一种搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构。


背景技术：

2.搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构是一种将废弃的塑料制品进行搅拌的设备，广泛的运用于废品的加工等领域，随着科技的不断发展此装置也进行了一定的优化，但是现有的搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构，在搅拌结束后内部的清洁功能非常的不便，体现出此装置的自洁性较底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的内部的清洁功能不便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构，包括支架、主体、进料口和出料盖，所述支架的顶端固定连接有主体，且主体的顶端固定连接有清洗结构，所述主体顶端的一侧固定连接有进料口，所述主体的一侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的一端固定连接有搅拌粉碎结构，所述搅拌粉碎结构包括搅拌杆、转动轴和粉碎刀片，所述转动轴设置在主体的内部，且转动轴的一端延伸至主体的外部，所述转动轴的表面均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧固定连接有粉碎刀片，且搅拌杆与转动轴的表面呈交错分布，所述主体的底端均固定连接有均匀出料结构，且均匀出料结构的底端固定连接有出料盖。
6.优选的，所述清洗结构包括蓄水箱、导水管、增压泵和喷淋头，所述蓄水箱的底端在主体顶端的一侧固定连接，所述蓄水箱的一侧固定连接有导水管，且导水管的中间位置处固定连接有增压泵，所述导水管的底端均固定连接有喷淋头。
7.优选的，所述喷淋头与主体的内壁上设置有三组，且喷淋头在主体的内壁上呈等间距分布。
8.优选的，所述均匀出料结构包括中轴、出料口、轮圈和扇叶，所述出料口的均在主体的底端固定连接，所述出料口的中间位置处固定连接有中轴，且中轴的表面固定连接有轮圈，所述轮圈的表面固定连接有扇叶。
9.优选的，所述出料口在主体底端的中心线呈对称分布，所述扇叶在轮圈的表面呈环形分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构结构合理，具有以下优点：
11.(1)当此装置搅拌完成时，通过对蓄水箱的内部进行注水，再通过增压泵的运转，将蓄水箱内部的水源通过导水管传递至喷淋头的位置处，而喷淋头将水流通过表面的孔洞
喷出对主体的内部进行清洗，从而完成了此装置的内部清洁的功能，提高了此装置的自清洁的功能；
12.(2)当物料进入主体的内部时，通过转动轴带动搅拌杆进行旋转，而搅拌杆在转动轴表面的多组分布，使物料的搅拌更加的均匀，再通过搅拌杆表面粉碎刀片的设置，使物料在搅拌过程中进行破碎；
13.(3)此装置进行出料时，通过扇叶的表面接触物料，再通过重力的缘故使出料口表面的轮圈转动，同时因轮圈的转动使物料更均匀的在中轴位置处出料，从而实现了此装置的均匀出料功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖面结构搅拌粉碎结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构均匀出料结构示意图；
18.图5为本实用新型的侧视剖面结构轮圈放大示意图。
19.图中：1、支架；2、主体；3、清洗结构；301、蓄水箱；302、导水管；303、增压泵；304、喷淋头；4、进料口；5、搅拌粉碎结构； 501、搅拌杆；502、转动轴；503、粉碎刀片；6、伺服电机；7、均匀出料结构；701、中轴；702、出料口；703、轮圈；704、扇叶；8、出料盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌均匀的塑料加工用搅拌机构，包括支架1、主体2、进料口4和出料盖8，支架1的顶端固定连接有主体2，且主体2的顶端固定连接有清洗结构3，清洗结构3包括蓄水箱301、导水管302、增压泵303和喷淋头304，蓄水箱301的底端在主体2顶端的一侧固定连接，蓄水箱301 的一侧固定连接有导水管302，且导水管302的中间位置处固定连接有增压泵303，该增压泵303的型号可为rgb15
