口罩的耳带成型焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种成型焊接装置，特别是涉及一种口罩的耳带成型焊接装置。


背景技术：

2.口罩用以保护人体呼吸系统免于废气、粉尘、病菌等环境中的污染源，现有的口罩大多以自动化机器设备制造，口罩大致包含口罩本体及两个耳带，两个耳带必须连接于口罩本体的两侧，然而现有耳带成型及连接方式多采用气缸或马达往复运动非常复杂，产生噪音与机构寿命缩短，浪费大量电力和气压源，使得口罩生产速度及良率难以提升。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种口罩的耳带成型焊接装置，能使耳带快速的成型于口罩上，使口罩生产速度及良率提升。
4.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种口罩的耳带成型焊接装置，包括：一输送机构，该输送机构上设置多个承载座，该多个承载座能分别放置一口罩本体，该多个承载座能带动该多个口罩本体沿着一输送方向前进，两个耳带能放置于该多个承载座上，该两个耳带为长条连续状，每一所述承载座具有两个固定件及两个夹持件，该两个夹持件可移动的设置于该两个固定件之间，该两个夹持件能朝向或反向该两个固定件的方向移动；一凸轮机构，该凸轮机构具有一直线凸轮，该直线凸轮具有一第一凸轮部及一第二凸轮部，该第一凸轮部及该第二凸轮部沿着该输送方向延伸，该第一凸轮部能驱动该两个夹持件朝向或反向该两个固定件的方向移动，用以夹紧或释放该两个耳带；一切断机构，该切断机构靠近该输送机构，该切断机构包含两个切断单元，该两个切断单元分别与该两个耳带相对应，能用以将该两个长条连续状的耳带裁切成预定长度；多个折带机构，该多个折带机构分别设置于该多个承载座上，每一所述折带机构包含两个第一折带件及两个第二折带件，该两个第一折带件及该两个第二折带件可移动的设置于该承载座上，该第二凸轮部能驱动该两个第一折带件及该两个第二折带件朝向该耳带移动，并推动所述耳带的两端弯折；以及一焊接机构，该焊接机构靠近该输送机构，该焊接机构包含两个焊接单元，该两个焊接单元分别与所述耳带相对应，该两个焊接单元能将所述耳带的两端熔接固定于该口罩本体。
5.优选地，该承载座的两个固定件靠近该承载座的两侧处，每一所述固定件各具有一第一边及两个第二边，该第一边沿着该输送方向延伸，该两个第二边分别连接于该第一边两端，该两个耳带能靠置于该两个固定件的第一边，每一所述承载座的两个夹持件朝向该两个固定件的方向移动时，能将该两个耳带夹持于该两个夹持件及该两个固定件的第一边之间。
6.优选地，每一所述固定件的两个第二边垂直于第一边。
7.优选地，该第一凸轮部及该第二凸轮部分别形成于该直线凸轮的上半部及下半部，该第一凸轮部及该第二凸轮部分别于两侧形成对称的凸轮面。
8.优选地，每一所述承载座的两个夹持件各连接一第一滚轮，该两个夹持件连接的第一滚轮分别接触该第一凸轮部的两侧，使该第一凸轮部能推动该第一滚轮进行向内及向外的移动，以连动该两个夹持件朝向或反向该两个固定件的方向移动。
9.优选地，每一所述切断单元包含一刀轮及一砧板轮，该刀轮及该砧板轮相对的设置，该刀轮具有多个刀具，该多个刀具间隔的设置于该刀轮的外缘，该砧板轮具有多个凸出体，该多个凸出体间隔的设置于该砧板轮的外缘，能驱动该刀轮及该砧板轮转动，将位于该刀轮及该砧板轮之间的耳带裁切成预定长度。
10.优选地，该两个第一折带件及该两个第二折带件各通过一连杆组连接一第二滚轮，该第二滚轮分别接触该第二凸轮部的两侧，该第二凸轮部能推动该第二滚轮进行向内及向外的移动，使该第二滚轮能分别通过该连杆组连动该两个第一折带件及该两个第二折带件朝向或反向所述固定件的方向移动，所述第一折带件能推动该耳带的一端弯折，所述第二折带件能推动该耳带的另一端弯折。
