一种注塑模具机械用支撑底座的制作方法

文档序号:27300837发布日期:2021-11-06 05:27阅读:152来源:国知局
一种注塑模具机械用支撑底座的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具机械用支撑底座。


背景技术:

2.注塑模具一般根据基本原理按产品进行设计,但是现有的试验用注塑模具结构复杂,并且注塑的时候需要外部加热装置对模具内部进行加热,以此保持注塑液体正常流入模具内部,但是就目前市场上的用于机械用注塑模具的固定支撑底座而言,还存在着一些问题,一直困扰着人们的使用,比如不能进行更换,不能对整个底座的高度进行调节,且固定不稳定,满足不了使用的需求,针对这些缺陷,设计一种注塑模具机械用支撑底座,是很有必要的。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具机械用支撑底座,固定模座上表面与下模具通过螺栓固定连接,方便下模具的安装与拆卸,提高本装置的灵活性,扩大适用范围,通过固定螺栓调整安装固定模座的高度,支撑弹簧对固定模座起到固定支撑的作用,支撑稳定,具有一定的回弹力,有效的提高了使用寿命,结构设置合理,使加工更加稳定,提高产品质量,结构简单,降低了生产加工的成本,取得了良好的经济效益,可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种注塑模具机械用支撑底座,包括上模座和下模座,所述上模座包括上板、上模固定板和上模具,上板下表面四周分别设置有导套,上模固定板内设置有冷却水路,下模座包括底座、下模支撑座、下模固定板和下模具,下模支撑座上表面四周分别设置有导柱,上模座和下模座一侧分别通过螺栓与锁模块固定连接;
6.所述下模支撑座上表面与下模固定板固定连接,下模支撑座上表面分别设置有固定螺栓、支撑弹簧、支撑导套和固定模座,固定模座下表面四周分别与固定螺栓啮合,固定模座下表面分别与支撑导套嵌套连接,支撑导套内分别与支撑弹簧一端嵌套连接,固定模座上表面与下模具通过螺栓固定连接。
7.优选的,所述导套与导柱嵌套连接,下模支撑座和下模固定板内分别设置有冷却水路。
8.优选的,所述冷却水路设置有六组,冷却水路分别贯穿下模支撑座和下模固定板与冷却水源固定连接。
9.优选的,所述支撑弹簧和支撑导套分别设置有六个,且均匀分布在下模支撑座下表面。
10.优选的,所述下模固定板分别设置有与固定螺栓和支撑弹簧相对应的通孔,下模固定板上表面设置有与固定模座相适配的安装槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本注塑模具机械用支撑底座,导套与导柱嵌套连接,确保注塑过程中上模具和下模具对应精准,从而达到模具合模压缩时上模具和下模具平行压缩,提高注塑质量。
13.2.本注塑模具机械用支撑底座,上模座一侧设置有注塑口,从而达到胶料在塑注机内射出至模具内时经过热流道保持温度送入模腔内,成型走胶更顺畅,使产品表面达到更高的光洁度及强度,结构简单。
14.3.本注塑模具机械用支撑底座,固定模座上表面与下模具通过螺栓固定连接,方便下模具的安装与拆卸,提高本装置的灵活性,扩大适用范围。
15.4.本注塑模具机械用支撑底座,通过固定螺栓调整安装固定模座的高度,支撑弹簧对固定模座起到固定支撑的作用,支撑稳定,具有一定的回弹力,有效的提高了使用寿命,结构设置合理,使加工更加稳定,提高产品质量,结构简单,降低了生产加工的成本,取得了良好的经济效益。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构侧视剖视图;
17.图2为本实用新型的下模座结构示意图;
18.图3为本实用新型的下模支撑座结构俯视剖视图;
19.图4为本实用新型的下模支撑座结构侧视剖视图。
20.图中:1、上模座;11、上板;12、上模固定板;13、上模具;14、导套;2、下模座;21、底座;22、下模支撑座;221、固定螺栓;222、支撑弹簧;223、支撑导套;224、固定模座;23、下模固定板;24、下模具;25、导柱;3、冷却水路;4、锁模块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,一种注塑模具机械用支撑底座,包括上模座1和下模座2,上模座1包括上板11、上模固定板12和上模具13,上板11下表面四周分别设置有导套14,上模固定板12内设置有冷却水路3,下模座2包括底座21、下模支撑座22、下模固定板23和下模具24,下模支撑座22上表面四周分别设置有导柱25,导套14与导柱25嵌套连接,确保注塑过程中上模具13和下模具24对应精准,从而达到模具合模压缩时上模具13和下模具24平行压缩,提高注塑质量,下模支撑座22和下模固定板23内分别设置有冷却水路3,冷却水路3设置有六组,冷却水路3分别贯穿下模支撑座22和下模固定板23与冷却水源固定连接,有利于进行水循环,方便冷却操作的进行,上模座1和下模座2一侧分别通过螺栓与锁模块4固定连接,方便对上模座1和下模座2进行固定,上模座1一侧设置有注塑口,从而达到胶料在塑注机内射出至模具内时经过热流道保持温度送入模腔内,成型走胶更顺畅,使产品表面达到更高的光洁度及强度,结构简单,下模支撑座22上表面与下模固定板23固定连接,下模支撑座22上表面分别设置有固定螺栓221、支撑弹簧222、支撑导套223和固定模座224,支撑弹簧222和支撑导套223分别设置有六个,且均匀分布在下模支撑座22下表面,提高支撑的平稳可靠性,
整体结构受力均匀,固定模座224下表面四周分别与固定螺栓221啮合,固定模座224下表面分别与支撑导套223嵌套连接,支撑导套223内分别与支撑弹簧222一端嵌套连接,固定模座224上表面与下模具24通过螺栓固定连接,方便下模具24的安装与拆卸,提高本装置的灵活性,扩大适用范围,下模固定板23分别设置有与固定螺栓221和支撑弹簧222相对应的通孔,下模固定板23上表面设置有与固定模座224相适配的安装槽,通过固定螺栓221调整安装固定模座224的高度,支撑弹簧222对固定模座224起到固定支撑的作用,支撑稳定,具有一定的回弹力,有效的提高了使用寿命,结构设置合理,使加工更加稳定,提高产品质量,结构简单,降低了生产加工的成本,取得了良好的经济效益。
23.综上所述,本注塑模具机械用支撑底座,导套14与导柱25嵌套连接,确保注塑过程中上模具13和下模具24对应精准,从而达到模具合模压缩时上模具13和下模具24平行压缩,提高注塑质量,上模座1一侧设置有注塑口,从而达到胶料在塑注机内射出至模具内时经过热流道保持温度送入模腔内,成型走胶更顺畅,使产品表面达到更高的光洁度及强度,结构简单,固定模座224上表面与下模具24通过螺栓固定连接,方便下模具24的安装与拆卸,提高本装置的灵活性,扩大适用范围,通过固定螺栓221调整安装固定模座224的高度,支撑弹簧222对固定模座224起到固定支撑的作用,支撑稳定,具有一定的回弹力,有效的提高了使用寿命,结构设置合理,使加工更加稳定,提高产品质量,结构简单,降低了生产加工的成本,取得了良好的经济效益。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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