一种快速降温的硅胶保护膜生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶保护膜技术领域，具体为一种快速降温的硅胶保护膜生产用模具。


背景技术：

2.硅胶保护膜是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜，现在主流的硅胶保护膜是pet硅胶屏幕保护膜，适用于手机、电脑和各类屏幕显示器表面保护面膜镜，面玻璃等等表面防刮防尘防辐射等保护面膜，该保护膜选用独特的进口环保静电吸附硅胶层技术，让你的电子产品屏幕全方位的受到硅胶保护膜的保护。
3.在硅胶保护膜的生产加工过程中，常会用到硅胶保护膜生产用模具，现有的模具不具有快速降温的功能，增大了其加工的冷却时间，大大减轻了模具的使用寿命，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了模具的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速降温的硅胶保护膜生产用模具，具备快速降温的优点，解决了现有的模具不具有快速降温的功能，增大了其加工的冷却时间，大大减轻了模具的使用寿命，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了模具工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的硅胶保护膜生产用模具，包括下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的底部固定连接有降温框，所述下模具的底部且位于降温框的内腔固定连接有导热片，所述下模具左侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有进气管，所述进气管的右侧与降温框内腔左侧的底部连通，所述水泵的顶部连通有引流管，所述引流管远离水泵的一端连通有导流管，所述上模具的顶部固定连接有集水管，所述集水管的顶部连通有排水管，所述导流管的底部和排水管的顶部均固定连接有法兰片，所述上模具的表面开设有上降温槽，所述集水管的底部连通有分流管，所述分流管的底部贯穿至下模具的内腔并与上降温槽的顶部连通，所述下模具的表面开设有下降温槽，所述下模具的表面且位于下降温槽的底部开设有排水槽，所述上模具的底部且位于上降温槽的底部连通有框形管，所述框形管的底部延伸至下降温槽的内腔，所述下模具顶部两侧的前侧和后侧均开设有限位槽，所述上模具的底部固定连接有与限位槽配合使用的限位板，所述下模具和上模具的两侧均固定连接有螺纹板，顶部螺纹板的顶部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至底部螺纹板的底部，所述降温框内腔底部的右侧固定连接有温度传感器，所述降温框内腔右侧的顶部连通有进水管，所述降温框右侧的底部连通有出水管。
6.优选的，所述限位板的底部延伸至限位槽的内腔并与限位槽的连接处滑动连接，所述降温框的底部开设有防滑纹。
7.优选的，所述螺杆表面的顶部与底部均螺纹套设有螺母，所述螺杆的表面与螺纹
板的连接处螺纹连接。
8.优选的，所述降温框内腔左侧的顶部连通有出气管，出气管表面的左侧螺纹连接有密封盖。
9.优选的，所述排水槽的顶部与下降温槽的底部连通，所述进水管远离降温框的一侧与外接纯净水源连通，所述上模具内腔顶部的右侧连通有进料管。
10.优选的，所述出水管和进水管的表面均固定安装有电磁阀，所述降温框的右侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与水泵和电磁阀的输入端电性连接，控制器与温度传感器双向电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置降温框、导热片、进气管、水泵、引流管、导流管、排水管、法兰片、集水管、分流管、上降温槽、下降温槽、框形管、排水槽、温度传感器、出水管和进水管配合使用，解决了现有的模具不具有快速降温的功能，增大了其加工的冷却时间，大大减轻了模具的使用寿命，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了模具工作效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置防滑纹，能够增大降温框与地面之间的摩擦力，通过设置螺母，能够防止螺杆随意脱离螺纹板，通过设置限位槽和限位板配合使用，能够便于将上模具稳定放置在下模具上，通过设置出气管，能够便于将降温框内的热气排出，通过设置导热片，能够将下模具上的热量传导至降温框内，通过设置法兰片，能够对导流管和排水管起到密封连接的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型下模具结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型上模具结构仰视示意图；
17.图4为本实用新型图1中a结构放大示意图；
18.图5为本实用新型图1中b结构放大示意图。
