一种塑料碎片加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料碎片加工成型装置。


背景技术：

2.塑料加工又称成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，人们日常生活对塑料的使用是极大的，不管是我们常喝的饮用水瓶子，还是一些塑料包装盒，因此塑料生产加工的效率和生产量成为了当下塑料加工行业必须解决的问题。
3.现有的塑料交工设备在加工塑料成型的过程中，由于刚成型的塑料温度较高，需要较长的生产线进行塑料的冷却，在冷却的过程中成型的塑料因受力不均匀，容易发生变形，跑偏的情况，严重影响成品塑料的质量，并且在收卷成品塑料时需要更换收卷杆的过程较为麻烦，需要将卷制好的塑料拿下在更换新的收卷杆，才能够再次卷制，不仅费时费力，也降低了生产的效率，为此我们提出了一种塑料碎片加工成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料碎片加工成型装置，以解决上述背景技术中提出了现有的塑料交工设备在加工塑料成型的过程中，由于刚成型的塑料温度较高，需要较长的生产线进行塑料的冷却，在冷却的过程中成型的塑料因受力不均匀，容易发生变形，跑偏的情况，并且在收卷成品塑料时需要更换收卷杆的过程较为麻烦，需要将卷制好的塑料拿下在更换新的收卷杆，才能够再次卷制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料碎片加工成型装置，包括设备台、熔化机构、上料机构、出料机构、张紧机构、定型机构、收卷机构和控制装置，所述熔化机构通过螺栓固定连接在所述设备台的顶部左侧，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述熔化机构的左侧壁上侧，所述出料机构通过螺栓固定连接在所述熔化机构的右侧壁下侧，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述设备台的顶部，且位于所述熔化机构的右侧，所述定型机构通过螺栓固定连接在所述张紧机构的内腔底部，所述收卷机构通过螺栓固定连接在所述设备台的顶部右侧，所述控制装置镶嵌在所述熔化机构的前侧壁，所述控制装置通过电线与所述熔化机构、所述上料机构、所述定型机构和所述收卷机构电性连接。
6.优选的，所述熔化机构包括设备箱、装料炉、搅拌电机和吸料泵，所述装料炉通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔壁上侧，所述装料炉的底部通过螺栓固定连接有加热板，所述搅拌电机通过螺栓固定连接在所述装料炉的顶部中间处，所述搅拌电机的动力输出轴下端贯穿所述装料炉并延伸至所述装料炉的内腔，且固定连接有搅拌杆，所述吸料泵通过螺栓固定连接在所述装料炉的底部，所述吸料泵的右侧壁螺接有出料管，所述出料管的末端贯穿所述设备箱并延伸至所述设备箱的右侧壁，且与所述出料机构相连通。
7.优选的，所述上料机构包括支撑板、吸料机、吸料管和输送管，所述吸料机通过螺栓固定连接在所述支撑板的顶部，所述吸料管螺接在所述吸料机的左侧壁下侧，所述输送
管螺接在所述吸料机的顶部右侧，所述输送管的末端贯穿设备箱并延伸至设备箱的内腔。
8.优选的，所述出料机构包括安装块、安装槽、模具和调节螺杆，所述安装槽开设在所述安装块的右侧壁，所述模具卡接在所述安装槽的内腔，所述调节螺杆螺接在所述安装块的顶部中间处，所述调节螺杆的底端贯穿所述安装块并延伸至所述安装槽的内腔，且转动连接在上侧所述模具的顶部中间处。
9.优选的，所述张紧机构包括安装座、安装架和伸缩杆，所述安装座的顶部转动连接有输送辊，且从左至右依次排列，所述安装架通过螺栓固定连接在所述安装座的顶部四角，所述伸缩杆螺接在所述安装架的内腔顶部前后两侧，且从左至右依次排列，所述伸缩杆的底部转动连接有张紧辊，所述伸缩杆的内腔内嵌有弹簧。
10.优选的，所述定型机构包括风扇、连接管、连通管和出风口，所述连接管通过螺栓固定连接在所述风扇的顶部，所述连通管螺接在所述连接管的后侧壁中间处，所述连通管的末端贯穿安装座并延伸至安装架的内腔顶部，所述出风口固定连接在所述连接管的顶部和连通管的末端，且从左至右依次排列。