11.优选地，每一所述焊接单元包含一焊接装置及一焊轮，该焊轮具有多个网状凸体，该多个网状凸体间隔的设置且凸出于该焊轮的外缘，能驱动该焊轮转动，使该焊轮的网状凸体抵触于该焊接装置，用以将所述耳带的两端熔接固定于该口罩本体。
12.优选地，该多个承载座上各设有多个滑槽，该多个滑槽的延伸方向垂直于该输送方向，该两个第一折带件及该两个第二折带件分别滑动配合于该多个滑槽中。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型所提供的口罩的耳带成型焊接装置，包括一输送机构、一凸轮机构、一切断机构、多个折带机构及一焊接机构。口罩本体及耳带能放置于输送机构的承载座上输送前进，凸轮机构系以直线凸轮推动夹持件进行夹持的动作，用以夹紧耳带，使耳带输送至切断机构裁切成预定长度，再以直线凸轮推动折带机构的折带件，使折带件弯折耳带，再输送至焊接机构将耳带熔接固定于口罩本体。因此，本实用新型能使耳带快速的成型于口罩上，使口罩生产速度及良率提升。
14.为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。
附图说明
15.图1为本实用新型口罩的耳带成型焊接装置、包边装置及前段机的立体图。
16.图2为本实用新型口罩的耳带成型焊接装置及包边装置的立体图。
17.图3为本实用新型凸轮机构的立体图之一。
18.图4为本实用新型凸轮机构的立体图之二。
19.图5为本实用新型切断机构的立体图。
20.图6为本实用新型折带机构的立体图。
21.图7为本实用新型焊接机构的立体图。
22.图8为本实用新型熔接机构的立体图。
23.图9为本实用新型直线凸轮的立体图。
具体实施方式
24.[实施例]
[0025]
请参阅图1，本实用新型提供一种口罩的耳带成型焊接装置，该耳带成型焊接装置的上游位置可设置一前段机100，该前段机100具有一第一滚轮组101、一第二滚轮组102及一第三滚轮组103，该第一滚轮组101、第二滚轮组102及第三滚轮组103上分别安装有可做为亲肤层、中间层及防水层的口罩材料，该多个口罩材料依序通过一伞型轮104及一折型板105，该伞型轮104可于该多个口罩材料上滚压出多道折痕，再通过该折型板105定型，使该多个口罩材料上可成型有多道折痕。而后通过一压条滚轮组106输送鼻梁压条至该多个口罩材料的一侧，再经过一超音波接合单元107，使该多个口罩材料接合，再通一刀轮组108裁切，因此制成口罩本体，以便将该多个口罩本体继续输送至后段机200进行耳带成型焊接及包边等作业。
[0026]
请参阅图1至图7，该耳带成型焊接装置为后段机200设备之一，该耳带成型焊接装置包括一输送机构(第一输送机构)1、一凸轮机构2、一切断机构3、多个折带机构4及一焊接机构5。
[0027]
该输送机构1可为输送带机构，该输送机构1上设置有多个承载座(第一承载座)11，该多个承载座11间隔的设置，该多个承载座11能分别放置一口罩本体a，用以带动该多个口罩本体a沿着一输送方向d前进。每一承载座11具有两个固定件12及两个夹持件13，两个固定件12靠近承载座11的两侧处，每一固定件12各具有一第一边121及两个第二边122，第一边121沿着输送方向d延伸，两个第二边122分别连接于第一边121两端，且两个第二边122可垂直于第一边121，两个耳带b(为长条连续状)分别放置于该多个承载座11上，且可靠置于该多个固定件12的第一边121。两个夹持件13可移动的设置于两个固定件12之间，两个夹持件13可由凸轮机构2驱动朝向(朝外)或反向(朝内)两个固定件12的方向移动，用以夹紧或释放两个耳带b，两个夹持件13朝向两个固定件12的方向移动时，可将两个耳带b夹持于两个夹持件13及两个固定件12的第一边121之间，使得口罩本体a及两个耳带b可由输送机构1带动前进，以便依序输送至切断机构3及焊接机构5等工作站。
