口罩切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种口罩加工设备，特别是涉及一种口罩切片装置。


背景技术：

2.口罩的罩体有多层不同材质的布料制成，一般的包括用于吸收呼出水汽的内层无纺布、用于防水防尘的外层无纺布及位于两者中间起主要过滤作用的熔喷布，在制备口罩的罩体时，需要将多种材质的布料层叠并裁剪成规定尺寸。由于布料本身为柔性材质，在对其进行焊压、切断等操作时，需要保证布料始终处于张紧状态，即需要在各个加工工位之间设置张紧机构。
3.一般的通过设置张紧轮来保证布料在传送过程中保持张紧，将张紧轮固定于相邻加工工位之间，并使之与布料相抵接，张紧力主要来自于牵引端对布料的拉扯力，而用于制备口罩的布料的材质不同，其在受到相同拉力作用时，发生拉伸变形的幅度存在差异，因此，为了保持各层布料焊压工整，需要多次调试每一布料对应张紧轮的设置位置以保证布料进入焊压工位时不被异常拉伸，调试过程繁琐，不利于后期对设备进行维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于维护，且工作稳定性好的口罩切片装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种口罩切片装置，包括：工作平台及沿布料传输方向依次设置的热压组件、裁切组件及牵引组件，热压组件、裁切组件及牵引组件上均设置有张紧机构；
7.所述张紧机构包括张紧轴及两个自适应摆杆，两个所述自适应摆杆分别安装于所述张紧轴的两端上；
8.每一所述自适应摆杆均包括连杆、固定轴、涡簧及旋盖，所述连杆的一端与所述张紧轴的端部转动连接，所述连杆远离所述张紧轴的一端开设有凹槽，所述涡簧容置于所述凹槽内，所述固定轴穿设所述凹槽，所述涡簧的一端与所述固定轴连接，所述旋盖转动设置于所述凹槽内，且所述涡簧的另一端与所述旋盖连接。
9.在其中一个实施例中，所述旋盖包括法兰及转动部，所述转动部的外壁上设置有卡扣，所述凹槽的内壁上设置有与所述卡扣配合的内环，所述转动部穿设所述凹槽，且所述卡扣扣置于所述内环中。
10.在其中一个实施例中，所述卡扣设置有倒角。
11.在其中一个实施例中，所述自适应摆杆还包括止动滑块，所述连杆上开设有滑槽，所述滑槽与所述凹槽连通，所述止动滑块滑动设置于所述滑槽内，所述止动滑块用于与所述法兰的外壁抵接。
12.在其中一个实施例中，所述止动滑块靠近所述法兰的一端上设置有凸起，所述法兰上设置有与所述凸起匹配的外齿，所述凸起用于与所述外齿啮合。
13.在其中一个实施例中，所述法兰上开设有六角凹槽。
14.在其中一个实施例中，所述止动滑块外壁上设置有防滑条纹。
15.在其中一个实施例中，所述工作平台上设置有3个支撑座，所述热压组件、所述裁切组件及所述牵引组件对应设置于3个所述支撑座上。
16.在其中一个实施例中，每一所述支撑座上至少设置有一个所述张紧机构；
17.在其中一个实施例中，所述支撑座的外壁上开设有多个定位槽，所述固定轴容置于其中一个所述定位槽内。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.1、涡簧提供弹性力驱使连杆相对固定轴摆动，以使得张紧轴保持与布料相抵，且提供弹性力保持布料传输过程始终处于张紧状态；
20.2、通过转动旋盖可调整涡簧预压力，针对不同布料灵活调整张紧力度，保证布料热压、裁切时不会因张紧力过大导致的不良问题；
21.3、仅需旋转旋盖即可调整张紧轴对布料的张紧力，调试便捷快速，降低设备的维护难度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型一实施例中口罩切片装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型一实施例中张紧机构的结构示意图；
25.图3为图2所示张紧机构的爆炸视图；
26.图4为本实用新型一实施例中自适应摆杆的内部结构示意图；
27.图5为本实用新型一实施例中自适应摆杆的结构示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参阅图1，一种口罩切片装置10，包括：工作平台1及沿布料传输方向依次设置的热压组件2、裁切组件3及牵引组件4，热压组件2、裁切组件3及牵引组件4上均设置有张紧机构5；多层布料于热压组件2处汇合，热压组件2 对进入其工作位置的多层布料进行热压操作，将多层布料压制在一起，裁切组件3用于对进过热压的布料进行滚压，滚压过程在完成热压的布料上剪裁出口罩罩体的轮廓，牵引组件4负责牵引布料由上料侧依次进入热压组件2及裁切组件3，张紧机构5用于保证布料在传输过程中保持张紧状态。
