一种铺设均匀的增材制造用铺粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及增材制造技术领域，具体为一种铺设均匀的增材制造用铺粉装置。


背景技术：

2.增材制药是将一个立体物件分割成多个平面，并且进行逐步堆积成型的制造方法，其中的关键是将粉末状原材料铺设在底板上，并通过激光融化焊接的方法进行堆积。
3.然而在粉末原材料铺设的过程中，首先要将粉末原材料直接倒在底板上，然后用刮刀进行铺平，在此过程中，无法保证粉末原材料均匀的铺设在底板上，并且由于粉末原材料的大量堆积，会导致刮板无法有效的将原材料块速铺开，最终影响增材制造的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铺设均匀的增材制造用铺粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铺设均匀的增材制造用铺粉装置，包括底板、支撑架、储料箱、铺粉机构和步进电机，所述底板上端两侧均固定连接有一个支撑架，所述支撑架之间滑动连接有一个储料箱，所述铺粉机构设置于储料箱下端且位于支撑架之间，所述储料箱下端两侧均固定连接有一个刮板。
6.优选的，所述铺粉机构包括出料转轴、连接齿轮、滑动齿轮板和固定齿轮板，所述出料转轴穿过储料箱下端两侧且与储料箱旋转连接，所述支撑架内侧壁且与出料转轴相对应位置均开设有一个滑槽，所述出料转轴两端均固定连接有一个连接齿轮且均滑动连接在滑槽内，所述滑槽上端侧壁均滑动连接有一个滑动齿轮板，所述滑动齿轮板与连接齿轮上端均啮合连接，所述滑槽下端侧壁均固定连接有一个固定齿轮板，所述固定齿轮板与连接齿轮下端啮合连接，所述滑动齿轮板同侧一端均穿过滑槽。
7.优选的，所述出料转轴与储料箱连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在储料箱内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在出料转轴上。
8.优选的，所述出料转轴外侧且位于储料箱内均匀开设四个定量槽，四个所述定量槽位于出料转轴外侧均匀分布，所述出料转轴外侧壁与储料箱内侧壁相接触。
9.优选的，所述底板上端且位于铺粉机构的滑动齿轮板穿过滑槽一端相对应位置均固定连接有一个安装座，所述安装座上端均固定连接有一个步进电机，所述步进电机输出端均固定连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮均与铺粉机构的滑动齿轮板均啮合连接。
10.优选的，所述储料箱两侧中间位置均固定连接有一个限位块，所述支撑架内侧壁且与限位块相对应位置均开设有一个限位槽，所述限位块均滑动连接在相对应的限位槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接齿轮的转动，可以带动储料箱在支撑架之间滑动，从而使储料箱的原材料均匀铺设在底板上，并且通过储料转轴的转
动，可以使储料箱内的原材料等量均匀出料，不仅避免了原材料的浪费，而且避免了原材料在底板上大量堆积，导致刮板无法将原材料刮平的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧面储料箱处剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧面支撑架处剖切结构示意图；
15.图4为本实用新型的出料转轴位于出料箱内部分外观结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑架；3、储料箱；4、铺粉机构；41、出料转轴；42、滑槽；43、连接齿轮；44、滑动齿轮板；45、固定齿轮板；46、固定轴承；47、定量槽；5、限位块；6、限位槽；7、刮板；8、安装座；9、步进电机；10、主动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铺设均匀的增材制造用铺粉装置，包括底板1、支撑架2、储料箱3、铺粉机构4和步进电机9，底板1上端两侧均固定连接有一个支撑架2，支撑架2之间滑动连接有一个储料箱3，铺粉机构4设置于储料箱3下端且位于支撑架2之间，储料箱3下端两侧均固定连接有一个刮板7，不仅避免了原材料的浪费，而且避免了原材料在底板1上大量堆积，导致刮板7无法将原材料刮平的情况。
19.储料箱3两侧中间位置均固定连接有一个限位块5，支撑架2内侧壁且与限位块5相对应位置均开设有一个限位槽6，限位块5均滑动连接在相对应的限位槽6内，可避免储料箱3位于支撑架2之间转动，铺粉机构4包括出料转轴41、连接齿轮43、滑动齿轮板44和固定齿轮板45，出料转轴41穿过储料箱3下端两侧且与储料箱3旋转连接，支撑架2内侧壁且与出料转轴41相对应位置均开设有一个滑槽42，出料转轴41两端均固定连接有一个连接齿轮43且均滑动连接在滑槽42内，滑槽42上端侧壁均滑动连接有一个滑动齿轮板44，滑动齿轮板44与连接齿轮43上端均啮合连接，滑槽42下端侧壁均固定连接有一个固定齿轮板45，固定齿轮板45与连接齿轮43下端啮合连接，滑动齿轮板44同侧一端均穿过滑槽42，通过出料转轴41的转动，可以使储料箱3内的原材料等量均匀出料，出料转轴41与储料箱3连接处均固定连接有一个固定轴承46，固定轴承46外圈外侧均固定连接在储料箱3内，固定轴承46内圈内侧均固定连接在出料转轴41上，可以在不影响出料转轴41转动的情况下，将出料转轴41固定，出料转轴41外侧且位于储料箱3内均匀开设四个定量槽47，四个定量槽47位于出料转轴41外侧均匀分布，出料转轴41外侧壁与储料箱3内侧壁相接触，通过四个定量槽47可以为底板1上端陆续供料，避免原材料堆积，底板1上端且位于铺粉机构4的滑动齿轮板44穿过滑槽42一端相对应位置均固定连接有一个安装座8，安装座8上端均固定连接有一个步进电机9，步进电机9输出端均固定连接有一个主动齿轮10，主动齿轮10均与铺粉机构4的滑动齿轮板44均啮合连接，步进电机9可以为出料转轴41的转动提供旋转的动力。
20.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将粉末状原材料倒入储料箱3内，使定量的原材料流进定量槽47内，再开启步进电机9，使步进电机9输出端带动主动齿轮10转动，从而使滑动齿轮板44位于滑槽42内滑动，并且带动出料转轴41和连接齿轮43转动，使定量槽47内的原材料陆续流到底板1上表面，并且通过连接齿轮43的转动，使出料转轴41拉动储料箱3位于底板1上端滑动，使刮板7将流到底板1上表面的原材料刮平，从而使原材料可以均匀的铺设在底板1上表面，并且通过出料转轴41的连续转动，可以使定量的原材料陆续的铺设在底板1上表面，避免原材料在底板1上表面出现堆积的情况。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。