一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。


背景技术：

2.塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料，有时粉料还需经塑炼加工成粒料，这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
3.在塑料配料过程中，通常使用塑料颗粒搅拌机将各种塑料颗粒进行搅拌混合，塑料颗粒搅拌机是利用转轴的快速旋转将原料进行混合，然而在搅拌易燃类塑料颗粒时，且在添加各种塑料助剂的时候，使得易燃塑料颗粒在高速上下震动搅拌极易引发搅拌室内部升温、自燃乃至失火等现象，且塑料颗粒正常搅拌混合结束后因塑料助剂，导致的搅拌室的清理极其不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，预防搅拌机内部温度升高导致塑料颗粒混合失败，且在高温状态下颗粒混合不均，搅拌机工作结束后便于清洗的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括凸块，所述凸块的顶部开设有入料口，所述入料口贯穿搅拌室并延伸至搅拌室的内部，所述凸块的底部固定连接有搅拌室，所述搅拌室的底部固定连接有动力室，所述动力室的内腔的底部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面分别固定套接有第一皮带和第二皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过第一皮带和第二皮带与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮的内套固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿搅拌室的底部并延伸至搅拌室的顶部，所述搅拌室内的转轴的外表面分别固定连接有搅拌撑杆和搅拌杆，所述搅拌撑杆的外表面固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有搅拌铲，所述搅拌室的另一侧底部开设有出料口，所述搅拌室的一侧箱壁上开设有滑槽，所述滑槽的正面内壁开设有凹槽，所述滑槽活动连接有插销挡块。
6.优选的，所述搅拌室的一侧固定连接有警报探测室，所述警报探测室的内腔分贝设置有温度探测仪和警报器，所述温度探测仪的一端贯穿搅拌室的一侧箱壁，并延伸至搅拌室的内腔，所述温度探测仪的另一端固定连接有将警报器。
7.优选的，所述动力室的一侧固定连接有消防柜，所述消防柜的内腔的底部设置有
两个干粉灭火器。
8.优选的，所述警报探测室、消防柜和动力室的背面固定连接有蓄水室。
9.优选的，所述搅拌室的一侧固定连接有三个入料管，三个所述入料管的外表面固定连接有三个阀门，三个所述入料管的一端贯穿搅拌室的一侧并开设有三个入料孔。
10.优选的，所述搅拌室的顶部固定安装有泵水机构，所述泵水机构的出水端贯穿搅拌室的顶部并开设有出水口。
11.优选的，所述泵水机构包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管。
12.本实用新型提供了一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置在转轴外表面的搅拌撑杆、搅拌杆、横杆和搅拌铲，使得搅拌室内在搅拌混合塑料颗粒与塑料助剂在高速转动下猛烈的上下翻滚搅拌，使得塑料颗粒在短时间内即可将大量的原料混合完毕，提高工作效率，减轻工作人员的负担。
14.(2)、本实用新型通过蓄水室、泵水机构、温度探测仪、警报器和干粉灭火器的配合，充分预防在搅拌机在搅拌易燃塑料颗粒，产生的高温，失火等现象时，及时得以扑灭，减小财产损失，预防火灾事故，保障工作人员的身体健康。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的剖视图；
