一种直冲贴料设备的制作方法

1.本实用新型属于贴料设备技术领域，具体涉及一种直冲贴料设备。


背景技术：

2.五金屏蔽罩及钢带等产品上需要贴上胶纸、泡棉及pi等材料，现有技术中还没有能够适用于在五金屏蔽罩及钢带等产品上需要贴上胶纸、泡棉及pi等材料的设备，现有技术中主要依靠人工来完成贴合，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种效率高的一种直冲贴料设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种直冲贴料设备，包括支撑架，支撑架顶面前部设有工作台，工作台上安装有模具，支撑架顶面后部竖直向上安装有冲床，冲床的冲头与模具上下对应设置，冲床的上部的左侧面上沿竖直方向向左设有第一立板，第一立板上安装有第一收放料组件，冲床的上部的右侧面上沿竖直方向向右设有第二立板，第二立板上安装有第二收放料组件，工作台的左侧面上安装有送料机。
6.优选的，所述第一收放料组件包括第一放料料盘、第二放料料盘、第一收料料盘、第一收料电机和第一驱动电机，第一放料料盘通过第一安装板安装在第一立板的上方且第一放料料盘转动连接在第一安装板的前侧，第二放料料盘通过第二安装板安装在第二立板的左侧且第二放料料盘转动连接在第二安装板的前侧，第一收料电机和第一驱动电机均位于第一立板的后侧，第一收料电机通过第一安装架安装在第一立板的后侧面底部左侧且第一收料电机的输出轴向前穿过第一立板伸至第一立板的前侧，第一收料料盘通过第一联轴器安装在第一收料电机的输出轴上，第一驱动电机通过第二安装架安装在第一立板的后侧面底部右侧且第一驱动电机的输出轴向前穿过第一立板伸至第一立板的前方，第一立板的前侧面底部右侧安装有第三安装架，第三安装架内沿上下方向设有第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊位于第二传动辊的下方，第一传动辊和第二传动辊均通过轴承沿前后方向转动连接在第三安装架内且第一传动辊与第二传动辊抵触连接，第一传动辊的后端通过第二联轴器与第一驱动电机的输出轴相固定。
7.优选的，所述第二收放料组件包括第二收料料盘、第二收料电机和第二驱动电机，第二收料电机和第二驱动电机均位于第二立板的后侧，第二收料电机通过第四安装架安装在第二立板的后侧面上部且第二收料电机的输出轴向前穿过第二立板伸至第二立板的前侧，第二收料料盘通过第三联轴器与第二收料电机的输出轴相固定，第二驱动电机通过第四安装架安装在第二立板的后侧面底部左侧且第二驱动电机的输出轴向前穿过第二立板伸至第二立板的前方，第二立板的前侧面底部左侧安装有第五安装架，第五安装架内沿上下方向设有第三传动辊和第四传动辊，第三传动辊位于第四传动辊的下方，第三传动辊和
第四传动辊均通过轴承沿前后方向转动连接在第五安装架内且第三传动辊与第四传动辊抵触连接，第三传动辊的后端通过第四联轴器与第二驱动电机的输出轴相固定。
8.优选的，所述第一立板的前侧面右侧底部和第二立板的前侧面左侧底部对称设置有第一弯杆和第二弯杆，第一弯杆和第二弯杆上沿前后方向分别设有两个第一从动轮。
9.优选的，所述第一立板的前侧面上和第二立板的前侧面上沿前后方向分别设有若干个第二从动轮。
10.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设有送料机、第一收放料组件和第二收放料组件，送料机可以将需要贴料的产品输送至模具上，然后第一收放料组件和第二收放料组件根据贴料的产品的需求将需要贴的物料送至模具上产品的上方，最后经冲床的冲头进行贴料，与现有技术中依靠人工贴料相比，大大提升了效率，节省了人力；
12.(2)本实用新型的第一弯杆和第二弯杆上沿前后方向分别设有两个第一从动轮，第一立板的前侧面上和第二立板的前侧面上沿前后方向分别设有若干个第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮的设置可以将第一收放料组件和第二收放料组件上传送至模具上的物料或者废料提供一定的支撑缓冲作用，防止第一收放料组件和第二收放料组件上出现堆料现象；
