一种新型塑料膜生产用吹塑机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜生产技术领域，具体为一种新型塑料膜生产用吹塑机。


背景技术：

2.薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2
‑
3倍)，此时纵横间都有伸长，获得一定吹胀倍数的泡管，用外侧风环冷却(有时也附加内冷)，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。
3.在塑料薄膜吹塑过程中需要牵引辊对塑料膜进行牵引，但常见的牵引辊之间的距离都是固定的，不适用于不同厚度的塑料膜生产需求；塑料膜在吹塑过程中时，由于表面具有一定的粘性，一些细小杂质就会粘附在上面，对塑料膜进行电晕时，就会造成电晕不均匀，影响塑料膜的表面电晕效果。
4.另一方面，在塑料膜生产过程中需要对其进行缠绕成卷，缠绕完成的塑料膜比较笨重，使用者需要花费很大力气才能将其从收卷辊上取下，费时费力。因此，本实用新型提出一种新型塑料膜生产用吹塑机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型塑料膜生产用吹塑机，以解决上背景技术中提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型塑料膜生产用吹塑机，包括基座，所述基座底部四角处安装有支撑座，所述支撑座内安装有弹簧，所述基座顶部一侧安装有回收箱，所述回收箱顶部安装有吹塑机本体，所述吹塑机本体上安装有出料嘴，所述出料嘴下方安装有牵引机构，所述基座上安装有侧板，所述侧板上安装有固定辊，所述固定辊安装在所述牵引机构的下方，所述固定辊远离所述回收箱的一侧安装有活动辊，所述活动辊远离所述固定辊的一侧安装有一组毛刷辊，所述毛刷辊远离所述活动辊的一侧安装有电晕机构，所述基座顶部远离所述回收箱的一侧安装有固定座，所述固定座上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷辊，所述收卷辊下方安装有下料装置所述下料装置包括推板。
8.优选的，所述侧板相对的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺杆，所述第一螺杆上安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套滑动安装在第一滑槽内，所述活动辊安装在所述第一螺纹套之间。
9.优选的，所述基座顶部远离所述回收箱的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述收卷辊长度方向设置，所述第二滑槽内安装有第二螺杆，所述第二螺杆贴近所述固定座的一端安装有从动轮，所述从动轮上方啮合有主动轮，所述收卷电机的下方安装有第二
电机，所述第二电机的输出端与所述主动轮相互连接，所述螺杆上安装有第二螺纹套，所述推板安装在所述第二螺纹套的顶部。
10.优选的，所述收卷辊远离所述固定座的一端螺纹安装有固定环，所述收卷辊贴近所述固定座的一端安装有限位环，所述限位环远离所述固定座的一侧安装有移动环，所述移动环滑动安装在所述收卷辊上，所述移动环与所述固定环之间安装有纸筒，所述纸筒上缠绕有塑料膜本体。
11.优选的，所述支撑座内开设有第一导向槽，所述第一导向槽两侧安装有第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽相互连通，所述弹簧安装在所述第一导向槽内，所述弹簧的顶部安装有连接块，所述连接块的两端延伸至所述第二导向槽内，所述连接块安装在所述基座的底部。
12.优选的，所述推板的剖面为半弧形，所述推板的内径大于所述限位环的内径，且所述推板的内径小于所述移动环的内径。
13.优选的，所述固定辊和所述活动辊上设置有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过启动第一电机，第一螺杆转动，第一螺纹套滑动安装在第一螺杆上，随之第一螺杆的转动，促使第一螺纹套在第一滑槽内移动，进而使得第一螺纹套之间安装的活动辊也跟着移动，实现了固定辊和活动辊之间相对位置的调节，适用于生产不同厚度的塑料膜。
16.2、本实用新型在塑料膜缠绕完成后，将收卷辊上的固定环拆下，启动第二电机，主动轮转动，带动从动轮转动，使得第二螺杆也发生转动，在第二螺纹套的作用下，推板通过移动环推着缠绕好的塑料膜朝着远离固定座的方向移动，可代替人工将卷筒卸下，减轻卸料负担。
17.3、本实用新型在塑料膜进行电晕处理前，通过一组相对转动的毛刷辊，可将塑料膜上的杂质清除掉，便于改善塑料膜表面的电晕效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的侧板和活动辊连接结构剖视图。
21.图中：1
‑
基座，2
‑
回收箱，3
‑
吹塑机本体，4
‑
出料嘴，5
‑
侧板，6
‑
固定辊，7
‑
活动辊，8
‑
第一滑槽，9
‑
第一螺杆，10
‑
第一电机，11
‑
毛刷辊，12
‑
电晕机构，13
‑
固定座，14
‑
收卷辊，15
‑
收卷电机，16
‑
第二电机，17
‑
主动轮，18
‑
从动轮，19
‑
第二滑槽，20
‑
