一种肛窥器生产用注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及肛窥器生产技术领域，尤其涉及一种肛窥器生产用注塑设备。


背景技术：

2.肛窥器一般用于将病患肛门撑开，并对病患肛门以及肠道进行检查的器械，其一般为一次性塑料制成，通常采用注塑机进行注塑成型，传统的注塑机仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。
3.如授权公开号cn208100923u的实用新型所公开的一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动，但是其无法对成型后的制品进行快速冷却，不易其快速定型，且不易对成型的制品进行收集，同时冷却后的用水无法循环再利用，造成水资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种肛窥器生产用注塑设备，能够对成型后制品进行快速冷却定型，且便于冷却后制品的集中收集，同时能够对冷却水进行冷却，并循环使用，节约水资源，实用性强。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型：一种肛窥器生产用注塑设备，包括注塑机本体、设置在注塑机本体底部的机架、设置在机架底部的底座、设置在机架一侧的静模安装装置以及设置在静模安装装置一侧的动模开合装置，所述底座内一侧设置冷却定型组件，所述冷却定型组件包括储样箱，所述储样箱设置在底座内底部一侧，所述储样箱内设置载架，所述载架内两侧设置卡接槽，所述卡接槽内活动卡接格栅网，所述储样箱一侧设置循环冷却组件。
6.优选的，所述储样箱顶部设置支撑架，所述支撑架内两侧对称设置第一凹槽以及第二凹槽，所述第一凹槽内一侧表面设置第一电动推杆，所述第二凹槽内一侧表面设置第二电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆一端与第一立架固定连接，所述第二电动推杆的活塞杆一端与第二立架固定连接，所述第一立架以及第二立架对称设置在载架上表面两侧。
7.优选的，所述第一电动推杆以及第二电动推杆均通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板设置在动模开合装置一侧表面。
8.优选的，所述循环冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱设置在储样箱一侧表面，所述冷却箱内设置循环冷却管，所述循环冷却管一端与进水管连接，所述进水管设置在储样箱下部，所述进水管上设置循环泵，所述循环冷却管一端与回流管连接，所述回流管一端与储样箱上部连接。
9.优选的，所述冷却箱一侧表面设置对流口，所述冷却箱另一侧表面设置散热风机。
10.优选的，所述机架一侧设置漏料口，所述漏料口内两侧对称设置第一导料板以及第二导料板。
11.优选的，所述第一导料板一侧设置第一槽体，所述第一槽体内设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一缓冲垫连接，所述第二导料板一侧设置第二槽体，所述第二槽体内设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二缓冲垫连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型能够对成型制品进行快速冷却定型，实现制品的快速定型，同时便于制品的集中收集，便于作业人员对制品进行快速移出，冷却定型周期短，操作便捷。
14.2、本实用新型能够对冷却水进行冷却，同时能够对冷却水进行循环使用，能够有效降低冷却水的使用量，节约水资源。
15.3、本实用新型能够对掉落的制品进行缓冲输送，提高制品的缓冲防护性能，避免了制品变形的情况发生，提高制品的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的局部主视剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型中储液箱的主视剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型中循环冷却组件的主视剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型中冷却箱的左视剖面结构示意图。
21.图6为图2中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、冷却定型组件，2、循环冷却组件，3、底座，4、机架，5、注塑机本体，6、静模安装装置，7、动模开合装置，8、控制面板，9、漏料口，21、冷却箱，22、循环冷却管，23、回流管，24、进水管，25、循环泵，26、对流口，27、散热风机，91、第一导料板，92、第一弹簧，93、第一槽体，94、第一缓冲垫，95、第二缓冲垫，96、第二槽体，97、第二导料板，98、第二弹簧，101、储样箱，102、卡接槽，103、载架，104、第一立架，105、第一凹槽，106、第一电动推杆，107、第二电动推杆，108、第二凹槽，109、第二立架，110、支撑架，111、格栅网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.参照图1
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6，一种肛窥器生产用注塑设备，包括注塑机本体5、设置在注塑机本体5底部的机架4、设置在机架4底部的底座3、设置在机架4一侧的静模安装装置6以及设置在静模安装装置6一侧的动模开合装置7，底座3内一侧设置冷却定型组件1，冷却定型组件1包括储样箱101，储样箱101设置在底座3内底部一侧，储样箱101内设置载架103，载架103内两侧设置卡接槽102，卡接槽102内活动卡接格栅网111，储样箱101一侧设置循环冷却组件2，能够对成型制品进行快速冷却定型，实现制品的快速定型。
25.为了能够便于制品的集中收集，便于作业人员对制品进行快速移出，本实施例中，优选的，储样箱101顶部设置支撑架110，支撑架110内两侧对称设置第一凹槽105以及第二凹槽108，第一凹槽105内一侧表面设置第一电动推杆106，第二凹槽108内一侧表面设置第二电动推杆107，第一电动推杆106的活塞杆一端与第一立架104焊接固定，第二电动推杆107的活塞杆一端与第二立架109焊接固定，第一立架104以及第二立架109对称设置在载架103上表面两侧，第一电动推杆106以及第二电动推杆107均通过连接线与控制面板8电性连接，控制面板8设置在动模开合装置7一侧表面。
26.为了能够对冷却水进行冷却，同时能够对冷却水进行循环使用，能够有效降低冷却水的使用量，节约水资源，本实施例中，优选的，循环冷却组件2包括冷却箱21，冷却箱21设置在储样箱101一侧表面，冷却箱21内设置循环冷却管22，循环冷却管22一端与进水管24连接，进水管24设置在储样箱101下部，进水管24上设置循环泵25，循环泵25与控制面板8电性连接，循环冷却管22一端与回流管23连接，回流管23一端与储样箱101上部连接。
27.为了能够对循环冷却管22进行对流散热，进一步提高冷却效率，本实施例中，优选的，冷却箱21一侧表面设置对流口26，冷却箱21另一侧表面设置散热风机27，散热风机27与控制面板8电性连接。
28.为了能够对掉落的制品进行缓冲输送，提高制品的缓冲防护性能，避免了制品变形的情况发生，提高制品的品质，本实施例中，优选的，机架4一侧设置漏料口9，漏料口9内两侧对称设置第一导料板91以及第二导料板97，第一导料板91一侧设置第一槽体93，第一槽体93内设置第一弹簧92，第一弹簧92一端与第一缓冲垫94连接，第二导料板97一侧设置第二槽体96，第二槽体96内设置第二弹簧98，第二弹簧98一端与第二缓冲垫95连接。
29.工作原理：当制品成型后，动模开合装置7展开，制品通过漏料口9掉落至第一缓冲垫94以及第二缓冲垫95，第一缓冲垫94以及第二缓冲垫95压缩第一弹簧92以及第二弹簧98，第一弹簧92以及第二弹簧98对制品进行缓冲，制品掉落至储样箱101内，储样箱101内的冷却水对制品进行冷却定型，冷却定型完成后，通过第一电动推杆106以及第二电动推杆107带动载架103上升，载架103带动格栅网111上升，格栅网111将制品收集，并移出储样箱101，然后将制品移出，然后通过循环泵25将冷却水通过进水管24输送至循环冷却管22内，循环冷却管22对冷却水进行冷却，同时散热风机27对循环冷却管22进行散热，冷却后的冷却水通过回流管23输送至储样箱101内，进行再次使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。