一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及拨瓶技术领域，具体为一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置。


背景技术：

2.塑料瓶是使用聚酯，聚乙烯，聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑，挤吹，或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶具有不易破碎，成本低廉，透明度高，食品级原料等特点，使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋，清洁剂等，避免阳光直射，高温等，以免发生化学反应。
3.常用拔瓶装置进行带传动时，需要气缸或者其他动力分开运作，对塑料瓶进行夹紧拔瓶，增大设备的占用空间加大资源的浪费，在拔瓶过程中，气缸力度较大，容易使塑料瓶被挤压产生的变形，从而导致塑料瓶损坏，降低生产中的产品合格率，因此，设计拔瓶传动一体化和瓶体防夹伤的一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置，包括横向齿轮履带，其特征在于：所述横向齿轮履带上方设置有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上方设置有纵向齿轮履带，所述纵向齿轮履带右侧下方设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二下方设置有齿轮轴一，所述锥形齿轮二右侧设置有齿轮轴二，制瓶机设有横向齿轮履带，制瓶机的电机通电控制横向齿轮履带前后移动进行拔瓶工作，横向齿轮履带向前移动时，带动锥形齿轮一逆时针转动，锥形齿轮一与纵向齿轮履带啮合，用于相交轴间的传动，能够改变传动方向，将横向转为纵向，锥形齿轮一带动纵向齿轮履带逆时针转动，纵向齿轮履带与锥形齿轮二啮合，带动锥形齿轮二顺时针旋转，锥形齿轮二与齿轮轴一和齿轮轴二同时啮合在一起，带动齿轮轴一和齿轮轴二同时逆时针旋转，利用齿轮机构传动，让卡爪对塑料瓶进行拔瓶并且固定住塑料瓶下方，使拔瓶更为快捷，而且可以节省设备使用空间减少资源的浪费。
6.根据上述技术方案，所述齿轮轴一中间设置有螺纹杆一，所述齿轮轴一左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧设置有螺纹套一，所述螺纹套一左侧设置有推板一，所述推板一左侧设置有两个相对的卡爪，螺纹套一和齿轮轴一通过伸缩杆连接在一起，齿轮轴一逆时针旋转带动螺纹套一逆时针旋转，螺纹套一内部的螺纹与螺纹杆一啮合，由螺纹杆一向左移动，从而推动推板一向左移动，推板一与卡爪连接在一起带动卡爪向左移动，利用齿轮之间啮合传动，使卡爪匀速向左移动，带动内侧的缓冲器工作并且让塑料瓶在带传动时可以直接进行拔瓶，实现一体化。
7.根据上述技术方案，所述卡爪内侧设置有缓冲器，所述缓冲器内部设置有弹簧，所述弹簧内侧设置有推板二，所述推板二内侧设置有夹板，卡爪向左移动，当两个相对的夹板
碰到塑料瓶时，夹板和卡刷之间相互挤压，夹板受到反作用力推动推板二向外移动，推板挤压弹簧使弹簧变形缩短，推板和卡爪产生的动能和势能转化为弹簧的弹性变形能,由于弹簧的反作用力,使夹板对重减速，起到缓冲的作用，利用相对的两个缓冲器，可以更大程度上减少塑料瓶被挤压产生的变形，从而保护塑料瓶不被损坏，增大生产中的产品合格率。
