LED光电产品外壳成型装置的制作方法

led光电产品外壳成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种led光电产品外壳成型装置。


背景技术：

2.众所周知，led光电产品外壳成型装置是一种用于led光电产品外壳成型的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的led光电产品外壳成型装置包括固定台、下模、四组滑杆、四组滑套、四组第一连接架、上模、软管、顶板和液压缸，固定台顶端与下模底端连接，四组滑杆安装在固定台顶端，四组滑套分别与四组滑杆可滑动连接，四组第一连接架均与四组滑套连接，并且四组第一连接架安装在上模上，上模位置与下模位置对应，软管输入端与上模连通，顶板安装在四组滑杆顶端，液压缸安装在顶板顶端，并且液压缸底端穿过顶板与上模顶端连接；现有的led光电产品外壳成型装置使用时，首先打开液压缸，使液压缸带动上模向下运动，四组滑套则在四组滑杆上滑动，当上模与下模接触时，关闭液压缸，然后将软管输出端与外界的供料设备连接，使加热后的原料液通过软管导入至上模和下模槽内，待原料成型后，打开液压缸，使液压缸带动上模向上运动，上模则与成型的原料分离，四组滑套则在四组滑杆上滑动，然后工作人员将成型的原料取走即可；现有的led光电产品外壳成型装置使用中发现，因成型的原料温度过高，人工将其取走则会造成烫伤，从而危害人身健康。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以合理的将成型后的原料进行抓取，避免成型后的原料因温度过高而烫伤工作人员的led光电产品外壳成型装置。
4.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，包括固定台、下模、四组滑杆、四组滑套、四组第一连接架、上模、软管、顶板和液压缸，固定台顶端与下模底端连接，四组滑杆安装在固定台顶端，四组滑套分别与四组滑杆可滑动连接，四组第一连接架均与四组滑套连接，并且四组第一连接架安装在上模上，上模位置与下模位置对应，软管输入端与上模连通，顶板安装在四组滑杆顶端，液压缸安装在顶板顶端，并且液压缸底端穿过顶板与上模顶端连接；还包括移动板、两组夹板、两组弧形防滑垫、气缸、第一拉杆和两组第二拉杆，固定台顶端左侧设置有举升装置，举升装置顶端设置有翻转装置，翻转装置上设置有推动装置，移动板安装在推动装置左端，两组夹板可转动安装在移动板左端，两组弧形防滑垫安装在两组夹板内侧，气缸安装在移动板左端，气缸输出端与第一拉杆右端连接，两组第二拉杆可转动安装在第一拉杆左端，并且两组第二拉杆左端分别与两组夹板内侧可转动连接。
5.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，举升装置包括弓形架、第一电机、螺杆和四组第一伸缩杆，固定台顶端左侧设置有螺纹孔，弓形架位于固定台顶端上侧，第一电机安装在弓形架内侧，螺杆顶端穿过弓形架与第一电机输出端连接，螺杆下侧与螺纹孔螺装连接，四组第一伸缩杆安装在固定台顶端，并且四组第一伸缩杆顶端均安装在弓形架底端。
6.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，翻转装置包括第一转轴、第一锥齿轮、电机座、第二电机、第二转轴和第二锥齿轮，第一转轴可转动安装在弓形架内侧，第一转轴前端穿过弓形架与第一锥齿轮连接，电机座安装在弓形架前端，第二电机安装在电机座上，第二电机输出端与第二转轴底端连接，第二锥齿轮安装在第二转轴顶端，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮齿数大于第二锥齿轮的齿数，从而使第一锥齿轮缓慢转动，增加了第一锥齿轮的扭力。
7.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，推动装置包括两组第二连接架、两组液压推杆和两组第二伸缩杆，两组第二连接架安装在第一转轴左端，两组液压推杆分别安装在两组第二连接架左端上侧，两组液压推杆左端与移动板右端连接，两组第二伸缩杆分别安装在两组第二连接架左端下侧，并且两组第二伸缩杆左端均与移动板右端连接。
8.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括四组固定套和两组连接杆，四组固定套分别套装在两组液压推杆和两组第二伸缩杆上，四组固定套分别通过两组连接杆连接。
