一种管道加工用定径套的制作方法

[0001]
本实用新型属于定径套技术领域，具体来说，涉及一种管道加工用定径套。


背景技术：

[0002]
pert是最近在管材行业流行起来的一种热性能卓越且稳定的中密度聚乙烯类塑胶，它是乙烯与辛稀的共聚物。在更高的温度和压力下，不需交联，便能表现长期静液压性能；是替代pb、交联聚乙烯、xlpe的新型材料，广泛应用于有高温要求的各种塑料复合管道和地热采暖管的生产，其管材对水质绝无异味影响，是目前卫生性、环保性最好的管材。在pert管的生产过程中，基础成型的模具需要进行定型冷却降温，从而固定管坯的外径尺寸和修整管表面的光洁度。
[0003]
现有技术中的定径套外侧设有导热套，冷水对定径套外侧的导热套进行降温，从而对定径套内部的pert管起到冷却定型的作用，不锈钢的导热性差，因此导热套为金属制品，因为要长期接触水，金属导热套使用一定时间后会生锈，所以要经常拆卸，现有的金属导热套拆卸费时费力。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的长期接触水，金属导热套使用一定时间后会生锈，所以要经常拆卸，现有的金属导热套拆卸费时费力的问题，本实用新型提供了一种拆卸方便，省时高效的管道加工用定径套。
[0005]
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0006]
一种管道加工用定径套，包括：
[0007]
定径套，所述定径套包括定径套筒，所述定径套筒的两端均设有定径环，所述定径套筒的外壁两侧分别设有第一金属导热套和第二金属导热套，所述第一金属导热套与第二金属导热套相对抱合在定径套筒的外侧，所述第一金属导热套与第二金属导热套的外侧均开设有若干散热孔；
[0008]
卡位机构，所述卡位机构包括四个弧形套筒，四个所述弧形套筒分别设于第一金属导热套的两端，所述第一金属导热套的两端均固定连接有固定块，所述固定块远离第一金属导热套的一端固定连接于弧形套筒的一端，所述第二金属导热套的两端均滑动连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有弧形条，所述弧形条的一端通过转盘轴承转动连接有旋块，所述旋块远离弧形条的一端固定连接有弹簧片，所述弹簧片的内壁两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧片的一端固定连接于旋块的外侧，所述弧形条的形状与弧形套筒的形状相匹配，所述弧形条所在的圆弧线与弧形套筒所在的圆弧线的圆心重合，所述弧形条与弧形套筒间隙配合，所述弹簧片两端之间直线距离大于弧形套筒的内径，所述弧形条能对应地插入弧形套筒，所述弹簧片卡扣在弧形套筒外侧，所述第一金属导热套与第二金属导热套抱合锁定在一起。
[0009]
采用上述技术方案的一种管道加工用定径套由定径套和卡位机构组成，在使用
时，将第一金属导热套和第二金属导热套贴合于定径套筒的外侧，推动弧形条移动，将弧形条转动，使得弧形条的末端插入于弧形套筒的内部，待弹簧片贯穿弧形套筒之后转动旋块，旋块带动弹簧片转动，弹簧片内侧的限位块卡在弧形套筒的外侧，从而将第一金属导热套和第二金属导热套固定于定径套筒的外侧，该组合式的定径套完成安装。
[0010]
进一步，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述第二金属导热套的两端均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0011]
进一步，所述弧形套筒的外侧壁开设有凹槽，所述弹簧片的内壁两侧均固定连接有限位块。
[0012]
进一步，所述散热孔均为贯穿孔。
[0013]
进一步，所述第一金属导热套与第二金属导热套的内侧壁固定连接有若干第一卡块，所述定径套筒的外侧壁开设有若干第一卡槽，所述第一卡块插入于第一卡槽的内部。
[0014]
进一步，所述第二金属导热套的外侧两端均固定连接有第二卡块，所述第一金属导热套的外侧两端均开设有第二卡槽，所述第二卡块插入于第二卡槽的内部。
[0015]
本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
[0016]
该管道加工用定径套在组装时，将第一金属导热套与第二金属导热套套接于定径套筒的外侧，第一卡块卡入第一卡槽的内部，推动弧形条插入于弧形套筒内部，将弹簧片贯穿弧形套筒，转动带有弹簧片的旋块，弹簧片卡在弧形套筒的外侧，从而将两个金属导热套固定连接，需要拆卸时，只需要将弹簧片转动至凹槽处，将弧形条推离弧形套筒，两个金属导热套即可分离，该组合式的定径套拆卸方便快捷。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的管道加工用定径套的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的管道加工用定径套的弧形套筒的俯视结构示意图；
