一种沐浴露瓶盖弯管抽芯装置的制作方法

1.本实用新型属于生产制造技术领域，特别是涉及一种沐浴露瓶盖弯管抽芯装置。


背景技术：

2.模具是一种用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，对于有孔特征的制品来讲，需要设置大小和形状与该制品孔的大小和形状配合的型芯，抽芯是制造有孔制品的一道很重要的过程，而有些空的形状是弯曲的需要适配弯曲的抽芯，例如沐浴露瓶盖，现有的方法一般是将塑料制品中的型芯抽取出来，即采用活动型芯件，就是人们直接将产品芯件从塑料模具中抽出，这样去人力的进行取芯，不仅大大加强了劳动强度，还降低了工作效率，如果采用机械零件的抽芯方法，这种仪器不仅价格高昂，而且不易操作，就算能克服这些问题，机械零件的抽芯方式很容易对塑料制品造成损坏。
3.因此，现有的抽芯技术，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沐浴露瓶盖弯管抽芯装置，通过动力机构、连接机构、固定机构和侧动力机构，解决了现有的瓶盖弯管抽芯时劳动强度大和易损坏的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种沐浴露瓶盖弯管抽芯装置，包括动力机构、连接机构、固定机构和侧动力机构，所述动力机构一端贯穿通过连接机构并与连接机构固定连接，动力机构可以为抽芯工作提供所需的动力，保证抽芯任务的正常进行，连接机构起到连接动力机构和固定机构的作用，加强结构的整体性，保证动力机构和固定机构的结构稳定性，所述连接机构的一侧与固定机构固定连接，固定机构用来固定模具，保证抽芯过程中模具的稳定性，防止抽芯错位对产品造成损坏，所述固定机构的一侧与侧动力机构固定连接，侧动力机构用来对瓶盖的另一方位进行抽芯，实现瓶盖的弯管抽芯。
7.进一步地，所述动力机构包括螺纹固定板、防护栏、马达、连接轴、弹簧和固定套，所述螺纹固定板的一端的中间与马达固定连接，所述马达的外侧有防护栏螺纹连接在固定板上，所述马达的一端与连接轴活动连接，所述连接轴的一端与固定套螺纹连接，所述固定套的一端与弹簧固定连接，螺纹固定板是防护栏和马达一端固定的载板，起到固定和支撑防护栏和马达的作用，防护栏用来对马达进行防护，防止大物体重击，马达为抽芯提供运转的动力，连接轴配合马达，可以实现对瓶盖的抽芯工作。
8.进一步地，所述连接机构包括中间孔、马达固定块、中间板和连接板，所述中间孔依次设置在马达固定块、中间板和连接板的中间，所述马达固定块的一端与中间板固定连接，所述中间板的一端与连接板固定连接，中间孔是连接轴贯穿通过的管道，马达固定块是防护栏和马达另一端的固定载板，不仅起到固定防护栏和马达的作用，还起到连接动力机
构的作用，加强结构的整体性，中间板是连接机构的中心基板，起到固定连接马达固定块和连接板的作用，连接板用来连接固定机构，可以加强装置的整体性和稳定性。
9.进一步地，所述固定机构包括模具块、侧边板、推进器和推进轴，所述模具块的两端与侧边板固定连接，所述侧边板的一端与推进轴活动连接，所述推进轴的一端与推进器活动连接，模具块是瓶盖注塑的模块，侧边板起到固定推进轴和模具块的作用，保证推进器和抽芯工作的稳定性，推进器配合推进轴可以实现模具块侧面的固定，防止抽芯时模具块发生偏移，对产品造成损坏。
10.进一步地，所述动力机构的连接轴依次贯穿通过连接机构的马达固定块、中间板和连接板，所述连接机构的连接板的一端与侧边板固定连接，通过连接轴依次贯穿通过马达固定块、中间板和连接板的方式，实现动力机构对固定机构的模具块的直接作用，有利于抽芯工作的顺利进行，通过连接板的一端与侧边板固定连接的方式，用来加强装置的整体性和稳定性。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过动力机构、连接机构、固定机构和侧动力机构，解决了现有的瓶盖弯管抽芯时劳动强度大的问题，装置中设置有动力机构、连接机构、固定机构和侧动力机构，动力机构可以为抽芯工作提供所需的动力，保证抽芯任务的正常进行，连接机构起到连接动力机构和固定机构的作用，加强结构的整体性，保证动力机构和固定机构的结构稳定性，固定机构用来固定模具，保证抽芯过程中模具的稳定性，防止抽芯错位对产品造成损坏，侧动力机构用来对瓶盖的另一方位进行抽芯，实现瓶盖的弯管抽芯，通过动力机构、连接机构、固定机构和侧动力机构之间的配合，加强了抽芯的自动化过程，极大的减少了对人力资源的应用。
