一种分离PVC塑胶粒子的振动筛的制作方法

一种分离pvc塑胶粒子的振动筛
技术领域
1.本实用新型涉及塑胶粒筛选技术领域，具体为一种分离pvc塑胶粒子的振动筛。


背景技术：

2.塑胶粒子，是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑胶是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、聚乙烯等，塑胶粒在进行切割加工后需要对其进行筛分，方便后续加工使用。
3.但是现有的筛分器中两支架间大多都是通过弹簧进行连接的，这样虽然可以降低整个筛分器的振动幅度，但是两支架间的连接不够牢固，当料斗内的物料过重时，容易使两支架分离，同时倒入料斗内的塑胶粒容易出现堆积现象，从而降低塑胶粒的筛分效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分离pvc塑胶粒子的振动筛，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离pvc塑胶粒子的振动筛，包括第一料斗、螺孔、横杆和螺丝，所述第一料斗下方安装有第二料斗，所述第一料斗内设有筛网，所述第一料斗右端安装有第一下料斗，所述第二料斗左端安装有第二下料斗，所述第二料斗下方安装有第一支架，所述第一支架下方设有第一弹簧，所述第一支架下方正中间设有伸缩杆，所述伸缩杆下方设有支撑筒体，所述支撑筒体内设有限位块，所述限位块下方设有第二弹簧，所述支撑筒体下方设有第二支架，所述第二支架下方设有固定块，所述第一支架上方设有第一连接块，所述第二料斗下方正中间设有第二连接块，所述第二连接块下方设有第一电机，所述第一料斗前端左侧安装有第二电机，所述第一料斗前端内安装有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述第一料斗后端内壁上设有导轨，所述第一料斗内安装有活动杆，所述活动杆下方安装有刷毛。
6.优选的，所述第一支架、伸缩杆和第二支架均设有四组，所述第一弹簧设有四组，且每组均有两个，所述固定块设有四组，且均在第二支架的前端和后端上，所述固定块均设有两个螺孔。
7.优选的，所述每两个所述第二支架之间通过横杆固定连接，所述第一连接块通过螺丝与第二料斗固定连接，所述第二连接块通过螺丝与第二料斗固定连接，且第二连接块设为l型，所述活动杆的一端延伸至滑块后方，并通过螺丝与滑块固定连接。
8.优选的，所述第二电机的输出轴端部穿过第一料斗与丝杆的另一端固定连接，所述支撑筒体的底端与第二支架的上表面中心固定，且限位块与支撑筒体内滑动连接。
9.优选的，所述刷毛设置为塑料材质，所述伸缩杆和支撑筒体设置为不锈钢材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分离pvc塑胶粒子的振动筛结构简单，该振动筛通过设置第一料斗和第二料斗可以让不同大小的塑胶粒子进行分离，通过设置支撑筒体可以降低筛选时的震动幅度还可以增加第一支架和第二支架之间的稳定性，通
过设置第一电机可以自动筛选，提高了工作效率，通过设置第二电机和丝杆可以让活动杆自动左右摆动，通过设置活动杆和刷毛可以将第一料斗内堆积的塑胶粒子进行分散，加快了筛选效率，而且还可以对第一料斗进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型支撑筒体的结构示意图；
13.图3为本实用新型第二料斗底部的结构示意图；
14.图4为本实用新型第一料斗的结构示意图；
15.图5为本实用新型滑块与活动杆的结构示意图。
16.图中：1、第一料斗，2、第二料斗，3、第二下料斗，4、筛网，5、第一下料斗，6、第一支架，7、第二支架，8、固定块，9、螺孔，10、横杆，11、第一弹簧，12、伸缩杆，13、限位块，14、支撑筒体，15、第二弹簧，16、第一连接块，17、螺丝，18、第二连接块，19、第一电机，20、第二电机， 21、活动杆，22、刷毛，23、滑块，24、丝杆，25、导轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种分离pvc塑胶粒子的振动筛，包括第一料斗1、螺孔9、横杆10和螺丝17，第一料斗1下方安装有第二料斗2，可以让不同大小的塑胶粒子进行分离，第一料斗1内设有筛网 4，第一料斗1右端安装有第一下料斗5，第二料斗2左端安装有第二下料斗 3，第二料斗2下方安装有第一支架6，第一支架6下方设有第一弹簧11，第一支架6下方正中间设有伸缩杆12，伸缩杆12下方设有支撑筒体14，可以降低筛选时的震动幅度还可以增加第一支架1和第二支架2之间的稳定性，支撑筒体14内设有限位块13，限位块13下方设有第二弹簧15，支撑筒体14 下方设有第二支架7，第二支架7下方设有固定块8，第一支架6上方设有第一连接块16，第二料斗2下方正中间设有第二连接块18，第二连接块18下方设有第一电机19，可以自动筛选，提高了工作效率，第一料斗1前端左侧安装有第二电机20，可以让活动杆21自动左右摆动，第一料斗1前端内安装有丝杆24，丝杆24上设有滑块23，第一料斗1后端内壁上设有导轨25，第一料斗1内安装有活动杆21，活动杆21下方安装有刷毛22，可以将第一料斗内堆积的塑胶粒子进行分散，加快了筛选效率，而且还可以对第一料斗进行清理，第一支架6、伸缩杆12和第二支架7均设有四组，第一弹簧11设有四组，且每组均有两个，固定块8设有四组，且均在第二支架7的前端和后端上，固定块8均设有两个螺孔9，每两个第二支架7之间通过横杆10固定连接，第一连接块16通过螺丝17与第二料斗2固定连接，第二连接块18通过螺丝17与第二料斗2固定连接，且第二连接块18设为l型，活动杆21的一端延伸至滑块23后方，并通过螺丝17与滑块23固定连接，第二电机20 的输出轴端部穿过第一料斗1与丝杆24的另一端固定连接，支撑筒体14的底端与第二支架7的上表面中心固定，且限位块13与支撑筒体14内滑动连接，刷毛22设置为塑料材质，伸
缩杆12和支撑筒体14设置为不锈钢材质。
19.工作原理：在使用该分离pvc塑胶粒子的振动筛之前，需要对整个振动筛进行简单的了解，首先使用者将塑胶粒子倒入第一料斗1内，然后开启电源使第一电机19工作，第一电机19工作带动第一料斗1和第二料斗2振动，使第一料斗1内的塑胶粒子通过筛网4进行筛选，通过第一下料斗5和第二下料斗3进行接料，第一料斗1和第二料斗2在振动时会带动第一支架6下移，从而带动伸缩杆12下移，第一支架6下移会带动第一弹簧11，伸缩杆 12下移会带动第二弹簧15，从而起到减震效果，当第一料斗1内的塑胶粒子堆积时，打开第二电机20使其工作，第二电机20工作带动丝杆24转动，丝杆24转动带动滑块23转动，从而使活动杆21在导轨25内左右移动，将堆积的塑胶粒子进行自动分散，加快了筛选效率，筛选完后梳毛22可以对第一料斗1内的筛网4进行清洁。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。