13.综上所述，本实用新型具有效率高，节省人力等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的主视图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1和图2所示，本实用新型的一种直冲贴料设备，包括支撑架1，支撑架1顶面前部设有工作台2，工作台2上安装有模具3，支撑架1顶面后部竖直向上安装有冲床4，冲床4的冲头与模具3上下对应设置，冲床4的上部的左侧面上沿竖直方向向左设有第一立板5，第一立板5上安装有第一收放料组件，冲床4的上部的右侧面上沿竖直方向向右设有第二立板6，第二立板6上安装有第二收放料组件，工作台2的左侧面上安装有送料机7。
22.所述第一收放料组件包括第一放料料盘8、第二放料料盘9、第一收料料盘10、第一收料电机和第一驱动电机，第一放料料盘8通过第一安装板安装在第一立板5的上方且第一放料料盘8转动连接在第一安装板的前侧，第二放料料盘9通过第二安装板安装在第二立板6的左侧且第二放料料盘9转动连接在第二安装板的前侧，第一收料电机和第一驱动电机均位于第一立板5的后侧，第一收料电机通过第一安装架安装在第一立板5的后侧面底部左侧且第一收料电机的输出轴向前穿过第一立板5伸至第一立板5的前侧，第一收料料盘10通过第一联轴器安装在第一收料电机的输出轴上，第一驱动电机通过第二安装架安装在第一立板5的后侧面底部右侧且第一驱动电机的输出轴向前穿过第一立板5伸至第一立板5的前方，第一立板5的前侧面底部右侧安装有第三安装架，第三安装架内沿上下方向设有第一传动辊11和第二传动辊，第一传动辊11位于第二传动辊的下方，第一传动辊11和第二传动辊均通过轴承沿前后方向转动连接在第三安装架内且第一传动辊11与第二传动辊抵触连接，第一传动辊11的后端通过第二联轴器与第一驱动电机的输出轴相固定。
23.所述第二收放料组件包括第二收料料盘12、第二收料电机和第二驱动电机，第二收料电机和第二驱动电机均位于第二立板6的后侧，第二收料电机通过第四安装架安装在第二立板6的后侧面上部且第二收料电机的输出轴向前穿过第二立板6伸至第二立板6的前侧，第二收料料盘12通过第三联轴器与第二收料电机的输出轴相固定，第二驱动电机通过第四安装架安装在第二立板6的后侧面底部左侧且第二驱动电机的输出轴向前穿过第二立板6伸至第二立板6的前方，第二立板6的前侧面底部左侧安装有第五安装架，第五安装架内沿上下方向设有第三传动辊13和第四传动辊，第三传动辊13位于第四传动辊的下方，第三传动辊13和第四传动辊均通过轴承沿前后方向转动连接在第五安装架内且第三传动辊13与第四传动辊抵触连接，第三传动辊13的后端通过第四联轴器与第二驱动电机的输出轴相固定。
24.所述第一立板5的前侧面右侧底部和第二立板6的前侧面左侧底部对称设置有第一弯杆14和第二弯杆，第一弯杆14和第二弯杆17上沿前后方向分别设有两个第一从动轮15。
25.所述第一立板5的前侧面上和第二立板6的前侧面上沿前后方向分别设有若干个第二从动轮16。
26.本实用新型的具体使用过程如下：
27.本实用新型在使用时将需要进行贴料的产品(如五金屏蔽罩或钢带等产品)通过送料机7送至模具3上，与此同时将需要的贴料(如卷式胶、pi材料、泡棉等)放入第一放料料盘8或第二放料料盘9内，然后将贴料(如卷式胶、pi材料、泡棉等)从第一传动辊11和第二传动辊内穿出后到达模具3上产品的上方再经过第三传动辊13和第四传动辊之间达到第二收料料盘12上，并用胶带等进行固定将贴料固定在第二收料料盘12上，然后冲床4启动，第一
驱动电机、第二驱动电机、第一收料电机和第二收料电机均开启，冲床4进行上下冲压作业，冲床4的冲头运动至最高点时，第二驱动电机和送料机7同时工作位模具3上输送，冲头下冲进行冲压作业，贴料被贴合在需要贴料的产品上，第二收料盘与此同时将废料进行收集。
28.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。