第二螺杆，21
‑
第二螺纹套，22
‑
推板，23
‑
限位环，24
‑
移动环，25
‑
固定环，26
‑
纸筒，27
‑
塑料膜本体，28
‑
支撑座，29
‑
第一导向槽，30
‑
第二导向槽，31
‑
弹簧，32
‑
连接块，33
‑
第一螺纹套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型塑料膜生产用吹塑机，包括基座1，基座1底部四角处安装有支撑座28，支撑座28内安装有弹簧31，基座1顶部一侧安装有回收箱2，回收箱2顶部安装有吹塑机本体3，吹塑机本体3上安装有出料嘴4，出料嘴4下方安装有牵引机构，基座1上安装有侧板5，侧板5上安装有固定辊6，固定辊6安装在牵引机构的下方，固定辊6远离回收箱2的一侧安装有活动辊7，活动辊7远离固定辊6的一侧安装有一组毛刷辊11，毛刷辊11远离活动辊7的一侧安装有电晕机构12，基座1顶部远离回收箱2的一侧安装有固定座13，固定座13上安装有收卷电机15，收卷电机15的输出端安装有收卷辊14，收卷辊14下方安装有下料装置下料装置包括推板22。
24.经过牵引机构，塑料膜形胚被牵引至固定辊6和活动辊7之间，通过活动辊7和固定辊6对其进行压制，使其成型为塑料膜，塑料膜经过毛刷辊11，可以将其表面附着的杂志清除掉，便于下面对塑料膜的电晕处理，最终经过收卷辊14将塑料膜缠绕成卷，完成塑料膜的生产流程，通过在基座1上设置回收箱2，可以存放塑料膜的残次品，便于统一回收再利用。
25.在本实施例中，侧板5相对的一侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8内安装有第一电机10，第一电机10的输出端安装有第一螺杆9，第一螺杆9上安装有第一螺纹套33，第一螺纹套33滑动安装在第一滑槽8内，活动辊7安装在第一螺纹套33之间。
26.启动第一电机10，第一螺杆9转动，第一螺纹套33滑动安装在第一螺杆9上，随之第一螺杆9的转动，促使第一螺纹套33在第一滑槽8内移动，进而使得第一螺纹套33之间安装的活动辊7也跟着移动，实现了固定辊6和活动辊7之间相对位置的调节，适用于生产不同厚度的塑料膜。
27.在本实施例中，基座1顶部远离回收箱2的一侧开设有第二滑槽19，第二滑槽19沿收卷辊14长度方向设置，第二滑槽19内安装有第二螺杆20，第二螺杆20贴近固定座13的一端安装有从动轮18，从动轮18上方啮合有主动轮17，收卷电机15的下方安装有第二电机16，第二电机16的输出端与主动轮17相互连接，螺杆上安装有第二螺纹套21，推板22安装在第二螺纹套21的顶部，收卷辊14远离固定座13的一端螺纹安装有固定环25，收卷辊14贴近固定座13的一端安装有限位环23，限位环23远离固定座13的一侧安装有移动环24，移动环24滑动安装在收卷辊14上，移动环24与固定环25之间安装有纸筒26，纸筒26上缠绕有塑料膜本体27。
28.在塑料膜缠绕完成后，将收卷辊14上的固定环25拆下，启动第二电机16，主动轮17转动，带动从动轮18转动，使得第二螺杆20也发生转动，在第二螺纹套21的作用下，推板22通过移动环24推着缠绕好的塑料膜朝着远离固定座13的方向移动，可代替人工将卷筒卸下，减轻卸料负担，推板22的剖面为半弧形，推板22的内径大于限位环23的内径，方便推板22推动移动环24移动。
29.在本实施例中，支撑座28内开设有第一导向槽29，第一导向槽29两侧安装有第二导向槽30，第一导向槽29和第二导向槽30相互连通，弹簧31安装在第一导向槽29内，弹簧31的顶部安装有连接块32，连接块32的两端延伸至第二导向槽30内，连接块32安装在基座1的底部。
30.在塑料膜生产过程中，整个装置不可避免的会产生震动，基座1将装置产生的动能通过连接块32向下传递给弹簧31，弹簧31将动能吸收，可对装置起到减震作用，改善工作人
员工作的环境。
31.在本实施例中，固定辊6和活动辊7上设置有橡胶垫。
32.固定辊6和活动辊7对塑料膜进行挤压时，可通过二者表面设置的橡胶垫与塑料膜的摩擦力带动塑料膜移动，减少动力装置拉取塑料膜的压力。
33.本实用新型工作原理：
34.步骤1：首先启动第一电机10，第一螺杆9转动，第一螺纹套33滑动安装在第一螺杆9上，随之第一螺杆9的转动，促使第一螺纹套33在第一滑槽8内移动，进而使得第一螺纹套33之间安装的活动辊7也跟着移动，实现了固定辊6和活动辊7之间相对位置的调节，适用于生产不同厚度的塑料膜；
35.步骤2：接着打开吹塑机本体3，吹塑机本体3将塑体吹成塑料膜形胚，通过牵引装置将塑料膜形胚牵引至固定辊6和活动辊7之间，活动辊7和固定辊6对其进行压制，使其成型为塑料膜；
36.步骤3：在牵引机构的作用下，塑料膜依次穿过毛刷辊11和电晕机构12，在毛刷辊11的作用下可有效清楚塑料膜表面附着的杂质，可有效改善塑料膜的电晕效果；
37.步骤4：收卷辊14转动，将塑料膜缠绕成卷，当塑料膜缠绕完成后，将收卷辊14上的固定环25拆下，启动第二电机16，主动轮17转动，带动从动轮18转动，使得第二螺杆20也发生转动，在第二螺纹套21的作用下，推板22通过移动环24推着缠绕好的塑料膜朝着远离固定座13的方向移动，可代替人工将卷筒卸下，减轻卸料负担。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。