一种内外同时加热储料桶结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种内外同时加热储料桶结构。


背景技术：

2.bmc是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑，bmc注塑机主要是生产热固性团状料的专业设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机适合结构复杂的模具，用注塑方式加工，产品效率高，劳动强度低。
3.bmc是热固性材料，注塑机料筒温度不能太高，一般设定在60度，便于材料流动即可，而现有的bmc以及液体料需要加热时，如果料的热传递效果不好，储料桶缸径大的时候，会导致靠近缸筒壁的料已经达到需要的温度，而中心温度不够的情况，且只在缸筒外侧加热时，热量需要传递到中心，料的加热到需要温度时间过长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内外同时加热储料桶结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内外同时加热储料桶结构，包括外加热固定座、推板、内加热固定座，所述外加热固定座侧固定连接有存储料桶，所述存储料桶内侧设置有储料腔，所述存储料桶侧壁设置有进料口，所述推板与存储料桶上表面固定连接，所述外加热固定座内壁设置有外加热组件，所述推板上表面固定连接有压料组件，所述压料组件与存储料桶滑动连接，所述内加热固定座内侧固定连接有内加热驱动装置，所述内加热驱动装置端部螺纹连接有内加热组件，所述内加热组件与压料组件滑动连接，所述内加热组件与压料组件之间设置有密封圈。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外加热组件包括第一加热圈、第二加热圈，所述第一加热圈、第二加热圈均固定连接在外加热固定座内侧，所述第一加热圈、第二加热圈均设置外加热固定座内侧且靠近存储料桶外壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压料组件包压料缸、压料固定座、压料杆，所述压料缸伸出轴端部螺纹连接在推板内侧，所述推板与压料缸伸出轴端部通过锁紧螺母固定连接，所述压料固定座固定连接在压料缸外壁，所述压料杆固定连接在压料固定座下表面，所述压料杆外壁与存储料桶滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述内加热驱动装置包括加热缸、连杆，所述加热缸固定连接在内加热固定座内
侧，所述连杆螺纹连接在加热缸伸出轴端部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述内加热组件包括芯轴、加热棒，所述芯轴螺纹连接在连杆远离加热缸的一端，所述芯轴内侧设置有安装孔，所述加热棒固定连接在安装孔内侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述芯轴外壁设置有环槽，所述密封圈设置在环槽内侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该内外同时加热储料桶结构，在存储料桶中心加装一组内加热组件，具体为在压料杆中心增加一根芯轴，芯轴内侧装加热棒进行加热，用加热缸控制芯轴的上下运动，在存储料桶外部装两组加热圈，工作时，内加热组件及外加热组件同时加热，达到存储料桶内外同时加热的目的，缩短加热时间，提高产品产量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种内外同时加热储料桶结构的整体结构局部剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种内外同时加热储料桶结构的图1
‑
a局部放大图；
20.图3为本实用新型提出的一种内外同时加热储料桶结构的图1
‑
b局部放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种内外同时加热储料桶结构的内加热组件伸出状态的整体结构局部剖视图；
22.图5为本实用新型提出的一种内外同时加热储料桶结构的芯轴结构剖视图。
23.图例说明：
24.1、外加热固定座；2、压料固定座；3、内加热固定座；4、存储料桶；5、压料缸；6、加热缸；7、推板；8、锁紧螺母；9、储料腔；10、进料口；11、压料杆；12、连杆；13、第一加热圈；14、第二加热圈；15、芯轴；16、安装孔；17、环槽；18、加热棒；19、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
5，本实用新型提供的一种内外同时加热储料桶结构：包括外加热固定座
1、推板7、内加热固定座3，外加热固定座1侧固定连接有存储料桶4，存储料桶4内侧设置有储料腔9，存储料桶4侧壁设置有进料口10，推板7与存储料桶4上表面固定连接，外加热固定座1内壁设置有外加热组件，推板7上表面固定连接有压料组件，压料组件与存储料桶4滑动连接，内加热固定座3内侧固定连接有内加热驱动装置，内加热驱动装置端部螺纹连接有内加热组件，内加热组件与压料组件滑动连接，内加热组件与压料组件之间设置有密封圈19。
28.外加热组件包括第一加热圈13、第二加热圈14，第一加热圈13、第二加热圈14均固定连接在外加热固定座1内侧，第一加热圈13、第二加热圈14均设置外加热固定座1内侧且靠近存储料桶4外壁，外加热组件对存储料桶4从外部进行加热。
29.压料组件包压料缸5、压料固定座2、压料杆11，压料缸5伸出轴端部螺纹连接在推板7内侧，推板7与压料缸5伸出轴端部通过锁紧螺母8固定连接，压料固定座2固定连接在压料缸5外壁，压料杆11固定连接在压料固定座2下表面，压料杆11外壁与存储料桶4滑动连接，加热完成的熔体材料通过压料组件进行挤压注塑。
30.内加热驱动装置包括加热缸6、连杆12，加热缸6固定连接在内加热固定座3内侧，连杆12螺纹连接在加热缸6伸出轴端部，内加热驱动装置驱动内加热组件上下运动。
31.内加热组件包括芯轴15、加热棒18，芯轴15螺纹连接在连杆12远离加热缸6的一端，芯轴15内侧设置有安装孔16，加热棒18固定连接在安装孔16内侧，通过芯轴15伸入存储料桶4，加热棒18发热，对熔体材料从中心进行加热。
32.芯轴15外壁设置有环槽17，密封圈19设置在环槽17内侧，密封圈19避免压料时熔体材料从压料杆11和芯轴15之间窜出。
33.工作原理：提前用第一加热圈13、第二加热圈14和加热棒18分别对存储料桶4以及芯轴15进行预热，达到一定温度后，将料从进料口10加到存储料桶4内的储料腔9，此时加热缸6上腔进油，推动活塞下压，带动芯轴15向下运动达到图4所示状态后，存储料桶4外圈的第一加热圈13、第二加热圈14以及芯轴15里的加热棒18对料进行最终加热，加热达到塑料可注塑的温度后，压料缸5带动压料杆11将料压进料筒进行注塑，完成压料动作后，压料杆11升起后，再次对存储料桶4加料，重复以上动作，达到内外同时加热。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。