19.图中：1下模具、2上模具、3降温框、4导热片、5进气管、6水泵、7引流管、8导流管、9排水管、10法兰片、11集水管、12分流管、13上降温槽、14下降温槽、15框形管、16限位槽、17限位板、18螺纹板、19螺杆、20排水槽、21温度传感器、22出水管、23进水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型中的下模具1、上模具2、降温框3、导热片4、进气管5、水泵6、引流管7、导流管8、排水管9、法兰片10、集水管11、分流管12、上降温槽13、下降温槽14、框形管15、限位槽16、限位板17、螺纹板18、螺杆19、排水槽20、温度传感器21、出水管22和进水管23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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5，一种快速降温的硅胶保护膜生产用模具，包括下模具1，下模具1的顶部设置有上模具2，上模具2内腔顶部的右侧连通有进料管，下模具1的底部固定连接有降温框3，降温框3的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大降温框3与地面之间的摩擦力，降温框3内腔左侧的顶部连通有出气管，出气管表面的左侧螺纹连接有密封盖，通过设置出气管，能够便于将降温框3内的热气排出，下模具1的底部且位于降温框3的内腔固定连接有导热片4，通过设置导热片4，能够将下模具1上的热量传导至降温框3内，下模具1左侧的底部固定连接有水泵6，水泵6的右侧连通有进气管5，进气管5的右侧与降温框3内腔左侧的底部连通，水泵6的顶部连通有引流管7，引流管7远离水泵6的一端连通有导流管8，上模具2的顶部固定连接有集水管11，集水管11的顶部连通有排水管9，导流管8的底部和排水管9的顶部均固定连接有法兰片10，通过设置法兰片10，能够对导流管8和排水管9起到密封连接的作用，上模具2的表面开设有上降温槽13，集水管11的底部连通有分流管12，分流管12的底部贯穿至下模具1的内腔并与上降温槽13的顶部连通，下模具1的表面开设有下降温槽14，下模具1的表面且位于下降温槽14的底部开设有排水槽20，排水槽20的顶部与下降温槽14的底部连通，上模具2的底部且位于上降温槽13的底部连通有框形管15，框形管15的底部延伸至下降温槽14的内腔，下模具1顶部两侧的前侧和后侧均开设有限位槽16，上模具2的底部固定连接有与限位槽16配合使用的限位板17，限位板17的底部延伸至限位槽16的内腔并与限位槽16的连接处滑动连接，通过设置限位槽16和限位板17配合使用，能够便于将上模具2稳定放置在下模具1上，下模具1和上模具2的两侧均固定连接有螺纹板18，顶部螺纹板18的顶部贯穿设置有螺杆19，螺杆19表面的顶部与底部均螺纹套设有螺母，螺杆19的表面与螺纹板18的连接处螺纹连接，通过设置螺母，能够防止螺杆19随意脱离螺纹板18，螺杆19的底部贯穿至底部螺纹板18的底部，降温框3内腔底部的右侧固定连接有温度传感器21，降温框3内腔右侧的顶部连通有进水管23，进水管23远离降温框3的一侧与外接纯净水源连通，降温框3右侧的底部连通有出水管22，出水管22和进水管23的表面均固定安装有电磁阀，降温框3的右侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与水泵6和电磁阀的输入端电性连接，控制器与温度传感器21双向电连接，通过设置降温框3、导热片4、进气管5、水泵6、引流管7、导流管8、排水管9、法兰片10、集水管11、分流管12、上降温槽13、下降温槽14、框形管15、排水槽20、温度传感器21、出水管22和进水管23配合使用，解决了现有的模具不具有快速降温的功能，增大了其加工的冷却时间，大大减轻了模具的使用寿命，存在一定的弊
端，无法满足使用者的需求，降低了模具工作效率的问题。
25.使用时，初始状态下，降温框3内设置有水，设定温度传感器21检测最高传感温度和最低传感温度，当对原料进行加工时，使用者将限位板17插入限位槽16内，同时框形管15插入下降温槽14内，然后正转螺杆19旋入下模具1和上模具2上的螺纹板18中，对下模具1和上模具2进行固定，然后使用者通过进料管将原料放入下模具1和上模具2内，当对下模具1和上模具2进行降温时，使用者通过控制器控制水泵6工作，水泵6工作将降温框3内的水依次通过进气管5、水泵6、引流管7、导流管8、排水管9、集水管11和分流管12抽入上降温槽13内，降温框3内的水流入上降温槽13内对上模具2进行降温，同时上降温槽13内的水通过框形管15流入下降温槽14内，对下模具1内进行降温，同时导热片4将下模具1底部的热量传导进降温框3内的水中，对下模具1进行二次降温，当温度传感器21检测到降温框3内水的温度达到设定检测最高温度时，温度传感器21将信号传输至控制器，控制器控制进水管23和出水管22上的电磁阀开启，出水管22上的电磁阀开启将降温框3内升温后的水排出，同时进水管23上的电磁阀开启，使得外界水源内的水通过进水管23进入到降温框3内，对降温框3内的水进行更换，当温度传感器21检测到降温框3内水的温度达到设定最低检测温度时，温度传感器21将信号传输至控制器，控制器控制进水管23和出水管22上的电磁阀关闭，从而完成对下模具1和上模具2的降温处理。
26.综上所述：该快速降温的硅胶保护膜生产用模具，通过设置降温框3、导热片4、进气管5、水泵6、引流管7、导流管8、排水管9、法兰片10、集水管11、分流管12、上降温槽13、下降温槽14、框形管15、排水槽20、温度传感器21、出水管22和进水管23配合使用，解决了现有的模具不具有快速降温的功能，增大了其加工的冷却时间，大大减轻了模具的使用寿命，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了模具工作效率的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。