[0028]
该凸轮机构2系以直线凸轮推动夹持件13进行夹持及释放的动作，而能用以夹紧耳带b，使耳带b输送至切断机构3裁切成预定长度。该凸轮机构2具有一直线凸轮21，该直线凸轮21固定的设置于输送机构1上，该直线凸轮21具有一第一凸轮部211及一第二凸轮部212(如图9所示)，第一凸轮部211及第二凸轮部212可分别形成于直线凸轮21的上半部及下半部，第一凸轮部211及第二凸轮部212沿着输送方向d延伸，并于两侧形成对称的凸轮面213及214。该第一凸轮部211能用以驱动该夹持件13夹紧或释放耳带b，第二凸轮部212能用以驱动该折带机构4进行折带。
[0029]
具体而言，每一承载座11的两个夹持件13各连接一第一滚轮131(如图3及图4所示)，该两个夹持件13连接的第一滚轮131分别接触第一凸轮部211的两侧(凸轮面)，因此可以利用第一凸轮部211推动两个第一滚轮131进行向内及向外的移动，使两个第一滚轮131能连动两个夹持件13朝向(朝外)或反向(朝内)两个固定件12的方向移动，用以夹紧或释放两个耳带b，使两个耳带b能夹持于两个夹持件13及两个固定件12的第一边121之间，使得两个耳带b可由输送机构1带动前进。
[0030]
该切断机构3靠近输送机构1，能用以将长条连续状的耳带b裁切成预定长度。该切断机构3包含两个切断单元31，该两个切断单元31间隔的设置，两个切断单元31分别与两个耳带b相对应。每一切断单元31可包含一刀轮311及一砧板轮312，刀轮311及砧板轮312相对
的设置，该刀轮311具有多个刀具313，该多个刀具313间隔的设置于刀轮311的外缘，该砧板轮312具有多个凸出体314，该多个凸出体314间隔的设置于砧板轮312的外缘，可以马达(图略)等动力源驱动刀轮311及砧板轮312转动，进而将位于刀轮311及砧板轮312之间的两个耳带b裁切成预定长度，而后再将耳带b输送至折带机构4。刀轮311的刀具313可接触砧板轮312的凸出体314，使刀具313可顺利的裁切耳带b。
[0031]
该多个折带机构4分别设置于该多个承载座11上，每一折带机构4包含两个第一折带件41及两个第二折带件42，两个第一折带件41及两个第二折带件42可移动的设置于承载座11上，该第二凸轮部212能驱动该第一折带件41及该第二折带件42移动，使第一折带件41及第二折带件42可垂直于输送方向d移动，使第一折带件41及第二折带件42能朝向该耳带b移动，并推动该耳带b的两端弯折，使裁切成预定长度的耳带b可弯折成u型。在本实施例中，该多个承载座11上各设有多个滑槽14，该多个滑槽14的延伸方向垂直于输送方向d，该第一折带件41及该第二折带件42分别滑动配合于该多个滑槽14，能利用该多个滑槽14导引该第一折带件41及该第二折带件42顺畅的移动。
[0032]
该第一折带件41及该第二折带件42各通过一连杆组43连接一第二滚轮44(如图4所示)，该第二滚轮44分别接触第二凸轮部212的两侧(凸轮面)，因此可以利用第二凸轮部212推动该第二滚轮44进行向内及向外的移动，使该第二滚轮44能分别通过该连杆组43连动该第一折带件41及该第二折带件42朝向(朝外)或反向(朝内)两个固定件12的方向移动，用以进行耳带b弯折的动作，亦即可利用两个第一折带件41推动耳带b的一端弯折，接着再利用两个第二折带件42推动耳带b的另一端弯折，使耳带b可弯折成u型，且耳带b的两端可分别靠置于固定件12的两个第二边122。