9.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括两组第一接触开关和中控箱，两组第一接触开关安装在弓形架内侧，左侧第一接触开关与第二连接架底端接触，右侧第一接触开关与第二连接架顶端接触，中控箱安装在固定台顶端左侧，并且中控箱与两组第一接触开关和第二电机电连接。
10.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括第二接触开关，第二接触开关安装在固定台顶端。
11.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括护罩，护罩安装在弓形架前端，护罩内包括第一锥齿轮、电机座、第二电机、第二转轴和第二锥齿轮。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开举升装置，当两组夹板与下模高度对应时，关闭举升装置，然后打开翻转装置，使翻转装置带动移动板整体正向转动，当两组夹板与下模位置对应时，关闭翻转装置，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板整体向右运动，当两组夹板与下模槽内成型的原料位置时，关闭推动装置，然后打开气缸，使第一拉杆带动两组第二拉杆向内运动，两组第二拉杆则带动两组夹板向内运动，当两组弧形防滑垫与成型的原料接触并将其夹紧时，关闭气缸，然后打开举升装置，使举升装置带动两组弧形防滑垫上的成型原料向上运动，使成型原料与下模分离，然后关闭举升装置，之后打开推动装置，使推动装置带动移动板整体向左运动回到最初位置，然后关闭推动装置打开翻转装置，使翻转装置带动推动装置和移动板整体反向转动，当两组夹板反向转动第一电机0度时，关闭翻转装置，然后打开举升装置，使举升装置带动翻转装置整体向下运动，当翻转装置回到最初位置时，关闭举升装置，液压缸则重新启动，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板整体向左运动，当两组夹板位于外界收集装置上方时，关闭推动装置，然后打开气缸，使第一拉杆带动两组第二拉杆向外运动，两组第二拉杆则带动两组夹板向外运动，两组弧形防滑垫则与成型原料分离，成型原料掉落至外界的收集装置中，可以合理的将成型后的原料进行抓取，避免成型后的原料因温度过高而烫伤工作人员。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是液压推杆和第二伸缩杆等部件的放大结构示意图；
15.图3是夹板和弧形防滑垫等部件的俯视放大结构示意图；
16.图4是第一转轴和第一锥齿轮等部件的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、固定台；2、下模；3、滑杆；4、滑套；5、第一连接架；6、上模；7、软管；8、顶板；9、液压缸；10、移动板；11、夹板；12、弧形防滑垫；13、气缸；14、第一拉杆；15、第二拉杆；16、螺纹孔；17、弓形架；18、第一电机；19、螺杆；20、第一伸缩杆；21、第一转轴；22、第一锥齿轮；23、电机座；24、第二电机；25、第二转轴；26、第二锥齿轮；27、第二连接架；28、液压推杆；29、第二伸缩杆；30、固定套；31、连接杆；32、第一接触开关；33、中控箱；34、第二接触开关；35、护罩。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的led光电产品外壳成型装置，包括固定台1、下模2、四组滑杆3、四组滑套4、四组第一连接架5、上模6、软管7、顶板8和液压缸9，固定台1顶端与下模2底端连接，四组滑杆3安装在固定台1顶端，四组滑套4分别与四组滑杆3可滑动连接，四组第一连接架5均与四组滑套4连接，并且四组第一连接架5安装在上模6上，上模6位置与下模2位置对应，软管7输入端与上模6连通，顶板8安装在四组滑杆3顶端，液压缸9安装在顶板8顶端，并且液压缸9底端穿过顶板8与上模6顶端连接；还包括移动板10、两组夹板11、两组弧形防滑垫12、气缸13、第一拉杆14和两组第二拉杆15，固定台1顶端左侧设置有举升装置，举升装置顶端设置有翻转装置，翻转装置上设置有推动装置，移动板10安装在推动装置左端，两组夹板11可转动安装在移动板10左端，两组弧形防滑垫12安装在两组夹板11内侧，气缸13安装在移动板10左端，气缸13输出端与第一拉杆14右端连接，两组第二拉杆15可转动安装在第一拉杆14左端，并且两组第二拉杆15左端分别与两组夹板11内侧可转动连接；