塑胶制品生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体为塑胶制品生产用原料混合装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.但是，现有的塑胶制品生产用原料混合装置在使用时，质量较大的物料容易沉入装置底部，影响混合效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了塑胶制品生产用原料混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供塑胶制品生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的塑胶制品生产用原料混合装置在使用时质量较大的物料容易沉入装置底部，影响混合效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶制品生产用原料混合装置，包括主体支架，所述主体支架的上端安装有支撑支架，所述支撑支架与主体支架固定连接，所述支撑支架和主体支架之间安装有连接件，所述连接件与支撑支架和主体支架均固定连接，所述主体支架内部的两侧均安装有球型翻滚支架，两个所述球型翻滚支架与主体支架均通过轴承连接，两个所述球型翻滚支架与连接件均通过轴承连接，所述球型翻滚支架的内部安装有刮料叶，所述刮料叶与球型翻滚支架固定连接，所述连接件和支撑支架的内部均安装有搅拌杆，所述搅拌杆与连接件和支撑支架均通过轴承连接，所述搅拌杆的两侧均安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌杆固定连接，所述球型翻滚支架靠近连接件的一侧设置有限位卡台。
6.优选的，所述主体支架的两侧均安装有翻动电机，所述翻动电机与主体支架固定连接，所述翻动电机与球型翻滚支架通过联轴器连接，所述连接件内部的下端安装有导料支架，所述导料支架与连接件固定连接，所述导料支架与搅拌杆通过轴承连接，所述支撑支架的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机与支撑支架固定连接，所述搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接。
7.优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与主体支架固定连接。
8.优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有导料板，所述导料板与主体支架固定连接。
9.优选的，所述球型翻滚支架前端面上端的两侧均安装有密封板，所述密封板与球型翻滚支架通过铰链连接。
10.优选的，所述密封板的外部安装有磁性吸铁石，所述磁性吸铁石与密封板固定连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装球型翻滚支架可以带动物料进行翻转，不停翻动物料，使其混合更加均匀，质量较大的物料容易沉入装置底部，影响混合效果，安装刮料叶可以刮动物料，增加装置的混合效果，安装搅拌杆和搅拌扇叶可以增加搅拌装置内部的物料，使物料混合更加快速，增加装置的使用效果，提高生产率，安装导料支架可以引导物料使其向装置底部两侧滑动，增加装置的实用性，安装稳固支架可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜；
13.2、本实用新型通过安装导料板可以起到引导物料的作用，便于物料排出，安装密封板可以防止物料在混合时与散落出装置，保证装置功能性的完整，安装磁性吸铁石可以吸附住球型翻滚支架，起到固定密封板的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型塑胶制品生产用原料混合装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型塑胶制品生产用原料混合装置的主视图；
16.图3为图1中a部分放大图。
17.图中：1、主体支架；2、翻动电机；3、支撑支架；4、连接件；5、限位卡台；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、搅拌扇叶；9、导料支架；10、导料板；11、稳固支架；12、刮料叶；13、密封板；14、磁性吸铁石；15、球型翻滚支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：塑胶制品生产用原料混合装置，包括主体支架1，主体支架1的上端安装有支撑支架3，支撑支架3与主体支架1固定连接，支撑支架3和主体支架1之间安装有连接件4，连接件4与支撑支架3和主体支架1均固定连接，主体支架1内部的两侧均安装有球型翻滚支架15，安装球型翻滚支架15可以带动物料进行翻转，不停翻动物料，使其混合更加均匀，质量较大的物料容易沉入装置底部，影响混合效果，两个球型翻滚支架15与主体支架1均通过轴承连接，两个球型翻滚支架15与连接件4均通过轴承连接，球型翻滚支架15的内部安装有刮料叶12，安装刮料叶12可以刮动物料，增加装置的混合效果，刮料叶12与球型翻滚支架15固定连接，连接件4和支撑支架3的内部均安装有搅拌杆7，安装搅拌杆7和搅拌扇叶8可以增加搅拌装置内部的物料，使物料混合更加快速，增加装置的使用效果，提高生产率，搅拌杆7与连接件4和支撑支架3均通过轴承连接，搅拌杆7的两侧均安装有搅拌扇叶8，搅拌扇叶8与搅拌杆7固定连接，球型翻滚支架15靠近连接件4的一侧设置有限位卡台5，限位卡台5与连接件4对应的限位卡槽活动连接。
20.进一步，主体支架1的两侧均安装有翻动电机2，翻动电机2与主体支架1固定连接，翻动电机2与球型翻滚支架15通过联轴器连接，连接件4内部的下端安装有导料支架9，导料支架9与连接件4固定连接，导料支架9与搅拌杆7通过轴承连接，支撑支架3的上端安装有搅拌电机6，搅拌电机6与支撑支架3固定连接，搅拌电机6与搅拌杆7通过联轴器连接，安装导
料支架9可以引导物料使其向装置底部两侧滑动，增加装置的实用性。
21.进一步，主体支架1下端的两侧均安装有稳固支架11，稳固支架11与主体支架1固定连接，安装稳固支架11可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜。
22.进一步，主体支架1下端的两侧均安装有导料板10，导料板10与主体支架1固定连接，安装导料板10可以起到引导物料的作用，便于物料排出。
23.进一步，球型翻滚支架15前端面上端的两侧均安装有密封板13，密封板13与球型翻滚支架15通过铰链连接，安装密封板13可以防止物料在混合时与散落出装置，保证装置功能性的完整。
24.进一步，密封板13的外部安装有磁性吸铁石14，磁性吸铁石14与密封板13固定连接，安装磁性吸铁石14可以吸附住球型翻滚支架15，起到固定密封板13的作用。
25.工作原理：使用时，工作人员打开密封板13，将物料加入装置内部然后启动翻动电机2，使其控制球型翻滚支架15旋转，对物料进行翻动混合，然后搅拌电机6得电带动搅拌杆7对物料进行横向搅拌，增加物料的混合速度，待混合结束后，工作人员打开密封板13，使物料通过导料板10排出装置，本装置安装球型翻滚支架15可以带动物料进行翻转，不停翻动物料，使其混合更加均匀，质量较大的物料容易沉入装置底部，影响混合效果，安装刮料叶12可以刮动物料，增加装置的混合效果，安装搅拌杆7和搅拌扇叶8可以增加搅拌装置内部的物料，使物料混合更加快速，增加装置的使用效果，提高生产率，安装导料支架9可以引导物料使其向装置底部两侧滑动，增加装置的实用性，安装稳固支架11可以增加装置的稳定性，防止装置倾斜，安装导料板10可以起到引导物料的作用，便于物料排出，安装密封板13可以防止物料在混合时与散落出装置，保证装置功能性的完整，安装磁性吸铁石14可以吸附住球型翻滚支架15，起到固定密封板13的作用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。