8.根据上述技术方案，所述缓冲器下方设置有出气口，所述出气口下方设置有气管一，所述气管一左端设置有气囊，当推板二向外移动时，挤压缓冲器内的空气，被挤压的空气从出气口进入气管一，再从气管一进入气囊，气囊进气后产生膨胀现象，夹板稳定顶住塑料瓶的同时，气囊充满气体，利用气囊，一方面气囊较轻盈不会对塑料瓶产生伤害，另一方面可以防止塑料瓶受重力势能的影响掉落在地上，产生不必要的损失。
9.根据上述技术方案，所述齿轮轴二中间设置有螺纹杆二，所述齿轮轴二下方设置有伸缩连杆，所述伸缩连杆下方设置有螺纹套二，所述螺纹套二下方设置有挤压板，螺纹套二和齿轮轴二通过伸缩连杆连接在一起，齿轮轴二逆时针旋转带动螺纹套二逆时针旋转，螺纹套二内部的螺纹与螺纹杆二啮合，由螺纹杆二向下移动，从而推动挤压板向下移动，挤压板向下移动的过程中挤压壳体内的空气，被挤压的空气到达空气阀的承受极限时，由壳体经过管道从空气阀中排出，利用螺纹套二推动挤压板挤压空气，使顶板有足够的推力可以顶住塑料瓶下方。
10.根据上述技术方案，所述挤压板外侧设置有壳体，所述壳体下方左侧设置有空气阀，所述空气阀左侧设置有挤压片一，所述空气阀左侧下方设置有气管二，所述气管二左端设置有挤压片二，从空气阀排出的气体具有极大的推力，挤压片一和挤压片二都连接有压板，推动挤压片一向左移动带动压板直至顶住塑料瓶右侧，同时排出的气体进入气管二，再推动挤压片二向左移动带动压板顶住塑料瓶左侧，同时顶住塑料瓶两侧，当进行拔瓶时施加向下的拉力，利用该结构，在夹板夹住塑料瓶向上拔瓶同时，下方的压板顶住塑料瓶尾部，两者同时进行使拔瓶过程更加顺利，提高生产效率，当完成拔瓶后，横向齿轮履带向后移动，带动齿轮转动，直至全部复位进行下次一拔瓶工作。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置锥形齿轮二，带动齿轮轴一和齿轮轴二同时旋转，利用齿轮机构传动，让卡爪对塑料瓶进行拔瓶并且固定住塑料瓶下方，使拔瓶更为快捷，而且可以节省设备使用空间减少资源的浪费；
13.(2)通过缓冲器，由于弹簧的反作用力,使夹板对重减速，起到缓冲的作用，利用相对的两个缓冲器，可以更大程度上减少塑料瓶被挤压产生的变形，从而保护塑料瓶不被损坏，增大生产中的产品合格率；
14.(3)通过设置气囊，气囊进气后产生膨胀现象，夹板稳定顶住塑料瓶的同时，气囊充满气体，利用气囊，一方面气囊较轻盈不会对塑料瓶产生伤害，另一方面可以防止塑料瓶受重力势能的影响掉落在地上，产生不必要的损失。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的尾部固定示意图；
18.图3是本实用新型的夹紧缓冲示意图；
19.图中：1、横向齿轮履带；2、锥形齿轮一；3、纵向齿轮履带；4、锥形齿轮二；5、齿轮轴一；6、螺纹杆一；7、伸缩杆；8、螺纹套一；9、挤压片二；10、气管一；11、出气口；12、推板一；13、卡爪；14、缓冲器；15、弹簧；16、推板二；17、夹板；18、气囊；19、齿轮轴二；20、螺纹杆二；21、伸缩连杆；22、螺纹套二；23、挤压板；24、壳体；25、空气阀；26、挤压片一；27、气管二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种用于塑料瓶制瓶机的拨瓶装置，包括横向齿轮履带1，横向齿轮履带1上方设置有锥形齿轮一2，锥形齿轮一2上方设置有纵向齿轮履带3，纵向齿轮履带3右侧下方设置有锥形齿轮二4，锥形齿轮二4下方设置有齿轮轴一5，锥形齿轮二4右侧设置有齿轮轴二19，制瓶机设有横向齿轮履带1，制瓶机的电机通电控制横向齿轮履带1前后移动进行拔瓶工作，横向齿轮履带1向前移动时，带动锥形齿轮一2逆时针转动，锥形齿轮一2与纵向齿轮履带3啮合，用于相交轴间的传动，能够改变传动方向，将横向转为纵向，锥形齿轮一2带动纵向齿轮履带3逆时针转动，纵向齿轮履带3与锥形齿轮二4啮合，带动锥形齿轮二4顺时针旋转，锥形齿轮二4与齿轮轴一5和齿轮轴二19同时啮合在一起，带动齿轮轴一5和齿轮轴二19同时逆时针旋转，利用齿轮机构传动，让卡爪13对塑料瓶进行拔瓶并且固定住塑料瓶下方，使拔瓶更为快捷，而且可以节省设备使用空间减少资源的浪费；