[0033]
该焊接机构5靠近输送机构1，能用以将裁切成预定长度且完成弯折的耳带b熔接固定于口罩本体a。该焊接机构5包含两个焊接单元51，该两个焊接单元51间隔的设置，两个焊接单元51分别与两个耳带b相对应。每一焊接单元51可包含一焊接装置(超音波熔接机)511及一焊轮(第一焊轮)512，该焊轮512具有多个网状凸体513，该多个网状凸体513间隔的设置且凸出于焊轮512的外缘，可以马达(图略)等动力源驱动焊轮512转动，将位于焊接装置511及焊轮512之间的耳带b的两端依序熔接固定于口罩本体a，亦即两个耳带b的两端可分别以两个焊轮512的两个网状凸体513抵触于两个焊接装置511，因此熔接固定于口罩本体a的两侧。当两个耳带b熔接固定于口罩本体a后，该凸轮机构2即可推动夹持件13进行释放耳带b的动作。
[0034]
另，请参阅图1、图2及图8，该耳带成型焊接装置的下游位置可进一步设置一口罩的包边装置，该口罩的包边装置包括一输送机构(第二输送机构)6、一导引板7、多个转动轮8及一熔接机构9。
[0035]
该输送机构6可为输送带机构，该输送机构6上亦设置有多个承载座(第二承载座)61，该多个承载座61间隔的设置，该多个承载座61能用以分别放置已连接耳带b的口罩本体a，使已连接耳带b的口罩本体a得以向前输送。
[0036]
该多个转动轮8能以适当的动力源驱动转动，该多个转动轮8至少设置于导引板7的上方，该多个转动轮8及导引板7设置于输送机构6的上游位置，导引板7能导引已连接耳带b的口罩本体a，并配合该多个转动轮8带动已连接耳带b的口罩本体a输送至输送机构6，使该多个已连接耳带b的口罩本体a依序落于该多个承载座61上。
[0037]
该多个已连接耳带b的口罩本体a分别放置于该多个承载座61上，另可将卷绕于两个包边带卷轮10上的两个包边材料c(长条连续状)利用其他的输送机构输送至口罩本体a的两侧外围，且包边材料c亦包覆于耳带b及口罩本体a的连接处，包边材料c可随着口罩本体a向前输送。
[0038]
该熔接机构9靠近输送机构6，能将包边材料c熔接固定于口罩本体a的两侧。该熔接机构9包含两个熔接单元91，该两个熔接单元91间隔的设置，两个熔接单元91分别与两个包边材料c相对应，每一熔接单元91可包含一熔接装置(超音波熔接机)911及一焊轮(第二焊轮)912，该焊轮912的外缘具有一网状轮面913，且该焊轮912的外缘具有至少一切刀口914，焊轮912可以马达(图略)等动力源驱动转动，使位于熔接装置911及焊轮912之间的包边材料c熔接固定于口罩本体a，且包边材料c能利用切刀口914切断，使两个包边材料c固定包覆于口罩本体a的两侧外围，且包边材料c亦固定包覆于耳带b及口罩本体a的连接处，因此制造成具有包边的口罩。
[0039]
[实施例的有益效果]
[0040]
本实用新型的有益效果在于，本实用新型所提供的口罩的耳带成型焊接装置，包括一输送机构、一凸轮机构、一切断机构、多个折带机构及一焊接机构。口罩本体及耳带能放置于输送机构的承载座上输送前进，凸轮机构系以直线凸轮推动夹持件进行夹持的动作，用以夹紧耳带，使耳带输送至切断机构裁切成预定长度，再以直线凸轮推动折带机构的折带件，使折带件弯折耳带，再输送至焊接机构将耳带熔接固定于口罩本体。因此，本实用新型能使耳带快速的成型于口罩上，使口罩生产速度及良率提升。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内，给予说明。