用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及汽车仪表板软化表皮加工技术领域，尤其涉及用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱。


背景技术：

2.研究结果表明，选用abs作为pvc的改性剂，由abs和pvc共混生产出来的半硬质片材，具有机械强度高、热加工性能好、易真空成型、热变形小等特点，成为适合成型汽车仪表板软化表皮的成型原料。
3.现有仪表板软化表皮加热时，主要是通过烘箱内部的加热管进行加热烘烤，然而，由于空气受热会上浮，导致烘箱内部温度不一致，内部空间上下温差大，温度的稳定性差，烘烤效果不好，并且仪表板软化表皮烘烤时会释放较强气味的“废气”，现有烘箱不能够实现新鲜空气与烘烤出“废气”的完全替换，导致烘烤后的表皮气味较大。
4.因此，提出一种用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱、底座、加热层、放置网架、箱门、抽风机和鼓风机，所述烘箱的前端开口设置有箱门，箱门与烘箱之间连接有门锁，所述烘箱设置在底座的上方，所述烘箱的内部螺栓固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板上开设有进风口，第二固定板上开设有出风口，第一固定板和第二固定板之间螺栓固定有三个加热层；
8.三个所述加热层的上方均设置有放置网架，且放置网架的一端焊接在所述箱门上；
9.所述烘箱的内底面设置有鼓风机，且鼓风机的出风管插接在第一固定板上，鼓风机的进风端与进风管固定连接，进风管与进风网对应设置；
10.所述烘箱靠近所述第二固定板的一端开设有排风口，且烘箱的外壁还螺栓固定有固定壳，固定壳的底部设置有抽风机。
11.优选的，所述放置网架的两端壁均螺钉固定有导轨，且导轨滑动连接至轨道中，两个所述轨道对应的螺栓固定在第一固定板和所述第二固定板上。
12.优选的，所述烘箱的底部开设有通孔，且通孔中卡接安装有进风网，外部空气在鼓风机的作用下，将空气通过进风网鼓入至烘箱中，进风网对空气中的杂质起到截留作用。
13.优选的，所述烘箱的顶面开设有插孔，且插孔中插接有吸附网，吸附网的底部接触在所述烘箱的内底面，吸附网选择为活性炭吸附网，吸附网的顶部固定胶接有把手。
14.优选的，所述固定壳的内腔与排风口贯通，且固定壳的底部与抽风机的进风端贯
通，烘箱中的空气，在抽风机的抽取作用下排出。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型，利用导轨可沿轨道横向移动的位置关系，方便的控制放置网架在烘箱内的进出，便于将需要做烘干处理的软化表皮在烘箱中的拿取和放置。
17.2、本实用新型，通过鼓风机、吸附网和抽风机的相互配合，使外部空气与烘箱中的空气，实现流通换气的作用，结构简单操作方便。
18.3、本实用新型，烘箱中烘干过程中产生的废屑，将随空气的流通被吸附在吸附网上。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的前视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的内部结构的前剖结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱的放置网架连接结构的俯视结构示意图。
23.图中：1烘箱、2加热层、3轨道、4导轨、5鼓风机、6进风网、7进风管、8底座、9抽风机、10固定壳、11排风口、12出风口、13吸附网、14第二固定板、15把手、16门锁、17放置网架、18进风口、19第一固定板、20箱门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.实施例：参照图1
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4，用于汽车仪表板软化表皮加工的烘箱，包括烘箱1、底座8、加热层2、放置网架17、箱门20、抽风机9和鼓风机5，烘箱1的前端开口设置有箱门20，箱门20与烘箱1之间连接有门锁16，烘箱1设置在底座8的上方，烘箱1的内部螺栓固定有第一固定板19和第二固定板14，第一固定板19和第二固定板14之间螺栓固定有三个加热层2；
27.三个加热层2的上方均设置有放置网架17，且放置网架17的一端焊接在箱门20上，放置网架17的两端壁均螺钉固定有导轨4，且导轨4滑动连接至轨道3中，两个轨道3对应的螺栓固定在第一固定板19和第二固定板14上。
28.具体的，在烘箱1中设置的三个放置网架17，与三个箱门20对应连接，可以单独的拉动箱门20，利用导轨4可沿轨道3横向移动的位置关系，方便的控制放置网架17在烘箱1内
的进出，便于将需要做烘干处理的软化表皮在烘箱1中的拿取和放置；
29.第一固定板19和第二固定板14对加热层2的安装起到固定作用，加热层2上设置有加热器，在烘箱1中分层设置的三个加热器，均串联连接，与外部的控制系统电性连接，从而通过温控器与加热器的加热温度进行控制，满足烘箱1中的温度要求。
30.其中，第一固定板19上开设有进风口18，第二固定板14上开设有出风口12，烘箱1的底部开设有通孔，且通孔中卡接安装有进风网6，烘箱1的内底面设置有鼓风机5，且鼓风机5的出风管插接在第一固定板19上，鼓风机5的进风端与进风管7固定连接，进风管7与进风网6对应设置；
31.烘箱1靠近第二固定板14的一端开设有排风口11，且烘箱1的外壁还螺栓固定有固定壳10，固定壳10的底部设置有抽风机9，固定壳10的内腔与排风口11贯通，且固定壳10的底部与抽风机9的进风端贯通。
32.具体的，控制鼓风机5的开启，通过进风管7将穿过进风网6的空气，抽取至烘箱1中，并且通过鼓风机5的出风端流出，空气将通过进风口18流通至放置网架17的上侧空间，而后通过出风口12流通，并穿过活性炭吸附网13，在抽风机9的抽取作用下，烘箱1内的空气，将通过排风口11流通至固定壳10中，而后通过抽风机9的出风端排出；
33.通过鼓风机5、吸附网13和抽风机9的相互配合，使外部空气与烘箱1中的空气，实现流通换气的作用，结构简单操作方便。
34.其中，烘箱1的顶面开设有插孔，且插孔中插接有吸附网13，吸附网13的底部接触在烘箱1的内底面，吸附网13选择为活性炭吸附网13，吸附网13的顶部固定胶接有把手15。
35.进一步的，烘箱1中烘干过程中产生的废屑，将随空气的流通被吸附在吸附网13上，握持把手15可以将吸附网13向上提升拉出，便于后续对吸附网13的清洗或更换，保证使用效果。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。