一种挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑保温板生产加工技术领域，具体涉及一种挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机。


背景技术：

2.挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。
3.伴随着经济的快速发展，城市的建筑行业发展迅猛，建筑保温开始进入人们的视野，挤塑保温板应势而生，为了提高挤塑保温板与墙体的粘接强度以及挤塑保温板与外部装饰层的粘接强度，就要求挤塑保温板在生产加工中，需要进行拉毛处理，将保温板的表面拉成所需要的不同形状，进一步提高挤塑保温板的附着力。现有的拉毛机拉毛处理效果不好、效率低下、耗时耗力，且拉毛机对挤塑保温板进行拉毛处理时，容易产生大量粉尘。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机，包括底座、工作箱、风机、收集箱；
7.工作箱左右两端固接有底座，底座顶端均设置有通孔，两个底座下端前后对称设置有带刹车的万向轮，两个底座内部设置有传送组件；
8.工作箱对应两个底座处设置有开槽，工作箱后端内壁固接有固定限位块，工作箱前端螺接有螺纹杆，螺纹杆伸入工作箱内部，并转动连接有移动限位块；移动限位块上下方对称设置有压辊，压辊前端通过轴承座与工作箱内壁转动连接，两根压辊后端向后伸出工作箱，并连接有皮带轮二；
9.皮带轮二之间通过传送带二传动连接在一起，其中一根压辊向后连接有第二电机，第二电机底端连接有电机座，电机座左端与工作箱后端连接；工作箱内壁四角固接有支撑板，工作箱中心对称设置有吸尘装置。
10.优选的，传送组件包括对称设置的皮带轮一、传送带一、第一电机、支撑座一、支撑座二；第一电机输出端连接有皮带轮一，且第一电机与皮带轮一之间连接有支撑座一，支撑座一底端与底座内部底壁连接；皮带轮一之间通过传送带一传动连接，靠近工作箱的两个皮带轮一后端连接有支撑座二，支撑座二底端与底座内部底壁连接。
11.优选的，通孔与传送组件配合，且对称设置的皮带轮一部分伸出通孔。
12.优选的，吸尘装置包括收集箱、风机、进风管、接口、吸尘口；风机一端连接有进风
管，另一端连接有接口，接口一端连接有收集箱，且收集箱与工作箱外壁连接；进风管伸入工作箱内，又穿过对应的支撑板，最终连接有吸尘口。
13.优选的，螺纹杆远离工作箱一端连接有转环。
14.优选的，移动限位块与固定限位块形状相同且位于同一水平直线上。
15.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机利用传送组件将挤塑保温板输送至工作箱内部，控制第二电机工作，压辊、皮带轮二以及传送带二的相互配合，两根压辊同步转动对挤塑保温板进行加工处理；工作人员再根据挤塑保温板的宽度，转动转环进行调整移动限位块位置，移动限位块与固定限位块配合对挤塑保温板进行限位，防止拉毛处理过程中挤塑保温板位置发生偏移，导致保温板拉毛处理效果不好，从而降低生产加工效率；
17.2、该新型拉毛机具备吸尘装置，在对保温板进行拉毛处理过程中，驱动风机工作对拉毛处理产生的粉尘进行吸收，同时设置有收集箱，对粉尘进行集中收集并便于后续粉尘处理工作，省时省力，便于工作人员进行操作；装置安装有带刹车的万向轮，可实现移动或固定的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机的结构示意图；
19.图2为本实用新型挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机的工作箱箱剖视图；
20.图3为本实用新型挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机工作箱的外观图；
21.图4为本实用新型挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机部分组件连接图；
22.图中：1
‑
底座、101
‑
万向轮、102
‑
通孔、2
‑
工作箱、201开槽、202
‑ꢀ
支撑板、3
‑
皮带轮一、301
‑
支撑座一、302
‑
支撑座二、4
‑
传送带一、5
‑ꢀ
第一电机、6
‑
压辊、7
‑
电机座、8
‑
第二电机、9
‑
皮带轮二、10
‑
传送带二、11
‑
收集箱、12
‑
风机、13
‑
进风管、14
‑
接口、15
‑
吸尘口、16
‑
固定限位块、17
‑
移动限位块、18
‑
螺纹杆、19
‑
转环。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.一种挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机，包括底座1、工作箱2、风机12、收集箱11；
26.工作箱2左右两端固接有底座1，底座1顶端均设有通孔102，两个底座1下端前后对称安装有带刹车的万向轮101，两个底座1内部设有传送组件；
27.工作箱2对应两个底座1处设有开槽201，工作箱2后端内壁固接有固定限位块16，工作箱2前端螺接有螺纹杆18，螺纹杆18伸入工作箱2内部，并转动连接有移动限位块17；移动限位块17上下方对称设有压辊6，压辊6前端通过轴承座20与工作箱2内壁转动连接，两根压辊6后端向后伸出工作箱2，并连接有皮带轮二9；
28.皮带轮二9之间通过传送带二10传动连接在一起，其中一根压辊6向后连接有第二电机8，第二电机8底端连接有电机座7，电机座7左端与工作箱2后端连接；工作箱2内壁四角固接有支撑板202，工作箱2中心对称安装有吸尘装置。
29.传送组件包括对称设置的皮带轮一3、传送带一4、第一电机5、支撑座一301、支撑座二302；第一电机5输出端连接有皮带轮一3，且第一电机5与皮带轮一3之间连接有支撑座一301，支撑座一301 底端与底座1内部底壁连接；皮带轮一3之间通过传送带一4传动连接，靠近工作箱2的两个皮带轮一3后端连接有支撑座二302，支撑座二302底端与底座1内部底壁连接，便于将需要加工处理的挤塑保温板送至工作箱内，省时省力。
30.通孔102与传送组件配合，且对称设置的皮带轮一3部分伸出通孔 102，便于传送组件对挤塑保温板进行输送工作。
31.吸尘装置包括收集箱11、风机12、进风管13、接口14、吸尘口 15；风机12一端连接有进风管13，另一端连接有接口14，接口14 一端连接有收集箱11，且收集箱11与工作箱2外壁连接；进风管13 伸入工作箱2内，又穿过对应的支撑板202，最终连接有吸尘口15，便于对拉毛处理过程中产生的粉尘进行吸收处理。
32.螺纹杆18远离工作箱2一端连接有转环19，便于对不同宽度的挤塑保温板进行限位。
33.移动限位块17与固定限位块16形状相同且位于同一水平直线上，便于对挤塑保温板进行较好的限位。
34.该挤塑保温板加工用具有粉尘吸收机构的拉毛机的工作方式为：工作人员根据挤塑保温板的宽度进行转动转环19，转环19转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18推动移动限位块17进行位置调节，移动限位块17与固定限位块16配合对挤塑保温板进行限位。
35.工作人员控制第一电机5、第二电机8以及风机12工作，第一电机5驱动左右两侧的传送组件开始工作，将需要进行加工处理的挤塑保温板放置在右侧的传送组件上，右侧的传送组件将挤塑保温板从右侧的开槽201送至工作箱2内，在第二电机8驱动下，再加上传送带二10的作用，两根皮带轮二9同步转动，两根压辊6开始转动，对进入的挤塑保温板进行加工处理工作，风机12启动对处理过程中产生的粉尘进行吸收处理，产生的粉尘从对应的吸尘口15进入进风管13，粉尘最终被集中收集到收集箱11内，拉毛处理后的挤塑保温板由左侧的传送组件送出，工作人员将加工好的挤塑保温板进行放置。
36.本专利采用的电机、皮带轮、风机均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。