11.优选的，所述收卷机构包括支撑杆、调节电机、转动架和转动电机，所述调节电机通过螺栓固定连接在后侧所述支撑杆的后侧壁上侧，所述调节电机的动力输出在前端贯穿后侧所述支撑杆并延伸至所述后侧所述支撑杆的前侧，且固定连接有调节转轴，所述调节转轴的前端转动连接在前侧所述支撑杆的后侧壁上侧，所述转动架固定连接在所述调节转轴的外侧壁前后侧，所述转动电机通过螺栓固定连接在后侧所述转动架的后侧壁四角，所述转动电机的动力输出轴前端贯穿后侧所述转动架并延伸至后侧所述转动架的前侧壁，且固定连接有转动转轴，所述转动转轴的前端转动连接在前侧所述转动架的后侧壁四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该塑料碎片加工成型装置，通过张紧机构和定型机构的配合使用，成型出来的塑料从输送辊和张紧辊的之间穿过，再连接到收卷机构上，通过收卷机构的转动，通过固定张紧辊的伸缩杆内的弹簧的作用，使张紧辊紧压塑料，同时风扇启动，风扇通过连接管和连通管将风从出风口吹出，对成型的塑料上下两面进行快速冷却，从而能够保证塑料成型输送的过程中受力均匀，同时能够快速冷却定型，提高产品的质量。
14.2、该塑料碎片加工成型装置，通过收卷机构的使用，通过转动架上的转动电机带动转动转轴进行转动，对成品塑料进行卷制，在转动转轴收卷完成塑料时，通过调节电机的转动，调节电机带动调节转轴进行转动，调节转轴带动转动架进行转动，转动架带动卷制好的塑料进行转动，将塑料切断，安装到下一个转动转轴上继续卷制，将卷制好的成品塑料从转动架上取下，安装上新的转动转轴，依次类推，从而能够在拿取成品卷制的塑料时能够更加的方便快捷，省时省力同时也提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型张紧机构和定型机构左视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型收卷机构右视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：100、设备台；200、熔化机构；210、设备箱；220、装料炉；221、加热板；230、搅拌电机；231、搅拌杆；240、吸料泵；241、出料管；300、上料机构；310、支撑板；320、吸料机；330、吸料管；340、输送管；400、出料机构；410、安装块；420、安装槽；430、模具；440、调节螺杆；500、张紧机构；510、安装座；511、输送辊；520、安装架；530、伸缩杆；531、张紧辊；532、弹簧；600、定型机构；610、风扇；620、连接管；630、连通管；640、出风口；700、收卷机构；710、支撑杆；720、调节电机；721、调节转轴；730、转动架；740、转动电机；741、转动转轴；800、控制装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种塑料碎片加工成型装置，提高产品质量，提高生产效率，请参阅图1，包括设备台100、熔化机构200、上料机构300、出料机构400、张紧机构500、定型机构600、收卷机构700和控制装置800；
23.请再次参阅图1，设备台100用于安装支撑熔化机构200、上料机构300、出料机构400、张紧机构500、定型机构600、收卷机构700和控制装置800；
24.请再次参阅图1，熔化机构200通过螺栓固定连接在设备台100的顶部左侧，熔化机构200用于将塑料碎片进行熔化；
25.请再次参阅图1，上料机构300通过螺栓固定连接在熔化机构200的左侧壁上侧，上料机构300用于将塑料碎片输送到熔化机构200内；
26.请再次参阅图1，出料机构400通过螺栓固定连接在熔化机构200的右侧壁下侧，出料机构400用于熔化后的塑料出料；
27.请再次参阅图1，张紧机构500通过螺栓固定连接在设备台100的顶部，且位于熔化机构200的右侧，张紧机构500用于防止成型的塑料跑偏；
28.请再次参阅图1，定型机构600通过螺栓固定连接在张紧机构500的内腔底部，定型机构600用于配合张紧机构500对塑料进行定型；
29.请再次参阅图1，收卷机构700通过螺栓固定连接在设备台100的顶部右侧，收卷机构700用于卷制成型后的塑料；
30.请再次参阅图1，控制装置800通过电线与熔化机构200、上料机构300、定型机构600和收卷机构700电性连接，控制装置800镶嵌在熔化机构200的前侧壁，控制装置800用于控制熔化机构200、上料机构300、定型机构600和收卷机构700的启停。