[0019]
图3为图2的a区的放大示意图；
[0020]
图4为本实用新型管道加工用定径套的第一卡槽的示意图；
[0021]
图5为本实用新型管道加工用定径套的滑块的结构示意图；
[0022]
图6为本实用新型管道加工用定径套的第二卡块的示意图。
[0023]
图中标记说明：1、定径套筒；2、定径环；3、第一金属导热套；4、第二金属导热套；5、散热孔；6、弧形套筒；7、弧形条；8、旋块；9、弹簧片；10、弹簧；11、移动块；12、固定块；13、滑块；14、滑槽；15、凹槽；16、第一卡块；17、第一卡槽；18、第二卡块；19、第二卡槽；20、限位块。
具体实施方式
[0024]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0025]
如图1-6所示，一种管道加工用定径套，包括定径套和卡位机构。
[0026]
其中，定径套，定径套包括定径套筒1，定径套筒1的两端均设有定径环2，定径套筒1的外壁两侧分别设有第一金属导热套3和第二金属导热套4，第一金属导热套3与第二金属导热套4相对抱合在定径套筒1的外侧，第一金属导热套3与第二金属导热套4的外侧均开设有若干散热孔5；
[0027]
其中，卡位机构，卡位机构包括四个弧形套筒6，四个弧形套筒6分别设于第一金属导热套3的两端，第一金属导热套3的两端均固定连接有固定块12，固定块12远离第一金属导热套3的一端固定连接于弧形套筒6的一端，第二金属导热套4的两端均滑动连接有移动块11，移动块11的一端固定连接有弧形条7，弧形条7的一端通过转盘轴承转动连接有旋块8，旋块8远离弧形条7的一端固定连接有弹簧片9，弹簧片9的内壁两侧均固定连接有弹簧10，弹簧10远离弹簧片9的一端固定连接于旋块8的外侧，弧形条7的形状与弧形套筒6的形状相匹配，弧形条7所在的圆弧线与弧形套筒6所在的圆弧线的圆心重合，弧形条7与弧形套筒6间隙配合，弹簧片9两端之间直线距离大于弧形套筒6的内径，弧形条7能对应地插入弧形套筒6，弹簧片9卡扣在弧形套筒6外侧，第一金属导热套3与第二金属导热套4抱合锁定在一起。
[0028]
具体的，移动块11的底部固定连接有滑块13，第二金属导热套4的两端均开设有与滑块13相适配的滑槽14，滑块13滑动连接于滑槽14的内部，移动块11通过滑块13滑动连接于滑槽14的内部从而相对第二金属导热套4移动。
[0029]
具体的，弧形套筒6的外侧壁开设有凹槽15，弹簧片9的内壁两侧均固定连接有限位块20，当需要将弧形条7脱离弧形套筒6时，转动旋块8将弹簧片9转动至凹槽15处，即可按压弹簧片9，将弹簧片9按压回弧形套筒6的内部，即可将弧形条7拉出弧形套筒6，限位块20卡在弧形套筒6的外侧。
[0030]
具体的，散热孔5均为贯穿孔，基础成型的模具在定径套筒1内部时，外界冷水通过散热孔5对模具进行降温。
[0031]
具体的，第一金属导热套3与第二金属导热套4的内侧壁固定连接有若干第一卡块16，定径套筒1的外侧壁开设有若干第一卡槽17，第一卡块16插入于第一卡槽17的内部，将第一金属导热套3和第二金属导热套4贴合于定径套筒1的外侧时，第一卡块16插入于第一卡槽17的内部，防止两个金属导热套脱落。
[0032]
具体的，第二金属导热套4的外侧两端均固定连接有第二卡块18，第一金属导热套3的外侧两端均开设有第二卡槽19，第二卡块18插入于第二卡槽19的内部，两个金属导热套贴合时，第二卡块18插入于第二卡槽19的内部，增大了第一金属导热套3和第二金属导热套4之间的摩擦。
[0033]
结构原理：本实用新型，提出的管道加工用定径套由定径套和卡位机构组成，在使用时，将第一金属导热套3和第二金属导热套4相对抱合于定径套筒1的外侧，推动弧形条7移动，将弧形条7转动，使得弧形条7的末端插入于弧形套筒6的内部，待弹簧片9贯穿弧形套筒6之后转动旋块8，旋块8带动弹簧片9转动，弹簧片9内侧的限位块20卡在弧形套筒6的外侧，从而将第一金属导热套3和第二金属导热套4固定于定径套筒1的外侧，该组合式的定径套完成安装，当需要拆卸时，转动旋块8，带动弹簧片9转动至凹槽15处，按压弹簧片9，将弹簧片9推回弧形套筒6的内部，即可将弧形条7拉出弧形套筒6，第一金属导热套3与第二金属导热套4即可完成拆卸。
[0034]
以上对本申请提供的一种管道加工用定径套进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。