‑
15，该增压泵303的输入端与控制箱的输出端电性连接；
22.具体地，如图1和图2所示，通过进料口4的位置处将物料投入主体2的内部，再通过伺服电机6带动搅拌粉碎结构5对主体2内部的物料进行搅拌，然后将出料盖8打开，通过均匀出料结构7的位置处进行出料，当此装置搅拌完成时通过对蓄水箱301的内部进行注水，再通过增压泵303的运转，将蓄水箱301内部的水源通过导水管 302传递至喷淋头304的位置处，喷淋头304与主体2的内壁上设置有三组，且喷淋头304在主体2的内壁上呈等间距分布，而喷淋头 304将水喷出对主体2的内部进行清洗，从而完成了此装置的内部清洁的功能，提高了此装置的自清洁的功能；
23.主体2顶端的一侧固定连接有进料口4，主体2的一侧固定连接有伺服电机6，该伺服电机6的型号可为edsmt
‑
2t，该伺服电机6的输入端与控制箱的输出端电性连接，且伺服
电机6的一端固定连接有搅拌粉碎结构5，搅拌粉碎结构5包括搅拌杆501、转动轴502和粉碎刀片503，转动轴502设置在主体2的内部，且转动轴502的一端延伸至主体2的外部，转动轴502的表面均固定连接有搅拌杆501，且搅拌杆501的一侧固定连接有粉碎刀片503；
24.具体地，如图1和图3所示，当物料进入主体2的内部时，通过转动轴502带动搅拌杆501进行旋转，而搅拌杆501在转动轴502表面的多组分布，使物料的搅拌更加的均匀，搅拌杆501与转动轴502 的表面呈交错分布，再通过搅拌杆501表面粉碎刀片503的设置，使物料在搅拌过程中进行破碎，从而实现了此装置的均匀搅拌破碎的功能，提高了此装置的功能性；
25.主体2的底端均固定连接有均匀出料结构7，且均匀出料结构7 的底端固定连接有出料盖8，均匀出料结构7包括中轴701、出料口 702、轮圈703和扇叶704，出料口702的均在主体2的底端固定连接，出料口702的中间位置处固定连接有中轴701，且中轴701的表面固定连接有轮圈703，轮圈703的表面固定连接有扇叶704；
26.具体地，如图1、图4和图5所示，当此装置进行出料时，通过扇叶704的表面接触物料，再通过重力的缘故使出料口702表面的轮圈703转动，出料口702在主体2底端的中心线呈对称分布，扇叶 704在轮圈703的表面呈环形分布，同时因轮圈703的转动使物料更均匀的在中轴701位置处出料，从而实现了此装置的均匀出料功能，提高了此装置的实用性。
27.工作原理：使用时，首先接通电源，通过进料口4的位置处将物料投入主体2的内部，再通过伺服电机6带动搅拌粉碎结构5对主体 2内部的物料进行搅拌，然后将出料盖8打开，通过均匀出料结构7 的位置处进行出料，当此装置搅拌完成时，通过对蓄水箱301的内部进行注水，再通过增压泵303的运转，将蓄水箱301内部的水源通过导水管302传递至喷淋头304的位置处，而喷淋头304将水喷出对主体2的内部进行清洗，从而完成了此装置的内部清洁的功能，提高了此装置的自清洁的功能；
28.其次当物料进入主体2的内部时，通过转动轴502带动搅拌杆 501进行旋转，而搅拌杆501在转动轴502表面的多组分布，使物料的搅拌更加的均匀，再通过搅拌杆501表面粉碎刀片503的设置，使物料在搅拌过程中进行破碎，从而实现了此装置的均匀搅拌破碎的功能，提高了此装置的功能性；
29.最后当此装置进行出料时，通过扇叶704的表面接触物料，再通过重力的缘故使出料口702表面的轮圈703转动，同时因轮圈703的转动使物料更均匀的在中轴701位置处出料，从而实现了此装置的均匀出料功能，提高了此装置的实用性，最后完成了装置的全部工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。