通过打开举升装置，当两组夹板11与下模2高度对应时，关闭举升装置，然后打开翻转装置，使翻转装置带动移动板10整体正向转动，当两组夹板11与下模2位置对应时，关闭翻转装置，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板10整体向右运动，当两组夹板11与下模2槽内成型的原料位置时，关闭推动装置，然后打开气缸13，使第一拉杆14带动两组第二拉杆15向内运动，两组第二拉杆15则带动两组夹板11向内运动，当两组弧形防滑垫12与成型的原料接触并将其夹紧时，关闭气缸13，然后打开举升装置，使举升装置带动两组弧形防滑垫12上的成型原料向上运动，使成型原料与下模2分离，然后关闭举升装置，之后打开推动装置，使推动装置带动移动板10整体向左运动回到最初位置，然后关闭推动装置打开翻转装置，使翻转装置带动推动装置和移动板10整体反向转动，当两组夹板11反向转动第一电机180度时，关闭翻转装置，然后打开举升装置，使举升装置带动翻转装置整体向下运动，当翻转装置回到最初位置时，关闭举升装置，液压缸9则重新启动，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板10整体向左运动，当两组夹板11位于外界收集装置上方时，关闭推动装置，然后打开气缸13，使第一拉杆14带动两组第二拉杆15向外运动，两组第二拉杆15则带动两组夹板11向外运动，两组弧形防滑垫12则与成型原料分离，成型原料掉落至外界的收集装置中，可以合理的将成型后的原料进行抓取，避免成型后的原料因温度过高而烫伤工作人员。
20.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，举升装置包括弓形架17、第一电机18、螺杆19和四组第一伸缩杆20，固定台1顶端左侧设置有螺纹孔16，弓形架17位于固定台1顶端上侧，第一电机18安装在弓形架17内侧，螺杆19顶端穿过弓形架17与第一电机18输出端连接，螺杆19下侧与螺纹孔16螺装连接，四组第一伸缩杆20安装在固定台1顶端，并且四组第一伸缩杆20顶端均安装在弓形架17底端；通过打开第一电机18，使螺杆19与螺纹孔16螺装连接，螺杆19则带动弓形架17整体运动，四组第一伸缩杆20则伸缩，可以对移动板10整体调整高度，避免两组夹板11与下模2发生接触而损坏设备。
21.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，翻转装置包括第一转轴21、第一锥齿轮22、电机座23、第二电机24、第二转轴25和第二锥齿轮26，第一转轴21可转动安装在弓形架17内侧，第一转轴21前端穿过弓形架17与第一锥齿轮22连接，电机座23安装在弓形架17前端，第二电机24安装在电机座23上，第二电机24输出端与第二转轴25底端连接，第二锥齿轮26安装在第二转轴25顶端，并且第二锥齿轮26与第一锥齿轮22相啮合，第一锥齿轮22齿数大于第二锥齿轮26的齿数，从而使第一锥齿轮22缓慢转动，增加了第一锥齿轮22的扭力；通过打开第二电机24，使第二转轴25带动第二锥齿轮26与第一锥齿轮22啮合，第一锥齿轮22则带动第一转轴21转动，第一转轴21则可以带动两组夹板11转动，从而使两组夹板11方向与下模2内成型原料对应，提高实用性。
22.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，推动装置包括两组第二连接架27、两组液压推杆28和两组第二伸缩杆29，两组第二连接架27安装在第一转轴21左端，两组液压推杆28分别安装在两组第二连接架27左端上侧，两组液压推杆28左端与移动板10右端连接，两组第二伸缩杆29分别安装在两组第二连接架27左端下侧，并且两组第二伸缩杆29左端均与移动板10右端连接；通过打开两组液压推杆28，使两组液压推杆28带动移动板10整体运动，两组第二伸缩杆29则伸缩，可以使两组夹板11在翻转时尽可能的缩短，从而避免两组夹板11与设备出现碰撞，同时也可以使两组夹板11与下模2内成型的原料接触，提高实用性。
23.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括四组固定套30和两组连接杆31，四组固定套30分别套装在两组液压推杆28和两组第二伸缩杆29上，四组固定套30分别通过两组连接杆31连接；通过设置固定套30和连接杆31，使两组液压推杆28可以与两组第二伸缩杆29连接，从而提高移动板10的稳定性。