31.请再次参阅图1，为了能够将塑料碎片快速的进行熔化，熔化机构200包括设备箱210、装料炉220、搅拌电机230和吸料泵240，装料炉220通过螺栓固定连接在设备箱210的内腔壁上侧，装料炉220的底部通过螺栓固定连接有加热板221，搅拌电机230通过螺栓固定连接在装料炉220的顶部中间处，搅拌电机230的动力输出轴下端贯穿装料炉220并延伸至装料炉220的内腔，且固定连接有搅拌杆231，吸料泵240通过螺栓固定连接在装料炉220的底部，吸料泵240的右侧壁螺接有出料管241，出料管241的末端贯穿设备箱210并延伸至设备
箱210的右侧壁，且与出料机构400相连通。
32.请再次参阅图1，为了能够实现塑料碎片的自动上料，上料机构300包括支撑板310、吸料机320、吸料管330和输送管340，吸料机320通过螺栓固定连接在支撑板310的顶部，吸料管330螺接在吸料机320的左侧壁下侧，输送管340螺接在吸料机320的顶部右侧，输送管340的末端贯穿设备箱210并延伸至设备箱210的内腔。
33.请再次参阅图1，为了能够使熔化后的塑料出料成型，出料机构400包括安装块410、安装槽420、模具430和调节螺杆440，安装槽420开设在安装块410的右侧壁，模具430卡接在安装槽420的内腔，调节螺杆440螺接在安装块410的顶部中间处，调节螺杆440的底端贯穿安装块410并延伸至安装槽420的内腔，且转动连接在上侧模具430的顶部中间处。
34.请再次参阅图1，为了使成型的塑料受力均匀，不会跑偏，张紧机构500包括安装座510、安装架520和伸缩杆530，安装座510的顶部转动连接有输送辊511，且从左至右依次排列，安装架520通过螺栓固定连接在安装座510的顶部四角，伸缩杆530螺接在安装架520的内腔顶部前后两侧，且从左至右依次排列，伸缩杆530的底部转动连接有张紧辊531，伸缩杆530的内腔内嵌有弹簧532。
35.请再次参阅图1，为能够将成型的塑料进行冷却定型，定型机构600包括风扇610、连接管620、连通管630和出风口640，连接管620通过螺栓固定连接在风扇610的顶部，连通管630螺接在连接管620的后侧壁中间处，连通管630的末端贯穿安装座510并延伸至安装架520的内腔顶部，出风口640固定连接在连接管620的顶部和连通管630的末端，且从左至右依次排列。
36.请再次参阅图1，为了能够将成品的塑料卷制成型，便于后期使用，收卷机构700包括支撑杆710、调节电机720、转动架730和转动电机740，调节电机720通过螺栓固定连接在后侧支撑杆710的后侧壁上侧，调节电机720的动力输出在前端贯穿后侧支撑杆710并延伸至后侧支撑杆710的前侧，且固定连接有调节转轴721，调节转轴721的前端转动连接在前侧支撑杆710的后侧壁上侧，转动架730固定连接在调节转轴721的外侧壁前后侧，转动电机740通过螺栓固定连接在后侧转动架730的后侧壁四角，转动电机740的动力输出轴前端贯穿后侧转动架730并延伸至后侧转动架730的前侧壁，且固定连接有转动转轴741，转动转轴741的前端转动连接在前侧转动架730的后侧壁四角。
37.在具体的使用时，本技术领域人员对塑料碎片加工成型时，通过将装有塑料碎片的口袋放置到吸料管330的底部，将吸料管330放到塑料碎片中，通过控制装置800启动吸料机320，吸料机320通过吸料管330吸取塑料碎片，再通过输送管340进入到设备箱210内的装料炉220内，通过控制装置800启动加热板221，加热板221通电后对装料炉220内的塑料碎片进行加热融化，融化后的塑料通过吸料泵240的启动吸取融化的塑料，再通过出料管241进行入到安装块410内，再通过安装槽420内的模具430进行出料，成型出来的塑料从输送辊511和张紧辊531的之间穿过，再连接到收卷机构700上，通过收卷机构700的转动，通过固定张紧辊531的伸缩杆530内的弹簧532的作用，使张紧辊531紧压塑料，同时风扇610启动，风扇610通过连接管620和连通管630将风从出风口640吹出，对成型的塑料上下两面进行快速冷却，通过转动架730上的转动电机740带动转动转轴741进行转动，对成品塑料进行卷制，在转动转轴741收卷完成塑料时，通过调节电机720的转动，调节电机720带动调节转轴721进行转动，调节转轴721带动转动架730进行转动，转动架730带动卷制好的塑料进行转动，
将塑料切断，安装到下一个转动转轴741上继续卷制，将卷制好的成品塑料从转动架730上取下，安装上新的转动转轴741，依次类推，塑料碎片的加工成型到卷制完成。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。