一种注塑机用的注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及注射装置技术领域，具体为一种注塑机用的注射装置。


背景技术：

2.注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射装置是注塑机中运输管道，是注塑机中最重要的一部分，现有的注塑机用的注射装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的注塑机用的注射装置，在使用过程中，塑料在熔化中会产生刺激性气体，其直接排放会对空气造成污染；
4.2、现有的注塑机用的注射装置，在使用过程中，注塑结束后，喷头内部会有些许塑料残渣，对其处理较为不便；
5.3、现有的注塑机用的注射装置，在使用过程中，采用一次性入料，对其熔化时较为麻烦，耗时较长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种注塑机用的注射装置，以解决上述背景技术中提出的塑料在熔化中会产生刺激性气体，喷头内部会有些许塑料残渣，原料的熔化效率较低等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用的注射装置，包括放置座、入料箱、控制面板和注射喷头，所述放置座内部的两侧皆安装有加热块，且放置座内部的中间位置固定连接有料筒，所述料筒一侧的中间位置固定连接有输料管，且输料管的一侧活动连接有注射喷头，所述放置座顶端的一侧固定连接有入料箱，且入料箱内部的中间位置固定连接有固定板，所述放置座顶端的一侧固定连接有净化箱，所述入料箱外部一侧的中间位置安装有控制面板。
8.优选的，所述净化箱内部一侧的中间位置安装有出气风机，且净化箱内部的另一侧安装有吸气风机。
9.优选的，所述净化箱内部中间位置的一侧固定连接有第二净化板，且净化箱内部中间位置的另一侧固定连接有第一净化板。
10.优选的，所述固定板顶端的中间位置安装有第一电机，且入料箱内部的两侧皆设置有通孔。
11.优选的，所述固定板的底端固定连接有垫块，且固定板底端的中间位置活动连接有活动板。
12.优选的，所述输料管外部的一侧固定连接有固定块，且固定块的内部设置有插孔。
13.优选的，所述固定块外部两侧的中间位置固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓，所述固定螺母的内部设置有内螺纹，且限位螺栓的外部设置有与固定螺母内螺纹匹配的外螺纹。
14.优选的，所述注射喷头的外部固定连接有插块，且插块内部的两侧皆设置有限位孔。
15.优选的，所述料筒内部的中间位置活动连接有螺旋推杆，且料筒外部的一侧安装有第二电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该种注塑机用的注射装置，通过在放置座顶端的一侧固定连接的净化箱，吸气风机会将料筒内部的气体吸入净化箱内部，则气体会依次经过第一净化板与第二净化板，则气体中刺激性气体会被其过滤，然后出气风机会将净化后的气体再送入料筒内部，如此往复可以对原料熔化中产生的刺激性气体进行排除，避免了其排入空气中造成空气的污染。
18.(2)该种注塑机用的注射装置，通过在注射喷头的外部固定连接的插块，注射喷头与输料管拼接后，注射喷头会带动插块插入插孔内部，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入限位孔内部，从而实现对注射喷头的固定安装，同理可实现其拆卸，则可以方便的对注射喷头进行拆装，使对注射喷头内部残留的塑料渣进行清理时较为简便。
19.(3)该种注塑机用的注射装置，通过在入料箱内部的中间位置固定连接的固定板，第一电机可以带动活动板不停转动，则活动板可以在垫块的底端不停的改变位置，当垫块与通孔位置不重合时，则入料箱内部的原料就会通过通孔进入料筒内部，当活动板与通孔位置重合时，则停止原料的输入，如此往复可以实现间断性的入料，避免了一次性的入料造成其熔化效率低。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的入料箱结构示意图；
22.图3为本实用新型的固定板仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的输料管侧视结构示意图。