22.齿轮轴一5中间设置有螺纹杆一6，齿轮轴一5左侧设置有伸缩杆7，伸缩杆7左侧设置有螺纹套一8，螺纹套一8左侧设置有推板一12，推板一12左侧设置有两个相对的卡爪13，螺纹套一8和齿轮轴一5通过伸缩杆7连接在一起，齿轮轴一5逆时针旋转带动螺纹套一8逆时针旋转，螺纹套一8内部的螺纹与螺纹杆一6啮合，由螺纹杆一6向左移动，从而推动推板一12向左移动，推板一12与卡爪13连接在一起带动卡爪13向左移动，利用齿轮之间啮合传动，使卡爪13匀速向左移动，带动内侧的缓冲器14工作并且让塑料瓶在带传动时可以直接进行拔瓶，实现一体化；
23.卡爪13内侧设置有缓冲器14，缓冲器14内部设置有弹簧15，弹簧15内侧设置有推板二16，推板二16内侧设置有夹板17，卡爪13向左移动，当两个相对的夹板17碰到塑料瓶时，夹板17和卡刷之间相互挤压，夹板17受到反作用力推动推板二16向外移动，推板16挤压弹簧15使弹簧15变形缩短，推板16和卡爪13产生的动能和势能转化为弹簧15的弹性变形能,由于弹簧15的反作用力,使夹板17对重减速，起到缓冲的作用，利用相对的两个缓冲器14，可以更大程度上减少塑料瓶被挤压产生的变形，从而保护塑料瓶不被损坏，增大生产中的产品合格率；
24.缓冲器14下方设置有出气口11，出气口11下方设置有气管一10，气管一10左端设置有气囊18，当推板二16向外移动时，挤压缓冲器14内的空气，被挤压的空气从出气口11进
入气管一10，再从气管一10进入气囊18，气囊18进气后产生膨胀现象，夹板17稳定顶住塑料瓶的同时，气囊18充满气体，利用气囊18，一方面气囊18较轻盈不会对塑料瓶产生伤害，另一方面可以防止塑料瓶受重力势能的影响掉落在地上，产生不必要的损失；
25.齿轮轴二19中间设置有螺纹杆二20，齿轮轴二19下方设置有伸缩连杆21，伸缩连杆21下方设置有螺纹套二22，螺纹套二22下方设置有挤压板23，螺纹套二22和齿轮轴二19通过伸缩连杆21连接在一起，齿轮轴二19逆时针旋转带动螺纹套二22逆时针旋转，螺纹套二22内部的螺纹与螺纹杆二20啮合，由螺纹杆二20向下移动，从而推动挤压板23向下移动，挤压板23向下移动的过程中挤压壳体24内的空气，被挤压的空气到达空气阀25的承受极限时，由壳体24经过管道从空气阀25中排出，利用螺纹套二22推动挤压板23挤压空气，使顶板28有足够的推力可以顶住塑料瓶下方；
26.挤压板23外侧设置有壳体24，壳体24下方左侧设置有空气阀25，空气阀25左侧设置有挤压片一26，空气阀25左侧下方设置有气管二27，气管二27左端设置有挤压片二9，从空气阀25排出的气体具有极大的推力，挤压片一26和挤压片二9都连接有压板，推动挤压片一26向左移动带动压板直至顶住塑料瓶右侧，同时排出的气体进入气管二27，再推动挤压片二9向左移动带动压板顶住塑料瓶左侧，同时顶住塑料瓶两侧，当进行拔瓶时施加向下的拉力，利用该结构，在夹板17夹住塑料瓶向上拔瓶同时，下方的压板顶住塑料瓶尾部，两者同时进行使拔瓶过程更加顺利，提高生产效率，当完成拔瓶后，横向齿轮履带1向后移动，带动齿轮转动，直至全部复位进行下次一拔瓶工作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。