以此通过准确的控制试剂投放标准，方可提高造粒机挤出粒子的质量；接着可启动振动电机12振动工作，则通过连接柱11与限位架10内限位滑槽的配合下，让其振动电机12通过自身的激振力让其振动电机12横向的限位活动，以此来提高振动电机12的激振强度，让其作用下振动电机12输出端上的橡胶块14更有效的对其储料斗1内物料进行振动打击，此外通过固定连接在振动电机12与支撑架9之间的弹簧13，可通过牵伸振动电机12的工作位置，来提供振动电机12横向激振运动的缓冲复位效果，方可提高振动电机12的激振频率，以此通过激振力来加快储料斗1内物料的进入速度，其一可增加喂料量，其二可避免物料造成储料斗1内的堵塞，从而可提高造粒就加工的生产效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。