13.2、本实用新型通过动力机构、固定机构和侧动力机构，解决了现有的瓶盖弯管抽芯时易损坏的问题，动力机构和侧动力机构的抽芯端都设置有弹簧，可以消减马达抽芯时的作用力，从而防止瞬时作用力过大对产品的损坏，固定机构中设置有推进轴和推进器，通过推进杆和推进器的联合作用，可以对模具进行挤压固定，防止抽芯时模具块发生偏移，对产品造成损坏。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的拆解结构示意图；
17.图2为本实用新型外观示意图；
18.图3为本实用新型动力机构示意图；
19.图4为本实用新型固定机构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、动力机构；101、螺纹固定板；102、防护栏；103、马达；104、连接轴；105、弹簧；
106、固定套；2、连接机构；201、中间孔；202、马达固定块；203、中间板；204、连接板；3、固定机构；301、模具块；302、侧边板；303、推进器；304、推进轴；4、侧动力机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种沐浴露瓶盖弯管抽芯装置，包括动力机构1、连接机构2、固定机构3和侧动力机构4，动力机构1一端贯穿通过连接机构2并与连接机构2固定连接，通过动力机构1贯穿通过连接机构2并与连接机构2固定连接的方式，加强了结构之间的连接性和稳定性，连接机构2的一侧与固定机构3固定连接，通过连接机构2与固定机构3固定连接的方式，用于加强连接关系，固定机构3的一侧与侧动力机构4固定连接，通过固定机构3与侧动力机构4固定连接的方式，用于对侧面的抽芯。
24.其中如图1
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3所示，动力机构1包括螺纹固定板101、防护栏102、马达103、连接轴104、弹簧105和固定套106，螺纹固定板101的一端的中间与马达103固定连接，马达103的外侧有防护栏102螺纹连接在螺纹固定板101上，马达103的一端与连接轴104活动连接，连接轴104的一端与固定套106螺纹连接，固定套106的一端与弹簧105固定连接，螺纹固定板101的中间固定连接马达103，四角处螺纹连接防护栏102，连接轴104的一端与马达103活动连接，弹簧105的一端与固定套106固定连接，另一端与连接板204固定连接。
25.其中如图1
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2所示，连接机构2包括中间孔201、马达固定块202、中间板203和连接板204，中间孔201依次设置在马达固定块202、中间板203和连接板204的中间，马达固定块202的一端与中间板203固定连接，中间板203的一端与连接板204固定连接，连接轴104由中间孔201贯穿通过马达固定块202、中间板203和连接板204，实现动力机构1对固定机构3的模具块301的直接作用，马达固定块202的中间固定连接马达103，四角处螺纹连接防护栏102。
26.其中如图1、2、4所示，固定机构3包括模具块301、侧边板302、推进器303和推进轴304，模具块301的两端与侧边板302固定连接，侧边板302的一端与推进轴304活动连接，推进轴304的一端与推进器303活动连接，侧边板302的一侧与模具块301固定连接，一端与连接板204通过螺纹固定连接，侧边板302的一块板的一侧与推进轴304活动连接，另一块板与侧动力机构4固定连接。
27.其中如图1
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4所示，动力机构1的连接轴104依次贯穿通过连接机构2的马达固定块202、中间板203和连接板204，连接机构2的连接板204的一端与侧边板302固定连接，通过连接轴104依次贯穿通过马达固定块202、中间板203和连接板204的方式，实现动力机构1对固定机构3的模具块301的直接作用通过连接板204的一端与侧边板302固定连接的方式，用来加强装置的整体性和稳定性。
28.本实施例的一个具体应用为：接通电源，使动力机构1、侧动力机构4和推进器303开始运行工作，其中推进器303推进推进轴304对模具块301进行固定压制，防止脱离，动力机构1的马达103带动连接轴104向前推进，由固定套106固定后，连接轴104开始对模具块301内的瓶盖进行抽芯，同时侧动力机构4对一侧进行抽芯，经过动力机构1、侧动力机构4和推进器303的同时工作，可以完成对瓶盖弯管抽芯。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。