一种具有废气收集装置的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机制造技术领域，具体为一种具有废气收集装置的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
3.现有的较大型注塑机在生产过程中会产生大量的压制气体排出，给机器周围的空气造成了严重的污染，长期工作在这种环境中，会危及到人体的健康，现有的工厂大多采用产房墙壁安装排气扇，或直接安装抽风机将气体排出，给外界的大气也造成的严重的污染，排放气体的污染指数超标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废气收集装置的注塑机，通过设置风罩、竹节管、uv光解箱、活性炭箱和风机，解决注塑压型过程中产生的废气排放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气收集装置的注塑机，包括机体、射出系统、锁模系统、动力电热系统、支撑架、风罩、uv光解箱、活性炭箱、风机，所述机体的一侧为射出系统，所述射出系统连接安装锁模系统，所述锁模系统连接安装进料管，进料管连接安装动力电热系统，所述射出系统、锁模系统和动力电热系统的底部安装支撑架，所述支撑架的一侧安装柜体，所述支撑架的中部位于锁模系统的底端开设出料口，所述锁模系统和动力电热系统的上方吊接安装风罩，所述风罩的上端固定连接硬管，所述硬管上开设原废气取样孔，硬管连接安装竹节管，所述竹节管连接安装uv光解箱，uv光解箱的一侧安装竹节管，竹节管连接安装活性炭箱，活性炭箱连接安装竹节管，竹节管连接安装风机，风机连接出风管口，出风管口上开设排放气体取样口。
6.优选的，所述竹节管的长度由机器和出风管口的距离决定。
7.优选的，所述锁模系统的一侧开设箱门，箱门上安装把手，箱门的底部安装滑槽。
8.优选的，所述动力电热系统的上方开设孔洞安装进料漏斗。
9.优选的，所述锁模系统的右侧安装控制箱，控制箱上开设孔洞安装显示器和按压键。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过在机体的上方设置uv光解箱，达到了将原废气进行初步进化的效果，通过风罩将原废气抽取，进入到竹节管之中再经过uv光解箱，利用高能高臭氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，对恶臭气体及其它刺激性异味有清除效果；
12.二、本实用新型通过在uv光解箱的一侧设置活性炭箱，达到了将原废气进行二次进化的效果，经过uv光解箱进化后的气体进入活性炭箱，炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，最终将原废气中的污染物进化；
13.三、本实用新型通过在活性炭箱的一侧设置风机，达到了将进化完毕的气体排出的效果；经过二次进化的气体被风机的吸力吸到出风管口中，从出风管口排放之大气中。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型uv光解箱示意图；
16.图3为本实用新型活性炭箱示意图；
17.图4为本实用新型风机示意图；
18.图中：1、机体；2、射出系统；3、锁模系统；31、出料口；32、箱门；33、把手；34、控制箱；35、显示器；36、按压键；4、进料管；5、动力电热系统；51、进料漏斗；6、支撑架；61、柜体；7、风罩；71、硬管；72、原废气取样孔；73、竹节管；74、uv光解箱；75、活性炭箱；76、风机；77、出风管口；78、排放气体取样口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气收集装置的注塑机，包括机体1、射出系统2、锁模系统3、动力电热系统5、支撑架6、风罩7、uv光解箱74、活性炭箱75、风机76，通过在机体1的上方设置uv光解箱74，达到了将原废气进行初步进化的效果，通过在uv光解箱74的一侧设置活性炭箱75，达到了将原废气进行二次进化的效果，通过在活性炭箱75的一侧设置风机76，达到了将进化完毕的气体排出的效果。
21.所述机体1的一侧为射出系统2，有利于在一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，所述射出系统2连接安装锁模系统3，有利于保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状，所述锁模系统3连接安装进料管4，进料管4连接安装动力电热系统5，所述射出系统2、锁模系统3和动力电热系统5的底部安装支撑架6，所述支撑架6的一侧安装柜体61，所述支撑架6的中部位于锁模系统3的底端开设出料口31，所述锁模系统3和动力电热系统5的上方吊接安装风罩7，所述风罩7的上端固定连接硬管71，所述硬管71上开设原废气取样孔72，硬管71连接安装竹节管73，所述竹节管73连接安装uv光解箱74，uv光解箱74的一侧安装竹节管73，竹节管73连接安装活性炭箱75，活性炭箱75连接安装竹节管73，竹节管73连接安装风机76，风机76连接出风管口77，出风管口77上开设排放气体取样口78。
22.为了便于废气的排出，所述竹节管73的长度由机器和出风管口77的距离决定，有
利于在一定的长度内将原废气引导至出风管口77。
23.为了便于近距离查看锁模系统3，所述锁模系统3的一侧开设箱门32，箱门32上安装把手33，箱门32的底部安装滑槽，有利于滑动、抽拉箱门32，近距离查看锁模系统3的状况。
24.为了便于注塑的有序进行，所述动力电热系统5的上方开设孔洞安装进料漏斗51，有利于加入注塑所需要的原材料。
25.为了便于操作注塑机，所述锁模系统3的右侧安装控制箱34，控制箱34上开设孔洞安装显示器35和按压键36，有利于从显示器35上观看参数，按压键36调整参数。
26.工作原理：本实用新型通过风罩7将原废气抽取，进入到竹节管73之中再经过uv光解箱74，利用高能高臭氧uv紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，对恶臭气体及其它刺激性异味有清除效果，经过uv光解箱74进化后的气体进入活性炭箱75，炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，最终将原废气中的污染物进化，经过二次进化的气体被风机76的吸力吸到出风管口77中，从出风管口77排放之大气中。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。