16.图2为本实用新型侧视图的剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1入料口、2凸块、3泵水机构、4滑槽、5凹槽、6入料管、7阀门、8警报探测室、9温度探测仪、10警报器、11消防柜、12干粉灭火器、 13第一皮带轮、14第一皮带、15第一电机、16第三皮带轮、17转轴、18第二皮带、19第二皮带轮、20第二电机、21动力室、22出料口、23搅拌撑杆、 24搅拌杆、25横杆、26搅拌铲、27搅拌室、28蓄水室、29插销挡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括凸块2，凸块2的顶部开设有入料口1，入料口1贯穿搅拌室27并延伸至搅拌室27的内部，凸块2的底部固定连接有搅拌室27，搅拌室27的底部固定连接有动力室21，动力室21的内腔的底部分别固定安装有第一电机15和第二电机20，第一电机15和第二电机20的输出端分别固定连接有第一皮带轮13和第二皮带轮19，第一皮带轮13和第二皮带轮19的外表面分别固定套接有第一皮带14和第二皮带18，第一皮带轮13和第二皮带轮19 分别通过第一皮带14和第二皮带18与第三皮带轮16传动连接，第三皮带轮 16的内套固定连接有转轴17，转轴17的一端贯穿搅拌室27的底部并延伸至搅拌室27的顶部，搅拌室27内的转轴17的外表面分别固定连接有搅拌撑杆23和搅拌杆24，搅拌撑杆23的外表面固定连接有横杆25，横杆25的一
端固定连接有搅拌铲26，搅拌室27的另一侧底部开设有出料口22，搅拌室27的一侧箱壁上开设有滑槽4，滑槽4的正面内壁开设有凹槽5，滑槽4活动连接有插销挡块29，搅拌室27的一侧固定连接有警报探测室8，警报探测室8的内腔分贝设置有温度探测仪9和警报器10，温度探测仪9的一端贯穿搅拌室 27的一侧箱壁，并延伸至搅拌室27的内腔，温度探测仪9的另一端固定连接有将警报器10，动力室21的一侧固定连接有消防柜11，消防柜11的内腔的底部设置有两个干粉灭火器12，警报探测室8、消防柜11和动力室21的背面固定连接有蓄水室28，搅拌室27的一侧固定连接有三个入料管6，三个入料管6的外表面固定连接有三个阀门7，三个入料管6的一端贯穿搅拌室27 的一侧并开设有三个入料孔，搅拌室27的顶部固定安装有泵水机构3，泵水机构3的出水端贯穿搅拌室27的顶部并开设有出水口，泵水机构3包括水泵，与水泵进水口连接的进水管，与水泵出水口连接的出水管。
21.在使用时，将需混合的塑料颗粒从入料口1放入，塑料颗粒通过入料口1 进入搅拌室27内腔，随后将打开固定安装在入料管6上的阀门7，将本次塑料颗粒混合所需的塑料助剂通过入料管6进入搅拌室27的内腔，启动第一电机15和第二电机20，电机的输出轴通过第一皮带轮13和第二皮带轮19、第一皮带14和第二皮带18将动力传递到第三皮带轮16，第三皮带轮16将动力传递到转轴17上，转轴17转动，带动搅拌撑杆23和搅拌杆24转动，搅拌撑杆23固定连接横杆25，横杆25固定连接搅拌铲26，所述搅拌室27内腔的转轴17、搅拌撑杆23、搅拌杆24、横杆25和搅拌铲26转动，开始混合进入到搅拌室27的塑料颗粒和塑料助剂，塑料颗粒在高速转动下，猛烈的上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕，随后通过设置在搅拌室27内一侧底部的出料口22出料，清洗时，启动泵水机构3，泵水机构3的进水端在蓄水室28泵水，通过是泵水机构3的出水端将水喷洒在搅拌室27 的内腔，进行冲洗，当搅拌易燃颗粒时，搅拌室27温度迅速上升，搅拌室27 一侧的温度探测仪9探测温度超标时，通过警报器10响应发出响声反应至工作人员，工作人员可及时通过设置在消防柜11内部的干粉灭火器12进行灭火，同时启动泵水机构3，通过泵水机构3泵水喷洒至搅拌室内，迅速灭火降温、减少高温失火带来的财产损失，并保障工作人员的身体健康。
22.综上可得
23.(1)、本实用新型通过设置在转轴外表面的搅拌撑杆23、搅拌杆24、横杆25和搅拌铲26，使得搅拌室27内在搅拌混合塑料颗粒与塑料助剂在高速转动下猛烈的上下翻滚搅拌，使得塑料颗粒在短时间内即可将大量的原料混合完毕，提高工作效率，减轻工作人员的负担。
24.(2)、本实用新型通过蓄水室28、泵水机构3、温度探测仪9、警报器10和干粉灭火器12的配合，充分预防在搅拌机在搅拌易燃塑料颗粒，产生的高温，失火等现象时，及时得以扑灭，减小财产损失，预防火灾事故，保障工作人员的身体健康。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。