24.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括两组第一接触开关32和中控箱33，两组第一接触开关32安装在弓形架17内侧，左侧第一接触开关32与第二连接架27底端接触，右侧第一接触开关32与第二连接架27顶端接触，中控箱33安装在固定台1顶端左侧，并且中控箱33与两组第一接触开关32和第二电机24电连接；通过设置第一接触开关32和中控箱33，当第一接触开关32与第二连接架27接触时，中控箱33则关闭第二电机24，避免设备之间出现碰撞从而损坏。
25.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括第二接触开关34，第二接触开关34安装在固定台1顶端；通过设置第二接触开关34，当弓形架17与第二接触开关34接触，第二接触开关34则控制液压缸9打开使原料持续成型，可以使原料持续自动的成型，提高其原料成型的效率。
26.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，还包括护罩35，护罩35安装在弓形架17前端，护罩35内包括第一锥齿轮22、电机座23、第二电机24、第二转轴25和第二锥齿轮26；通
过设置护罩35，可以起到保护第一锥齿轮22、电机座23、第二电机24、第二转轴25和第二锥齿轮26的作用，从而提高其设备的使用寿命。
27.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，其在工作时，首先打开液压缸9，使液压缸9带动上模6向下运动，四组滑套4则在四组滑杆3上滑动，当上模6与下模2接触时，关闭液压缸9，然后将软管7输出端与外界的供料设备连接，使加热后的原料液通过软管7导入至上模6和下模2槽内，待原料成型后，打开液压缸9，使液压缸9带动上模6向上运动，上模6则与成型的原料分离，四组滑套4则在四组滑杆3上滑动，然后打开第一电机18，使螺杆19与螺纹孔16螺装连接，螺杆19则带动弓形架17整体向上运动，四组第一伸缩杆20则伸缩，当两组夹板11与下模2高度对应时，关闭第一电机18，然后打开第二电机24，使第二转轴25带动第二锥齿轮26与第一锥齿轮22啮合，第一锥齿轮22则带动第一转轴21转动，第一转轴21则带动两组第二连接架27整体正向转动，当第一接触开关32与第二连接架27接触时，中控箱33关闭第二电机24，然后打开两组液压推杆28，使两组液压推杆28带动移动板10整体向右运动，两组第二伸缩杆29则伸缩，当两组夹板11与下模2槽内成型的原料位置时，关闭两组液压推杆28，然后打开气缸13，使第一拉杆14带动两组第二拉杆15向内运动，两组第二拉杆15则带动两组夹板11向内运动，当两组弧形防滑垫12与成型的原料接触并将其夹紧时，关闭气缸13，然后打开第一电机18，使螺杆19与螺纹孔16螺装连接，螺杆19则带动弓形架17整体向上运动，四组第一伸缩杆20则伸缩，使成型原料与下模2分离，然后关闭第一电机18，之后打开两组液压推杆28，使两组液压推杆28带动移动板10整体向左运动回到最初位置，两组第二伸缩杆29则伸缩，然后关闭两组液压推杆28，打开第二电机24，使第二转轴25带动第二锥齿轮26与第一锥齿轮22啮合，第一锥齿轮22则带动第一转轴21转动，第一转轴21则带动两组第二连接架27整体反向转动，当第一接触开关32与第二连接架27接触时，中控箱33关闭第二电机24，然后打开第一电机18，使螺杆19与螺纹孔16螺装连接，螺杆19则带动弓形架17整体向下运动，四组第一伸缩杆20则伸缩，当弓形架17与第二接触开关34接触时，第二接触开关34则关闭第一电机18打开液压缸9，使外界供料设备中的原料继续通过软管7传送到上模6和下模2中进行成型，然后打开两组液压推杆28，使两组液压推杆28带动移动板10整体向左运动，两组第二伸缩杆29则伸缩，当两组夹板11位于外界收集装置上方时，关闭两组液压推杆28，然后打开气缸13，使第一拉杆14带动两组第二拉杆15向外运动，两组第二拉杆15则带动两组夹板11向外运动，两组弧形防滑垫12则与成型原料分离，成型原料掉落至外界的收集装置中即可。
28.本实用新型的led光电产品外壳成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的led光电产品外壳成型装置的液压缸9、气缸13、第一电机18、第二电机24、液压推杆28、第一接触开关32、中控箱33和第二接触开关34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。