32.请参阅图2，张紧机构5包括张紧轴100及两个自适应摆杆200，两个自适应摆杆200分别安装于张紧轴100的两端上，自适应摆杆200用于带动张紧轴 100进行摆动，以使张紧轴100用于与布料抵接。
33.请参阅图3及图5，每一自适应摆杆200均包括连杆210、固定轴220、涡簧230及旋盖240，连杆210的一端与张紧轴100的端部转动连接，连杆210远离张紧轴100的一端开设有凹槽211，涡簧230容置于凹槽211内，固定轴220 穿设凹槽211，涡簧230的一端与固定轴220连接，旋盖240转动设置于凹槽 211内，且涡簧230的另一端与旋盖240连接。
34.固定轴220固定于热压组件2(或者裁切组件3或者牵引组件4)上，又由于涡簧230的两端分别与固定轴220和旋盖240连接，如此，固定轴220为连杆210的旋转中心，涡簧230提供弹性力通过旋盖240驱使连杆210绕固定轴 220轴心线旋转，进而使得张紧轴100发生摆动，从而保证张紧轮100能够始终与布料保持接触，并保持布料处于张紧状态。
35.进一步的，通过旋转旋盖240可调整涡簧230的预压力，进而调整张紧轴 100对布料施加的张紧力，口罩罩体由不同材质布料组成，在对不同的布料进行入料时，可根据布料材质情况旋转旋盖240，灵活调整该布料入料位置处张紧轴 100的初始张紧力度，且调整涡簧230预压力仅需旋转旋盖240即可，不需要对其他部件进行拆卸，调试过程简单快捷，方便后期对设备进行维护。
36.需要说明的是，本实施例中，旋盖240的外壁与凹槽211内壁接触，两者之间产生摩擦力，因此涡簧230作用在旋盖240上的弹性力能够传递到连杆210 上，进而带动连杆210旋转，当涡簧230提供的弹性力大于旋盖240与凹槽211 之间产生摩擦力时，旋盖240则相对连杆210转动，即发生打滑，使扭簧210 舒张，直至弹性力下降至小于旋盖240与凹槽211之间产生摩擦力；由此保证张紧轴100作用到布料上的张紧力不会过大。
37.请参阅图3及图4，一实施例中，为了便于进行调试，旋盖240包括法兰 241及转动部242，转动部242的外壁上设置有卡扣243，凹槽211的内壁上设置有与卡扣243配合的内环211a，转动部242穿设凹槽211，且卡扣243扣置于内环211a中。转动部242为嵌入凹槽211的部分，用于与连杆210，法兰241 为旋盖240露置于凹槽211外的部分，以便于维护人员转动旋盖240调整涡簧 240的预压力。
38.为了保持结构稳定性，防止旋盖240从凹槽211内脱出，卡扣243设置有倒角243a。
39.请参阅图3及图5，为了获得更大的张紧力，自适应摆杆200还包括止动滑块250，连杆210上开设有滑槽212，滑槽212与凹槽211连通，止动滑块250 滑动设置于滑槽212内，止动滑块250用于与法兰241的外壁抵接。通过止动滑块250与法兰241的外壁抵接提供阻力，用于阻止旋盖240在涡簧230作用下发生旋转，提高了涡簧230的可设置预压力的上限。
40.请参阅图5，为了进一步提高张紧力的上限，止动滑块250靠近法兰241的一端上设置有凸起251，法兰241上设置有与凸起251匹配的外齿241a，凸起 251用于与外齿241a啮
合。如此，止动滑块250与外齿241a啮合时旋盖240无法发生旋转，只有推动止动滑块250远离法兰241，使外齿241a与凸起251分离后才能转动旋盖240。
41.为了便于调试涡簧230预压力，法兰241上开设有六角凹槽241b。维护人员可使用六角扳手辅助转动旋盖240。
42.一实施例中，止动滑块250外壁上设置有防滑条纹252。以便于增大止动滑块250与手指之间摩擦力，便于维护人员调试涡簧230预压力。
43.请参阅图1，一实施例中，工作平台1上设置有3个支撑座300，热压组件 2、裁切组件3及牵引组件4对应设置于3个支撑座300上。每一支撑座300上至少设置有一个张紧机构5；支撑座300的外壁上开设有多个定位槽310，固定轴220容置于其中一个定位槽310内。定位槽310为固定轴220的安装位置，每一定位槽310仅可容置一个固定轴220。
44.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
45.1、涡簧230提供弹性力驱使连杆210相对固定轴220摆动，以使得张紧轴 100保持与布料相抵，且提供弹性力保持布料传输过程始终处于张紧状态；
46.2、通过转动旋盖240可调整涡簧230预压力，针对不同布料灵活调整张紧力度，保证布料热压、裁切时不会因张紧力过大导致的不良问题；
47.3、仅需旋转旋盖240即可调整张紧轴100对布料的张紧力，调试便捷快速，降低设备的维护难度。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。