25.图中：1、放置座；101、加热块；2、净化箱；201、吸气风机；202、第一净化板；203、第二净化板；204、出气风机；3、入料箱；301、第一电机；302、固定板；303、活动板；304、垫块；305、通孔；4、控制面板；5、输料管；501、插孔；502、固定螺母；503、限位螺栓；504、固定块；6、注射喷头；601、插块；602、限位孔；7、料筒；701、螺旋推杆；702、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑机用的注射装置，包括放置座1、入料箱3、控制面板4和注射喷头6，放置座1内部的两侧皆安装有加热块101，且放置
座1内部的中间位置固定连接有料筒7，料筒7内部的中间位置活动连接有螺旋推杆701，且料筒7外部的一侧安装有第二电机702，第二电机702可以带动螺旋推杆701转动，使螺旋推杆701可以推动融化后的原料被推出，实现注射；
28.料筒7一侧的中间位置固定连接有输料管5，输料管5外部的一侧固定连接有固定块504，且固定块504的内部设置有插孔501，固定块504外部两侧的中间位置固定连接有固定螺母502，且固定螺母502的内部活动连接有限位螺栓503，固定螺母502的内部设置有内螺纹，且限位螺栓503的外部设置有与固定螺母502内螺纹匹配的外螺纹，且输料管5的一侧活动连接有注射喷头6，注射喷头6的外部固定连接有插块601，且插块601内部的两侧皆设置有限位孔602，可以方便的对注射喷头6进行拆装，使对注射喷头6内部残留的塑料渣进行清理时较为简便；
29.放置座1顶端的一侧固定连接有入料箱3，且入料箱3内部的中间位置固定连接有固定板302，固定板302顶端的中间位置安装有第一电机301，且入料箱3内部的两侧皆设置有通孔305，固定板302的底端固定连接有垫块304，且固定板302底端的中间位置活动连接有活动板303，可以实现间断性的入料，避免了一次性的入料造成其熔化效率低；
30.放置座1顶端的一侧固定连接有净化箱2，净化箱2内部一侧的中间位置安装有出气风机204，且净化箱2内部的另一侧安装有吸气风机201，净化箱2内部中间位置的一侧固定连接有第二净化板203，且净化箱2内部中间位置的另一侧固定连接有第一净化板202，可以对原料熔化中产生的刺激性气体进行排除，避免了其排入空气中造成空气的污染；
31.入料箱3外部一侧的中间位置安装有控制面板4，控制面板4的输出端通过导线与第一电机301、第二电机702、吸气风机201与出气风机204的输入端电连接，该第一电机301与第二电机702皆为yl
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7112，该吸气风机201为czr
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250，该出气风机204为czr60。
32.工作原理：使用时，注射喷头6与输料管5拼接后，注射喷头6会带动插块601插入插孔501内部，此时可以在固定螺母502内部转动限位螺栓503，则限位螺栓503可以在固定螺母502内部移动，并使限位螺栓503可以插入限位孔602内部，从而实现对注射喷头6的固定安装，同理可实现其拆卸，则可以方便的对注射喷头6进行拆装，使对注射喷头6内部残留的塑料渣进行清理时较为简便，第一电机301可以带动活动板303不停转动，则活动板303可以在垫块304的底端不停的改变位置，当垫块304与通孔305位置不重合时，则入料箱3内部的原料就会通过通孔305进入料筒7内部，当活动板303与通孔305位置重合时，则停止原料的输入，如此往复可以实现间断性的入料，避免了一次性的入料造成其熔化效率低，吸气风机201会将料筒7内部的气体吸入净化箱2内部，则气体会依次经过第一净化板202与第二净化板203，则气体中刺激性气体会被其过滤，然后出气风机204会将净化后的气体再送入料筒7内部，如此往复可以对原料熔化中产生的刺激性气体进行排除，避免了其排入空气中造成空气的污染，加热块101会给料筒7内部加热，使原料被融化，第二电机702可以带动螺旋推杆701转动，使螺旋推杆701可以推动融化后的原料被推出，实现注射。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。