一种模具的高度调节结构的制作方法

文档序号:27853248发布日期:2021-12-08 12:00阅读:171来源:国知局
一种模具的高度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具的高度调节结构。


背景技术:

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,目前很多的手机外壳采用注塑模具成型而注塑模具在对手机壳进行注塑时,上下模具难以分离,需要对上模具进行高度升降调节;
3.但是由于现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中,上下模具难以快速的进行分离,降低了注塑效率,同时在更换模具时不易对上下模具进行拆卸,容易影响后期是使用,给后期生产带来影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具的高度调节结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种模具的高度调节结构,包括工作台,所述工作台顶部外壁固定连接有高度调节架,且高度调节架顶部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有放置板,且放置板与工作台相对一侧外壁开设有两个滑动槽,两个所述滑动槽两侧末端均固定连接有限制块,且限制块安装在放置板两侧外壁,两个所述滑动槽内壁滑动连接有两个固定块,且两个固定块相对一侧均开设有固定槽,固定槽内壁卡接有上模具,所述高度调节架下部两侧外壁均开设螺纹孔,且两个螺纹孔内壁均螺纹连接有固定机构,两个所述固定机构均包括转动杆、夹持块和转柄,且转动杆与螺纹孔螺纹连接,所述转动杆末端与夹持块通过轴承连接,且转动杆顶端与转柄连接,两个所述固定机构之间卡接有下模具,且下模具与上模具位置相对,夹持块开设有卡接槽,所述下模具底部外壁安装有支撑块,且支撑块与工作台连接,支撑块两侧外壁均开设有出气孔。
7.优选的,所述支撑块开设有冷却孔,且冷却孔位于支撑块外壁安装有冷却斗,冷却斗末端连接有冷却箱,且冷却箱内壁安装有冷却扇,冷却扇下方位于冷却箱内壁安装有过滤网,且过滤网下方位于冷却箱外壁安装有进气管,进气管贯穿有支撑板,且支撑板两侧外壁连接有支撑杆,支撑杆安装在工作台底部外壁。
8.优选的,所述上模具与下模具两侧外壁均固定连接有卡接块,且卡接块分别与固定槽、卡接槽相适配。
9.优选的,两个所述滑动槽两侧开设有固定孔,且固定孔通过固定销与固定块连接。
10.优选的,所述电动伸缩杆与冷却扇均连接有控制开关,且控制开关连接有电源线。
11.优选的,所述转柄外壁安装有摇把,且摇把安装有防滑套。
12.优选的,所述工作台开设有安装槽,且安装槽与冷却斗连接。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、本实用新型中,通过将上模具放置在固定块,可以对上模具进行高度调节,方便对上下模具进行分离,提高了注塑效率,经过放置板安装的固定块,不仅可以方便对各种规格模具进行调节,还可以对上模具进行拆卸更换;
15.在通过在高度调节架下部安装的固定机构,不仅可以根据不同规格的模具固定,还可以方便对对下模具进行拆卸更换。
16.2、通过在工作台下方安装的冷却箱,经过冷却箱安装的冷却扇、过滤网相互配合,可以方便对注塑后的模具进行冷却,可以方便对上下模具进行分离,有利于提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种模具的高度调节结构的剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种模具的高度调节结构的放置板结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种模具的高度调节结构的固定机构结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种模具的高度调节结构的支撑块结构示意图。
21.图中:1工作台、2高度调节架、3电动伸缩杆、4放置板、5限制块、6固定块、7上模具、8固定机构、9转动杆、10夹持块、11转柄、12下模具、13支撑块、14冷却斗、15冷却箱、16支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1

4,一种模具的高度调节结构,包括工作台1,所述工作台1顶部外壁固定连接有高度调节架2,且高度调节架2顶部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的输出轴固定连接有放置板4,且放置板4与工作台1相对一侧外壁开设有两个滑动槽,两个所述滑动槽两侧末端均固定连接有限制块5,且限制块5安装在放置板4两侧外壁;
24.两个所述滑动槽两侧开设有固定孔,且固定孔通过固定销与固定块连接,两个所述滑动槽内壁滑动连接有两个固定块6,且两个固定块6相对一侧均开设有固定槽,固定槽内壁卡接有上模具7,所述高度调节架2下部两侧外壁均开设螺纹孔,且两个螺纹孔内壁均螺纹连接有固定机构8,两个所述固定机构8均包括转动杆9、夹持块10和转柄11,且转动杆9与螺纹孔螺纹连接;
25.所述转动杆9末端与夹持块10通过轴承连接,且转动杆9顶端与转柄11连接,所述转柄11外壁安装有摇把,且摇把安装有防滑套,两个所述固定机构8之间卡接有下模具12,且下模具12与上模具7位置相对,夹持块10开设有卡接槽,所述下模具12底部外壁安装有支撑块13,且支撑块13与工作台1连接,支撑块13两侧外壁均开设有出气孔,所述支撑块13开设有冷却孔,且冷却孔位于支撑块13外壁安装有冷却斗14,所述工作台1开设有安装槽,且安装槽与冷却斗14连接;
26.所述冷却斗14末端连接有冷却箱15,且冷却箱15内壁安装有冷却扇,冷却扇下方
位于冷却箱15内壁安装有过滤网,且过滤网下方位于冷却箱15外壁安装有进气管,进气管贯穿有支撑板16,且支撑板16两侧外壁连接有支撑杆,支撑杆安装在工作台1底部外壁,所述电动伸缩杆3与冷却扇均连接有控制开关,且控制开关连接有电源线,所述上模具7与下模具12两侧外壁均固定连接有卡接块,且卡接块分别与固定槽、卡接槽相适配。
27.工作原理:通过将上模具7放置在固定块6,方便对上模具进行高度调节,方便对上下模具进行分离,提高了注塑效率,经过放置板4安装的固定块,不仅方便对各种规格模具进行调节,还方便对上模具进行拆卸更换;
28.在通过在高度调节架2下部安装的固定机构8,不仅方便根据不同规格的模具固定,还方便对对下模具12进行拆卸更换;
29.通过在工作台1下方安装的冷却箱15,经过冷却箱15安装的冷却扇、过滤网相互配合,方便对注塑后的模具进行冷却,有利于对上下模具进行分离,在经过支撑块13两侧开设的出气孔,方便将冷却过后的气体排出。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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